一种拼装支撑胎架装置的制作方法

本技术涉及建筑设备，具体涉及为一种拼装支撑胎架装置。

背景技术：

1、建筑工程中，在对造型有要求的钢结构工程，例如双曲面、弧线等，尤其是机场、体育馆、会展厅等大型公共建筑；由于结构形态复杂，钢构件地面拼装要求高，钢构件在地面拼装阶段需要控制构件的拼装完成后的精度和效果满足要求；

2、在中国实用新型cn209837766u提出“一种组装式支撑胎架装置”，该装置主要解决了现有支撑胎架的装置，无法再次利用，每次使用成本都相对较高的问题；但是支撑胎架的装置，无法完成对自带倾角的钢结构进行支撑，这样无形中降低了支撑胎架的装置的适用性，导致影响了其工作效率；

3、为此，我们提出一种拼装支撑胎架装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种拼装支撑胎架装置，解决现有技术中支撑胎架用的装置，适用性较差，不能完成对自带倾角的钢结构进行支撑，这样导致降低了支撑胎架装置实用性的技术问题。

2、为达到上述技术目的，本实用新型采取了以下技术方案：

3、一种拼装支撑胎架装置，包括支撑机构、顶部调节机构和空间弯扭钢拱梁；

4、所述顶部调节机构包括钢立柱、钢横梁、梁下斜撑件、斜支撑杆和固定块；所述钢立柱设置于所述支撑机构顶部，所述钢立柱内侧倾斜设置有用于放置所述空间弯扭钢拱梁的所述钢横梁，位于所述钢横梁下方倾斜焊接有所述梁下斜撑件，所述梁下斜撑件的末端焊接在所述钢立柱的内壁；所述空间弯扭钢拱梁外壁连接有所述斜支撑杆；所述钢横梁上还固定有与所述空间弯扭钢拱梁配合的所述固定块。

5、在具体一个实施例中，所述支撑机构包括若干标准节、基座和底座；若干所述标准节螺纹连接并构成一架体；所述架体的底部螺纹连接有所述基座，所述架体的顶部螺纹连接有所述底座；所述底座上设置有所述钢立柱。

6、在具体一个实施例中，所述底座由若干工字钢拼接而成。

7、在具体一个实施例中，所述钢立柱、钢横梁和斜支撑杆均为h型钢；所述梁下斜撑件为槽钢；所述固定块为长方体的铁块。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：

9、1、本实用新型与现有技术相比，在实际使用过程中，由于本装置结构简单，能够有效提高工作人员的施工效率，且结构设计受力合理，可以根据施工环境调整标准节的高度，同时后期也方便进行拆卸，可重复性更高，使用成本更少。

技术特征：

1.一种拼装支撑胎架装置，其特征在于：包括支撑机构、顶部调节机构和空间弯扭钢拱梁；

2.根据权利要求1所述的一种拼装支撑胎架装置，其特征在于：所述支撑机构包括若干标准节、基座和底座；若干所述标准节螺纹连接并构成一架体；所述架体的底部螺纹连接有所述基座，所述架体的顶部螺纹连接有所述底座；所述底座上设置有所述钢立柱。

3.根据权利要求2所述的一种拼装支撑胎架装置，其特征在于：所述底座由若干工字钢拼接而成。

4.根据权利要求1所述的一种拼装支撑胎架装置，其特征在于：所述钢立柱、钢横梁和斜支撑杆均为h型钢；所述梁下斜撑件为槽钢；所述固定块为长方体的铁块。

技术总结
本技术公开一种拼装支撑胎架装置，包括支撑机构、顶部调节机构和空间弯扭钢拱梁；所述顶部调节机构包括钢立柱、钢横梁、梁下斜撑件、斜支撑杆和固定块；所述钢立柱设置于所述支撑机构顶部，所述钢立柱内侧倾斜设置有用于放置所述空间弯扭钢拱梁的所述钢横梁，位于所述钢横梁下方倾斜焊接有所述梁下斜撑件，所述梁下斜撑件的末端焊接在所述钢立柱的内壁；所述空间弯扭钢拱梁外壁连接有所述斜支撑杆；所述钢横梁上还固定有与所述空间弯扭钢拱梁配合的所述固定块。解决现有技术中支撑胎架用的装置，适用性较差，不能完成对自带倾角的钢结构进行支撑，这样导致降低了支撑胎架装置实用性的技术问题。

技术研发人员：王伟,刘文昆,李茂,王利文,章伯阳,潘忠尧,何金奇,苏冠男,杨然,简祥伟
受保护的技术使用者：中建三局集团（海南）有限公司
技术研发日：20230403
技术公布日：2024/1/13