一种预制构件智能全自动化蒸养架的制作方法

本技术属于转运托架，具体涉及一种预制构件智能全自动化蒸养架。

背景技术：

1、预制构件的制作首先由运输带输送模具至指定位置安装发泡水泥板，再通过浇筑振捣系统，把混凝土料摊铺到构件表面，然后再将混凝土振捣密实，紧接着模具静停、拉毛再由升降机进入蒸养架，由蒸养架推送至养护窑进行蒸养、养护，待养护时间满足时，再通过蒸养架转移至构件二次制作的生产线上，最终形成成品，上述设备相互配合组成一条高自动化生产预制构件流水线，在此过程中，蒸养架为转移构件进入养护窑蒸养、再从养护窑中转移而使用，生产完成的构件和模具再一起通过产线起升机送入蒸养架，由此可见蒸养架是预制构件生产中的重要设备，但是再转移预制构件的过程中，由于生产线加工速率较快，易发生堆量的情况，而各个蒸养架之间无结构关联，需要人工依次将其推入养护窑内进行蒸养，无法合并共同送入养护窑内，导致人工成本增加。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种预制构件智能全自动化蒸养架，无需人工挨个将蒸养架推入养护窑，实现快捷转运、降低人工往复运送的效果。

2、本实用新型采取的技术方案具体如下：

3、一种预制构件智能全自动化蒸养架，包括相对设置的两个架板，两个所述架板之间装有辊轮，还包括锁爪，设置于所述架板的一侧面；扣槽，设置于所述架板的另一侧面，两个所述架板上的锁爪、扣槽为相背离设置；

4、两个蒸养架通过锁爪滑入扣槽完成扣接，当具有多个蒸养架时，锁爪依次接入前序排列的扣槽完成扣接。

5、所述锁爪包括固定于架板侧壁上的半环板，所述架板侧壁上且位于半环板的内侧固定有环套，所述环套的环壁上套设有复位弹簧。

6、所述锁爪还包括长形的爪板，所述爪板朝向环套的一侧固定有环柱，所述环柱转动安装在环套的内部，所述爪板位于与环柱的同侧，且远离环柱的一端点固定有导柱，所述导柱突出于爪板的平面。

7、所述复位弹簧的一端弯折固定于环套上，另一端与爪板内壁相贴，并提供爪板复位的撑力。

8、所述扣槽包括开设在架板侧面的导入槽，所述导入槽为倾斜设置，且导入槽接入导柱的一端为扩口设置，所述导入槽的另一端反向弯折开设形成回槽，所述回槽设为“v”形。

9、所述架板的底部安装有车轮。

10、本实用新型取得的技术效果为：

11、本实用新型，两个蒸养架通过锁爪滑入扣槽完成扣接，当具有多个蒸养架时，锁爪依次接入前序排列的扣槽完成扣接，使蒸养架可排成长列，无需人工挨个将蒸养架推入养护窑，实现快捷转运、降低人工往复运送的效果。

技术特征：

1.一种预制构件智能全自动化蒸养架，包括相对设置的两个架板（1），两个所述架板（1）之间装有辊轮（2），其特征在于：还包括

2.根据权利要求1所述的一种预制构件智能全自动化蒸养架，其特征在于：所述锁爪（3）包括固定于架板（1）侧壁上的半环板（301），所述架板（1）侧壁上且位于半环板（301）的内侧固定有环套（302），所述环套（302）的环壁上套设有复位弹簧（305）。

3.根据权利要求2所述的一种预制构件智能全自动化蒸养架，其特征在于：所述锁爪（3）还包括长形的爪板（303），所述爪板（303）朝向环套（302）的一侧固定有环柱（304），所述环柱（304）转动安装在环套（302）的内部；

4.根据权利要求3所述的一种预制构件智能全自动化蒸养架，其特征在于：所述复位弹簧（305）的一端弯折固定于环套（302）上，另一端与爪板（303）内壁相贴，并提供爪板（303）复位的撑力。

5.根据权利要求3所述的一种预制构件智能全自动化蒸养架，其特征在于：所述扣槽（4）包括开设在架板（1）侧面的导入槽（401），所述导入槽（401）为倾斜设置，且导入槽（401）接入导柱（306）的一端为扩口设置，所述导入槽（401）的另一端反向弯折开设形成回槽（402），所述回槽（402）设为“v”形。

6.根据权利要求5所述的一种预制构件智能全自动化蒸养架，其特征在于：所述架板（1）的底部安装有车轮（5）。

技术总结
本技术属于转运托架技术领域，具体涉及一种预制构件智能全自动化蒸养架，包括相对设置的两个架板，两个架板之间装有辊轮，还包括锁爪，设置于架板的一侧面；扣槽，设置于架板的另一侧面，两个架板上的锁爪、扣槽为相背离设置，两个蒸养架通过锁爪滑入扣槽完成扣接，当具有多个蒸养架时，锁爪依次接入前序排列的扣槽完成扣接，锁爪包括固定于架板侧壁上的半环板，架板侧壁上且位于半环板的内侧固定有环套，环套的环壁上套设有复位弹簧，锁爪还包括长形的爪板，爪板朝向环套的一侧固定有环柱，环柱转动安装在环套的内部。本技术无需人工挨个将蒸养架推入养护窑，实现快捷转运、降低人工往复运送的效果。

技术研发人员：蔡孝,马军卫,刘培培,杜倩楠,李琦
受保护的技术使用者：江苏顺为绿色建筑科学研究院有限公司
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/1/13