本技术涉及砌块成型机附件,具体为砌块成型机振动装置。
背景技术:
1、砌块成型机是以粉煤灰、河沙、石子、石粉、粉煤灰、废陶粒渣、冶炼渣等材料添加少量水泥生产新型墙体材料砌块的机器。新型墙体材料是以砌块和水泥砖为主的。大多采用液压的成型模式,也有采用震动成型的。
2、目前市面上出现了一种砌块成型机振动装置,采用皮带驱动两个偏心轴转动,从而产生振动,但是现有的砌块成型机在使用时,常常需要振动装置提供不同大小的振动量,仅凭借变速电机驱动所能改变的振动量有限,难以适应振动量更大的需求,因此我们提出设计一种砌块成型机振动装置。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
2、本实用新型的目的是提供砌块成型机振动装置,采用增减中心轴外配重,配合变速电机驱动,便于使振动箱提供更大范围的振动量,适应更大的振动需求。
3、为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
4、砌块成型机振动装置,包括振动平台,所述振动平台底部设置有两个振动箱,两个所述振动箱侧壁均设置有维护门,两个所述振动箱内部均设置有中心轴,所述中心轴外壁一侧设置有固定配重块,所述振动箱内顶部设置有备用配重块,所述中心轴贯穿振动平台并固定连接有第一皮带轮,所述振动平台两侧均设置有电机,所述电机驱动轴固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮外侧壁共同设置有连接皮带。
5、作为本实用新型所述的砌块成型机振动装置的一种优选方案,其中,两个所述振动箱顶部和底部四个拐角均开设有螺孔,所述振动箱与振动平台通过螺栓固定,便于根据需要,更换安装对应尺寸的振动平台。
6、作为本实用新型所述的砌块成型机振动装置的一种优选方案,其中,两个所述电机与两个振动箱一一对应,所述第一皮带轮和第二皮带轮通过连接皮带连接,便于同时带动两个振动箱内部的中心轴转动,使中心轴和固定配重块高速旋转时产生的惯性力在水平方向上相互抵消,竖直方向相互叠加,产生正弦激振力。
7、作为本实用新型所述的砌块成型机振动装置的一种优选方案,其中,所述振动箱内壁两端均设置有与中心轴对应的轴座,所述中心轴与轴座转动连接,当皮带轮转动时,便于带动中心轴在振动箱的内部转动,产生离心力。
8、作为本实用新型所述的砌块成型机振动装置的一种优选方案,其中,所述备用配重块与振动箱内顶部通过螺栓固定,所述固定配重块外侧壁设置有安装孔,所述备用配重块凹面与固定配重块外侧壁契合,便于贴合固定在原有固定配重块外部。
9、与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是:
10、本实用新型通过振动箱、备用配重块、固定配重块和中心轴之间相互配合,通过在振动箱内设置有多个备用配重块,便于根据砌块成型机不同的工况,灵活的增减在原有中心轴外配重块上,再配合变速电机驱动,便于提供更大范围的振动量,相较于现有振动装置其灵活性更强,大大提高了振动装置的适用范围。
1.砌块成型机振动装置,包括振动平台(1),其特征在于,所述振动平台(1)底部设置有两个振动箱(2),两个所述振动箱(2)侧壁均设置有维护门,两个所述振动箱(2)内部均设置有中心轴(4),所述中心轴(4)外壁一侧设置有固定配重块(5),所述振动箱(2)内顶部设置有备用配重块(10),所述中心轴(4)贯穿振动平台(1)并固定连接有第一皮带轮(6),所述振动平台(1)两侧均设置有电机(3),所述电机(3)驱动轴固定连接有第二皮带轮(7),所述第一皮带轮(6)和第二皮带轮(7)外侧壁共同设置有连接皮带(8)。
2.根据权利要求1所述的砌块成型机振动装置,其特征在于,两个所述振动箱(2)顶部和底部四个拐角均开设有螺孔(12),所述振动箱(2)与振动平台(1)通过螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的砌块成型机振动装置,其特征在于,两个所述电机(3)与两个振动箱(2)一一对应,所述第一皮带轮(6)和第二皮带轮(7)通过连接皮带(8)连接。
4.根据权利要求1所述的砌块成型机振动装置,其特征在于,所述振动箱(2)内壁两端均设置有与中心轴(4)对应的轴座(9),所述中心轴(4)与轴座(9)转动连接。
5.根据权利要求1所述的砌块成型机振动装置,其特征在于,所述备用配重块(10)与振动箱(2)内顶部通过螺栓固定,所述固定配重块(5)外侧壁设置有安装孔(11),所述备用配重块(10)凹面与固定配重块(5)外侧壁契合。