本技术涉及建筑工程施工平台,具体涉及一种电梯井道操作架支撑结构。
背景技术:
1、建筑工程施工中,电梯井道的施工需要在电梯井道内搭设操作架作为施工操作的平台。在搭设操作架的时候,首先需要安装设置于操作架底部的支撑结构。传统的电梯井道操作架支撑结构的安装方式需要在电梯井道的与电梯口相对的墙体上开设洞口或者预留钢筋环,支承钢梁的一端插入洞口或者钢筋环,支承钢梁的另一端则延伸出电梯口。开设洞口的方式由于洞口的尺寸相对较大,影响墙体后续的抹灰工作。预留钢筋环的方式,则会增加后续的切割工序同时也影响井道墙体抹灰工作的实施。
2、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种电梯井道操作架支撑结构,以解决现有技术的电梯井道操作架支撑结构增加电梯井道墙面的后续处理工序的问题。
2、为实现上述目的,提供一种电梯井道操作架支撑结构,包括:
3、埋设于电梯井道的侧部墙体中的预埋组件,所述预埋组件包括两套管和联结杆,两所述套管沿所述电梯井道的周向方向间隔设置,所述套管贯穿所述侧部墙体的内外两侧,所述联结杆连接于两所述套管;
4、支撑组件,包括支承梁和端板,所述端板连接于所述支承梁的一端,所述端板的外缘延伸出所述支承梁的端面,所述端板贴合于所述套管,所述端板的上部开设有两安装通孔,两所述安装通孔对准于两所述套管,所述安装通孔和所述套管中穿设有对拉螺杆,所述对拉螺杆的两端伸至所述套管和所述安装通孔的外部,所述对拉螺杆的两端安装有锁紧螺母,所述对拉螺杆的两端的锁紧螺母分别压抵于所述端板和所述侧部墙体的外侧;
5、加固结构,包括上肋板和下肋板,所述上肋板连接于所述支承梁的顶面和所述端板之间,所述下肋板连接于所述支承梁的底面和所述端板之间;
6、连接件,所述支承梁的顶部形成有用于连接井道操作架的立杆的所述连接件。
7、进一步的,所述联结杆的数量为两根。
8、进一步的,两所述联结杆沿所述套管的长度的方向间隔设置。
9、进一步的,所述预埋组件的下方间隔埋设有另一预埋组件,所述端板的下部开设有两安装通孔,所述端板下部的两安装通孔对准于另一所述预埋组件的两套管,所述端板下部的安装通孔和另一所述预埋组件的套管中穿设有对拉螺杆,所述对拉螺杆的两端伸至另一所述预埋组件的套管和所述端板下部的安装通孔的外部,所述对拉螺杆的两端安装有锁紧螺母,所述对拉螺杆的两端的锁紧螺母分别压抵于所述端板和所述侧部墙体的外侧;
10、进一步的,所述对拉螺杆的靠近所述端板的一端的锁紧螺母和所述端板之间安装有垫板,所述对拉螺杆的远离所述端板的一端的锁紧螺母和所述侧部墙体之间安装有垫板。
11、进一步的,所述支承梁为工字钢梁。
12、本实用新型的有益效果在于,本实用新型的电梯井道操作架支撑结构,通过在井道侧部墙体中预埋套管的方式开设安装通道,可以有效保护墙体的完整性与结构强度。套管之间通过焊接联结杆的方式实现套管之间的间隔的确认,同时也使得套管和联结杆成为整体从而加强了预埋组件的结构强度。支承梁和端板之间安装有加固结构,可以使得支承梁更有效地承受竖向的荷载,加强结构的稳定性。支撑组件通过螺栓可拆卸地安装于侧部墙体,等后续施工完成后,可以实现各个部件的重复利用。本实用新型的电梯井道操作架支撑结构,可以根据施工与井道防护的需求灵活安装在井道的不同高度部位。本实用新型的电梯井道操作架支撑结构安装简单、结构稳定、结构强度高,同时,对井道墙壁的破坏与损伤较小。
1.一种电梯井道操作架支撑结构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的电梯井道操作架支撑结构,其特征在于,所述联结杆的数量为两根。
3.根据权利要求2所述的电梯井道操作架支撑结构,其特征在于,两所述联结杆沿所述套管的长度的方向间隔设置。
4.根据权利要求1所述的电梯井道操作架支撑结构,其特征在于,所述预埋组件的下方间隔埋设有另一预埋组件,所述端板的下部开设有两安装通孔,所述端板下部的两安装通孔对准于另一所述预埋组件的两套管,所述端板下部的安装通孔和另一所述预埋组件的套管中穿设有对拉螺杆,所述对拉螺杆的两端伸至另一所述预埋组件的套管和所述端板下部的安装通孔的外部,所述对拉螺杆的两端安装有锁紧螺母,所述对拉螺杆的两端的锁紧螺母分别压抵于所述端板和所述侧部墙体的外侧。
5.根据权利要求1或4所述的电梯井道操作架支撑结构,其特征在于,所述对拉螺杆的靠近所述端板的一端的锁紧螺母和所述端板之间安装有垫板,所述对拉螺杆的远离所述端板的一端的锁紧螺母和所述侧部墙体之间安装有垫板。
6.根据权利要求1所述的电梯井道操作架支撑结构,其特征在于,所述支承梁为工字钢梁。