一种可拆卸周转安装的简易制式化护栏底座的制作方法

本技术涉及可拆卸周转安装的简易制式化护栏底座，具体为一种可拆卸周转安装的简易制式化护栏底座。

背景技术：

1、随着现代建筑业的迅速发展，建筑施工方法的不断更新，深基坑建筑工地越来越多，而在施工中，为了确保工人在施工中的安全，防止人或材料坠落至深基坑内，在挖土阶段需要在基坑边设置防护栏杆以进行保护，挡墙护栏是深基坑及临边防护的重要保障。

2、现有护栏多为预埋和膨胀螺栓固定底座，底座精度要求高，在其上焊接立柱及护栏网片为制式成品，往往因误差造成切割网片或重新制作异形尺寸网片，造成返工、误工和材料浪费情况，且现场操作需要焊接，需要特种作业证人员施工，限制性较大。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种可拆卸周转安装的简易制式化护栏底座，以解决上述背景技术中提出现有护栏多为预埋和膨胀螺栓固定底座，底座精度要求高的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆卸周转安装的简易制式化护栏底座，包括主体机构、安装机构和调节机构，所述安装机构位于主体机构的后端，所述调节机构位于主体机构的上端，所述主体机构包括底座本体、承载立柱和u型夹板，所述承载立柱固定安装在底座本体的上方，所述u型夹板活动安装在承载立柱的前方，所述安装机构包括连接板、地插螺钉、连接孔、连接螺杆、限位板、橡胶夹紧板、第一螺母和第二螺母，所述连接板固定安装在底座本体前后两端的下端。

5、优选的，所述地插螺钉活动安装在连接板上端的左右两端，所述连接孔固定设置在u型夹板的左右两端，所述连接孔均匀分布在u型夹板的左右两端，所述连接螺杆活动安装在连接孔的内部，所述限位板固定安装在连接螺杆的外端，所述限位板位于u型夹板的外侧，所述橡胶夹紧板固定安装在连接螺杆的内端，橡胶夹紧板为挡墙提供了减震的防护效果，同时增大了接触面的摩擦力。

6、优选的，所述橡胶夹紧板位于u型夹板的内侧，所述第一螺母活动安装在连接螺杆上端的外端，所述第一螺母位于u型夹板的外侧，所述第一螺母与连接螺杆螺纹连接，第一螺母便于从u型夹板外侧对连接螺杆进行限位。

7、优选的，所述第二螺母活动安装在连接螺杆上端的内端，所述第二螺母位于u型夹板的内侧，所述第二螺母与连接螺杆螺纹连接，第二螺母便于从u型夹板内部对连接螺杆进行限位。

8、优选的，所述调节机构包括驱动电机、绝缘防护壳、放置槽、传动电机、转动轴、固定板、双面螺纹杆、活动盘、定位螺母、导向杆、螺纹孔和螺柱，所述驱动电机固定安装在底座本体上端的中部，所述绝缘防护壳固定安装在底座本体上端的中部，所述绝缘防护壳位于驱动电机的外侧，所述驱动电机上端的传动端延伸至绝缘防护壳的上方，所述承载立柱位于驱动电机上端的传动端，驱动电机工作便于带动承载立柱旋转。

9、优选的，所述放置槽固定设置在承载立柱的前端，所述传动电机固定安装在放置槽的上端，所述转动轴固定安装在传动电机下端的传动端，所述固定板固定安装在转动轴的下端，所述双面螺纹杆固定安装在固定板的下端，传动电机工作便于带动双面螺纹杆转动。

10、优选的，所述活动盘固定安装在放置槽的下端，所述双面螺纹杆活动连接活动盘，所述定位螺母活动安装在双面螺纹杆前端的上下两端，所述定位螺母与双面螺纹杆螺纹连接，双面螺纹杆转动使得定位螺母对向移动。

11、优选的，所述导向杆固定安装在定位螺母前端的中部，所述螺纹孔固定设置在导向杆前端的中部，所述螺柱固定安装在u型夹板后端的中部，所述螺柱与螺纹孔螺纹连接，螺柱与螺纹孔的设计便于将u型夹板进行安装和拆卸。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、该可拆卸周转安装的简易制式化护栏底座，通过安装安装机构，解决了现有临边护栏需要提前预埋底座存在精度误差时，所造成的切割护栏网片，临时制作等返工、误工的情况，普工即可施工，简单易操作，没有特种作业人员要求限制，并且增加周转利用率，整体的投入费用降低，提高经济收益；

14、2、该可拆卸周转安装的简易制式化护栏底座，通过安装调节机构，实现了该装置本体能够根据使用需求，将承载立柱旋转到合适的角度进行连接，传动电机的设计便于根据挡墙的高度对u型夹板的位置进行调节，大大提高了装置的适用性；

15、3、该可拆卸周转安装的简易制式化护栏底座，通过安装地插螺钉，实现了该装置能够将底座本体与地面进行连接，避免传统的配重底板在使用时，受外力偏移的情况发生，大大提高了装置的稳定性。

技术特征：

1.一种可拆卸周转安装的简易制式化护栏底座，包括主体机构(1)、安装机构(2)和调节机构(3)，其特征在于：所述安装机构(2)位于主体机构(1)的后端，所述调节机构(3)位于主体机构(1)的上端，所述主体机构(1)包括底座本体(101)、承载立柱(102)和u型夹板(103)，所述承载立柱(102)固定安装在底座本体(101)的上方，所述u型夹板(103)活动安装在承载立柱(102)的前方，所述安装机构(2)包括连接板(201)、地插螺钉(202)、连接孔(203)、连接螺杆(204)、限位板(205)、橡胶夹紧板(206)、第一螺母(207)和第二螺母(208)，所述连接板(201)固定安装在底座本体(101)前后两端的下端。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸周转安装的简易制式化护栏底座，其特征在于：所述地插螺钉(202)活动安装在连接板(201)上端的左右两端，所述连接孔(203)固定设置在u型夹板(103)的左右两端，所述连接孔(203)均匀分布在u型夹板(103)的左右两端，所述连接螺杆(204)活动安装在连接孔(203)的内部，所述限位板(205)固定安装在连接螺杆(204)的外端，所述限位板(205)位于u型夹板(103)的外侧，所述橡胶夹紧板(206)固定安装在连接螺杆(204)的内端。

3.根据权利要求2所述的一种可拆卸周转安装的简易制式化护栏底座，其特征在于：所述橡胶夹紧板(206)位于u型夹板(103)的内侧，所述第一螺母(207)活动安装在连接螺杆(204)上端的外端，所述第一螺母(207)位于u型夹板(103)的外侧，所述第一螺母(207)与连接螺杆(204)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种可拆卸周转安装的简易制式化护栏底座，其特征在于：所述第二螺母(208)活动安装在连接螺杆(204)上端的内端，所述第二螺母(208)位于u型夹板(103)的内侧，所述第二螺母(208)与连接螺杆(204)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种可拆卸周转安装的简易制式化护栏底座，其特征在于：所述调节机构(3)包括驱动电机(301)、绝缘防护壳(302)、放置槽(303)、传动电机(304)、转动轴(305)、固定板(306)、双面螺纹杆(307)、活动盘(308)、定位螺母(309)、导向杆(310)、螺纹孔(311)和螺柱(312)，所述驱动电机(301)固定安装在底座本体(101)上端的中部，所述绝缘防护壳(302)固定安装在底座本体(101)上端的中部，所述绝缘防护壳(302)位于驱动电机(301)的外侧，所述驱动电机(301)上端的传动端延伸至绝缘防护壳(302)的上方，所述承载立柱(102)位于驱动电机(301)上端的传动端。

6.根据权利要求5所述的一种可拆卸周转安装的简易制式化护栏底座，其特征在于：所述放置槽(303)固定设置在承载立柱(102)的前端，所述传动电机(304)固定安装在放置槽(303)的上端，所述转动轴(305)固定安装在传动电机(304)下端的传动端，所述固定板(306)固定安装在转动轴(305)的下端，所述双面螺纹杆(307)固定安装在固定板(306)的下端。

7.根据权利要求6所述的一种可拆卸周转安装的简易制式化护栏底座，其特征在于：所述活动盘(308)固定安装在放置槽(303)的下端，所述双面螺纹杆(307)活动连接活动盘(308)，所述定位螺母(309)活动安装在双面螺纹杆(307)前端的上下两端，所述定位螺母(309)与双面螺纹杆(307)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种可拆卸周转安装的简易制式化护栏底座，其特征在于：所述导向杆(310)固定安装在定位螺母(309)前端的中部，所述螺纹孔(311)固定设置在导向杆(310)前端的中部，所述螺柱(312)固定安装在u型夹板(103)后端的中部，所述螺柱(312)与螺纹孔(311)螺纹连接。

技术总结
本技术涉及可拆卸周转安装的简易制式化护栏底座技术领域，且公开了一种可拆卸周转安装的简易制式化护栏底座，包括主体机构、安装机构和调节机构，所述安装机构位于主体机构的后端，所述调节机构位于主体机构的上端，所述主体机构包括底座本体、承载立柱和U型夹板，所述承载立柱固定安装在底座本体的上方，所述U型夹板活动安装在承载立柱的前方。该可拆卸周转安装的简易制式化护栏底座，通过安装安装机构，解决了现有临边护栏需要提前预埋底座存在精度误差时，所造成的切割护栏网片，临时制作等返工、误工的情况，普工即可施工，简单易操作，没有特种作业人员要求限制，并且增加周转利用率，整体的投入费用降低，提高经济收益。

技术研发人员：鲁子川,张志刚,徐勇兵,张海建,郑建伟,房建,母建伟,王少玮,夏贺,宋祥瑞,刘宏宇,祖培禄,高雪冬
受保护的技术使用者：中铁建大桥工程局集团第六工程有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/13