本技术涉及功能性墙体,特别是涉及一种高阻燃保温墙体结构。
背景技术:
1、传统建筑的建设周期长、效率相对低,质量受人为因素影响较大,装配式混凝土结构技术的出现解决了这些弊端。装配式建筑简单的说是通过工厂对建筑结构配件进行预制,构建达到设计强度后运抵现场,采取机械化的吊装方式,根据图纸设计要求进行安装,最后采用浆锚、后浇混凝土的方式连接形成建筑产品。装配式建筑有效的规避了天气因素对工程建设的影响,缩短了工期,工厂化流水作业降低了成本的同时提高了质量。
2、办公或者家庭的墙板隔断往往不使用水泥式墙体,该部分墙体主要用于房间的隔断,虽然不需要承重,但是对于保温和阻燃还是具有高要求,现有的聚乙烯材质隔板制作的隔断,不仅保温效果差,同时发生火灾容易着火并产生浓烟,部分墙体为了节省材料通过粘合保温板进行保温处理,时间一长,粘合层会失去粘合效果,导致保温板位移,影响墙体的保温效果。
技术实现思路
1、根据上述需要解决的技术问题,提供一种高阻燃保温墙体结构。
2、为实现上述目的,本实用新型公开了一种高阻燃保温墙体结构,包括基层墙体,所述基层墙体由混凝土砌块堆砌组成,基层墙体的外墙面上设置有无机保温砂浆,基层墙体的内墙面表面上设置有粘合层,粘合层表面粘接有阻燃板,阻燃板外表面上设置有连接层,所述连接层上设置有贯穿阻燃板并固定在基层墙体上的膨胀螺丝,连接层外表面上设置有与地面相连接的防水层,防水层外表面上设置有装饰面层。
3、进一步地,所述混凝土砌块采用陶粒加气混凝土烧结固化,混凝土砌块靠近外墙面的一侧为釉化面,其余表面均为粗糙面。
4、更进一步地,所述阻燃板靠近基层墙体的一侧为平滑面,阻燃板远离基层墙体的一侧为定位面,所述定位面上设置有多组横向纵向排列的定位槽,所述定位槽间距与混凝土砌块的尺寸相对应。
5、更进一步地,所述膨胀螺丝采用沉头螺丝结构,膨胀螺丝的螺帽厚度不超过连接层厚度。
6、更进一步地,所述连接层外表面为粗糙面,通过粉刷涂料形成与地面一体连接的防水层结构。
7、更进一步地,所述装饰面层中心区域设置有矩形凹槽,凹槽内填充有吸音棉,所述吸音棉上设置有波浪凹凸面,并通过背胶粘接在凹槽内。
8、与现有技术相比本实用新型产生的有益效果:本实用新型公开了一种高阻燃保温墙体结构,通过陶粒加气混凝土砌块结构与外墙面的保温砂浆形成双层保温结构,内墙面通过固定安装的阻燃板与吸音棉,提升墙体的阻燃和隔音效果。
1.一种高阻燃保温墙体结构,包括基层墙体(1),其特征在于,所述基层墙体(1)由混凝土砌块(11)堆砌组成,基层墙体(1)的外墙面上设置有无机保温砂浆(2),基层墙体(1)的内墙面表面上设置有粘合层(3),粘合层(3)表面粘接有阻燃板(4),阻燃板(4)外表面上设置有连接层(5),所述连接层(5)上设置有贯穿阻燃板(4)并固定在基层墙体(1)上的膨胀螺丝(9),连接层(5)外表面上设置有与地面相连接的防水层(6),防水层(6)外表面上设置有装饰面层(7)。
2.按照权利要求1所述的一种高阻燃保温墙体结构,其特征在于,所述混凝土砌块(11)采用陶粒加气混凝土烧结固化,混凝土砌块(11)靠近外墙面的一侧为釉化面,其余表面均为粗糙面。
3.按照权利要求1所述的一种高阻燃保温墙体结构,其特征在于,所述阻燃板(4)靠近基层墙体(1)的一侧为平滑面,阻燃板(4)远离基层墙体(1)的一侧为定位面,所述定位面上设置有多组横向纵向排列的定位槽(41),所述定位槽(41)间距与混凝土砌块(11)的尺寸相对应。
4.按照权利要求1所述的一种高阻燃保温墙体结构,其特征在于,所述膨胀螺丝(9)采用沉头螺丝结构,膨胀螺丝(9)的螺帽厚度不超过连接层(5)厚度。
5.按照权利要求1所述的一种高阻燃保温墙体结构,其特征在于,所述连接层(5)外表面为粗糙面,通过粉刷涂料形成与地面一体连接的防水层结构。
6.按照权利要求1所述的一种高阻燃保温墙体结构,其特征在于,所述装饰面层(7)中心区域设置有矩形凹槽,凹槽内填充有吸音棉(8),所述吸音棉(8)上设置有波浪凹凸面,并通过背胶粘接在凹槽内。