用于PC预制构件生产的模具夹紧固定装置的制作方法

本技术涉及夹紧固定装置领域，特别涉及一种用于pc预制构件生产的模具夹紧固定装置。

背景技术：

1、随着装配式建筑的快速发展，pc预制构件的生产越来越成熟，在生产过程中，构件厂不断摸索创新，完善生产过程中的各项环节，总结出了自己的一套生产经验。构件在生产过程中模具的组装固定是生产构件的首要环节，现有模具与模台固定方式一般为穿孔螺栓固定、磁盒固定和焊接方式，但是螺栓操作比较繁琐，无法在模台面完成，且对于一些出筋的构件固定有所限制，当出筋过长时无法保证螺栓固定效果；使用磁盒固定时，由于入蒸养窑会加速磁盒磁力衰减，且随着使用时间增加，磁力也会逐步衰减。尤其对于白钢模台来说，磁导率本身就比较低，磁盒吸力不能充分利用，固定效果不佳，在浇筑后模台震动过程中模具容易出现偏移，将严重影响预制构件产品的质量。由于模具固定效果不佳，为了保证产品质量，必然要选用磁力更大的磁盒或缩短使用寿命，这无疑会对生产成本造成不利影响；焊接方式虽然可以保证固定效果，但费时费力，且会对模台造成永久损伤。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于pc预制构件生产的模具夹紧固定装置，无需使用任何工具，即可在模台面快速完成装拆，可节约人工费及材料费费用，并减少对模台的损坏，保证了模台的使用寿命，固定效果好，综合效益显著，也可用于普通钢模台。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种用于pc预制构件生产的模具夹紧固定装置，包括压紧杆、传动杆和固定杆，所述压紧杆顶端连接有手柄，所述压紧杆底端有活动端头，所述活动端头底部连接有橡胶垫，所述压紧杆外壁设有螺纹；

4、所述传动杆一端连接有螺纹管套，另一端连接有套管，所述压紧杆与所述传动杆通过螺纹管套进行螺纹连接；

5、所述固定杆与所述套管连接。

6、进一步的，所述传动杆一端与所述螺纹管套焊接，另一端与所述套管焊接；

7、所述固定杆顶端焊接有横杆，所述固定杆套装于所述套管内。

8、进一步的，所述传动杆一端与所述螺纹管套焊接，所述套管套装于所述传动杆另一端上，所述固定杆焊接于所述套管上。

9、进一步的，所述螺纹管套内为梯形螺纹套，所述压紧杆外壁螺纹为与所述螺纹管套内梯形螺纹套匹配的梯形螺纹。

10、进一步的，所述压紧杆底部有一段未设有螺纹，所述活动端头内部两端设有两个销，所述压紧杆与所述活动端头卡接，所述压紧杆底部未设有螺纹部分位于所述两销之间。

11、相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

12、本实用新型所述的用于pc预制构件生产的模具夹紧固定装置，无需使用任何工具，即可在模台面快速完成装拆，有效解决了磁盒磁力衰减和因白钢模台磁导率低引起的磁盒磁吸力不足、模具固定效果不佳的问题。采用本夹紧装置比现在点焊形式可节约人工费及材料费费用，并减少对模台的损坏，保证了模台的使用寿命。本夹紧固定装置固定效果好，综合效益显著，也可用于普通钢模台。通过手柄与压紧杆顶端相连接可形成t型结构，采用t型结构保证紧固操作力度，且通过在活动端头底部连接有厚橡胶，增加与模台的摩擦力，同时确保端头固定端与模台能够紧密贴合，避免因振动引起松弛。

技术特征：

1.一种用于pc预制构件生产的模具夹紧固定装置，包括压紧杆（1）、传动杆（5）和固定杆（8），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的用于pc预制构件生产的模具夹紧固定装置，其特征在于：所述传动杆（5）一端与所述螺纹管套（6）焊接，另一端与所述套管（7）焊接；

3.根据权利要求1所述的用于pc预制构件生产的模具夹紧固定装置，其特征在于：所述传动杆（5）一端与所述螺纹管套（6）焊接，所述套管（7）套装于所述传动杆（5）另一端上，所述固定杆（8）焊接于所述套管（7）上。

4.根据权利要求2-3中任一项所述的用于pc预制构件生产的模具夹紧固定装置，其特征在于：所述螺纹管套（6）内为梯形螺纹套，所述压紧杆（1）外壁螺纹为与所述螺纹管套（6）内梯形螺纹套匹配的梯形螺纹。

5.根据权利要求1所述的用于pc预制构件生产的模具夹紧固定装置，其特征在于：所述压紧杆（1）底部有一段未设有螺纹，所述活动端头（3）内部两端设有两个销，所述压紧杆（1）与所述活动端头（3）卡接，所述压紧杆（1）底部未设有螺纹部分位于所述两销之间。

技术总结
本技术提供了一种用于PC预制构件生产的模具夹紧固定装置，包括压紧杆、传动杆和固定杆。压紧杆顶端连接有手柄，压紧杆底端有活动端头，活动端头底部连接有橡胶垫，压紧杆外壁设有螺纹；传动杆一端连接有螺纹管套，另一端连接有套管，压紧杆与传动杆通过螺纹管套进行螺纹连接；固定杆与套管连接。本技术涉及夹紧固定装置领域，本技术的用于PC预制构件生产的模具夹紧固定装置，无需使用任何工具，即可在模台面快速完成装拆，可节约人工费及材料费费用，并减少对模台的损坏，保证了模台的使用寿命，固定效果好，综合效益显著，也可用于普通钢模台。

技术研发人员：欧亚明,张洪亮,赵福全,史子光,李春爽,杨壮,赵连超
受保护的技术使用者：中建科技集团有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/13