切割框架总成及线切割机的制作方法

本技术涉及线切割设备，特别地涉及一种切割框架总成及线切割机。

背景技术：

1、在切割设备技术领域，尤其高硬脆材料进行加工的线切割设备，随着科技的发展，技术的不断成熟，线切割设备有着新的切割使命，其正在往更高线速、更小线径、更高精度和更少损耗的方向发展，配合该方向的研发，需要对切割设备中每个环节的技术点进行优化设计。针对切割框架总成，现有技术中多为切割室框架与底座固定设置，然后配合后框架达到整个设备的组装，使整个设备占用空间较大，成本较高，而且由于重心支撑不一致导致设备稳定性差，使用时噪音也随之增大，不能满足行业发展要求。所以针对现有技术中存在的问题亟需一种高稳定性且小而精的切割设备。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本实用新型技术方案提供了一种切割框架总成及线切割机。

2、本实用新型提供了一种切割框架总成，包括基座、切割室框架和中枢框架，所述基座包括第一安装台和第二安装台，所述切割室框架固定在所述第一安装台上，所述中枢框架固定在所述第二安装台上。

3、本实用新型技术方案的进一步优化，所述基座一体成型，且所述基座的左右两侧分别设置有收放线室和张力组件安装室，所述收放线室与所述张力组件安装室相连通，且均位于所述第二安装台的下方。

4、本实用新型技术方案的进一步优化，所述收放线室包括第一电机安装腔、绕线腔和第二电机安装腔，所述第一电机安装腔和所述绕线腔设置在所述第二电机安装腔的下方，且所述第二电机安装腔上设置有独立的防护面板。

5、本实用新型技术方案的进一步优化，所述第一电机安装腔内设置有电机安装架，所述电机安装架固定设置在所述第一电机安装腔内，用以固定绕线辊的驱动电机。

6、本实用新型技术方案的进一步优化，所述收放线室与所述张力组件安装室的底面均为倾斜设置，且所述收放线室的绕线腔内壁底部开设有排液孔。

7、本实用新型技术方案的进一步优化，还包括电气柜，所述电气柜通过所述中枢框架设置在所述第二安装台上。

8、本实用新型技术方案的进一步优化，所述中枢框架与所述基座之间还设置有垫块，所述电气柜与所述中枢框架之间也设置有垫块。

9、本实用新型技术方案的进一步优化，所述第二安装台的后侧向外延伸有承载台，所述承载台用以支撑所述电气柜。

10、本实用新型技术方案的进一步优化，所述电气柜的下部靠近所述中枢框架的一侧设置有凸起或者垫块，所述凸起或者垫块用以使所述电气柜在垂直方向上向所述中枢框架倾斜一定的角度。

11、本实用新型技术方案的进一步优化，所述中枢框架的后侧面架与中枢框架本体铰接，所述电气柜安装在所述后侧面架上。

12、本实用新型技术方案的进一步优化，所述电气柜铰接在所述中枢框架上。

13、本实用新型技术方案的进一步优化，所述电气柜的底部设置有支撑架，所述支撑架的高度等于所述第二安装台的高度，且所述支撑架可收缩的镶嵌在所述电气柜的底面上，用以在所述电气柜通过铰接轴打开时支撑电气柜的重力，降低铰接轴的侧向承载负荷。

14、本实用新型技术方案的进一步优化，所述第一安装台的高度小于所述第二安装台的高度，所述切割室框架与所述中枢框架的上端平齐，且所述切割室框架与所述中枢框架之间固定连接。

15、本实用新型技术方案的进一步优化，所述切割室框架上预留有呈梯形分布的四个或者五个切割辊的轴承箱安装孔。

16、本实用新型技术方案的进一步优化，所述第二安装台的后侧面设置有防护门。

17、本实用新型的第二个方面提供一种线切割机，包括切割总成、电气总成及上文所述的切割框架总成，所述切割总成安装在所述切割室和所述第一安装台的进给机构安装腔内，所述电气总成安装在电气柜内。

18、本实用新型技术方案的进一步优化，所述线切割机为切片机。

19、与现有技术相比，本实用新型技术方案的优点在于：

20、通过在基座上设置第一安装台和第二安装台，能够实现切割室和中枢框架的集中安装，其结构布局更加合理，且通过集中布局，设备的整体占用空间更小，使用和运输都更加的灵活；另外将基座进行一体化设置，配合第二安装台中承载台的设计，能够将设备的重心集中到基座上，降低使用时设备的振动，同时也降低了设备的噪音，增加了设备的稳定性。

技术特征：

1.一种切割框架总成，其特征在于，包括基座、切割室框架和中枢框架，所述基座包括第一安装台和第二安装台，所述切割室框架固定在所述第一安装台上，所述中枢框架固定在所述第二安装台上；所述基座一体成型。

2.根据权利要求1所述的切割框架总成，其特征在于，所述基座的左右两侧分别设置有收放线室和张力组件安装室，所述收放线室与所述张力组件安装室相连通，且均位于所述第二安装台的下方。

3.根据权利要求2所述的切割框架总成，其特征在于，所述收放线室包括第一电机安装腔、绕线腔和第二电机安装腔，所述第一电机安装腔和所述绕线腔设置在所述第二电机安装腔的下方，且所述第二电机安装腔上设置有独立的防护面板。

4.根据权利要求3所述的切割框架总成，其特征在于，所述第一电机安装腔内设置有电机安装架，所述电机安装架固定设置在所述第一电机安装腔内，用以固定绕线辊的驱动电机。

5.根据权利要求2-4中任意一项所述的切割框架总成，其特征在于，所述收放线室与所述张力组件安装室的底面均为倾斜设置，且所述收放线室的绕线腔内壁底部开设有排液孔。

6.根据权利要求1所述的切割框架总成，其特征在于，还包括电气柜，所述电气柜通过所述中枢框架设置在所述第二安装台上。

7.根据权利要求6所述的切割框架总成，其特征在于，所述中枢框架与所述基座之间还设置有垫块，所述电气柜与所述中枢框架之间也设置有垫块。

8.根据权利要求6所述的切割框架总成，其特征在于，所述第二安装台的后侧向外延伸有承载台，所述承载台用以支撑所述电气柜。

9.根据权利要求8所述的切割框架总成，其特征在于，所述电气柜的下部靠近所述中枢框架的一侧设置有凸起或者垫块，所述凸起或者垫块用以使所述电气柜在垂直方向上向所述中枢框架倾斜一定的角度。

10.根据权利要求6所述的切割框架总成，其特征在于，所述中枢框架的后侧面架与中枢框架本体铰接，所述电气柜安装在所述后侧面架上。

11.根据权利要求6所述的切割框架总成，其特征在于，所述电气柜铰接在所述中枢框架上。

12.根据权利要求10或11所述的切割框架总成，其特征在于，所述电气柜的底部设置有支撑架，所述支撑架的高度等于所述第二安装台的高度，且所述支撑架可收缩的镶嵌在所述电气柜的底面上，用以在所述电气柜通过铰接轴打开时支撑电气柜的重力，降低铰接轴的侧向承载负荷。

13.根据权利要求1-4或6-11中任意一项所述的切割框架总成，其特征在于，所述第一安装台的高度小于所述第二安装台的高度，所述切割室框架与所述中枢框架的上端平齐，且所述切割室框架与所述中枢框架之间固定连接。

14.根据权利要求13所述的切割框架总成，其特征在于，所述切割室框架上预留有呈梯形分布的四个或者五个切割辊的轴承箱安装孔，且切割室框架上对应所述轴承箱安装孔的位置设置有加强筋。

15.根据权利要求13所述的切割框架总成，其特征在于，所述第二安装台的后侧面设置有防护门。

16.一种线切割机，其特征在于，包括切割总成、电气总成及权利要求1-15中任意一项所述的切割框架总成，所述切割总成安装在所述切割室和所述第一安装台的进给机构安装腔内，所述电气总成安装在电气柜内。

17.根据权利要求16所述的线切割机，其特征在于，所述线切割机为切片机。

技术总结
本技术提供一种切割框架总成及线切割机，包括基座、切割室框架和中枢框架，所述基座包括第一安装台和第二安装台，所述切割室框架固定在所述第一安装台上，所述中枢框架固定在所述第二安装台上；通过在基座上设置第一安装台和第二安装台，能够实现切割室和中枢框架的集中安装，其结构布局更加合理，且通过集中布局，设备的整体占用空间更小，使用和运输都更加的灵活；另外将基座进行一体化设置，配合第二安装平台中承载台的设计，能够将设备的重心集中到基座上，降低使用时设备的振动，同时也降低了设备的噪音，增加了设备的稳定性。

技术研发人员：王栋栋,宋政肽,于亚鹏,张泉,王晓伟,解培玉,曹茂智
受保护的技术使用者：青岛高测科技股份有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/15