钢筋桁架楼承板的支撑装置的制作方法

本技术属于楼承板支撑架，具体为钢筋桁架楼承板的支撑装置。

背景技术：

1、钢筋桁架楼承板是属于无支撑压型组合楼承板的一种，钢筋桁架是在后台加工场定型加工，现场施工需要先将压型板使用栓钉固定在钢梁上，再放置钢筋桁架进行绑扎，验收后浇筑混凝土。在大跨度钢筋桁架楼承板楼板施工时需要在跨中加设临时支撑。

2、参照cn213710354u一种用于钢筋桁架楼承板独立支撑架体，包括支承主梁、多根垂直布设的下立杆以及与下立杆配套的伸缩杆，下立杆的底部支撑在地面上，下立杆内部空心、顶部设有外螺纹形成微调螺纹区，下立杆上在微调螺纹区对称布设有两个沿轴向布设的滑槽，微调螺纹区上螺纹连接有微调旋钮，伸缩杆从顶部插装在下立杆内，并且所述伸缩杆上安装有第一限位插销，第一限位插销滑动连接在滑槽内并且支撑在微调旋钮上，所述伸缩杆的顶部安装有顶托板，所述支承主梁通过多个所述顶托板支撑；本装置相安拆便捷，可循环使用，节省架体材料，提升施工效率，安全稳定，经济效益明显的特点，能够适用于各类钢筋桁架楼承板的施工，具有极大的市场推广性。

3、但仍存在以下问题，对于不同高度的楼承板支撑需要使用不同高度的支撑架进行支撑，一般的支撑架采用固定结构，高度不可调节，所以导致装置整体的适用性较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的对于不同高度的楼承板支撑需要使用不同高度的支撑架进行支撑，一般的支撑架采用固定结构，高度不可调节，所以导致装置整体的适用性较差的问题，提供钢筋桁架楼承板的支撑装置。

2、本实用新型采用的技术方案如下：钢筋桁架楼承板的支撑装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有收纳筒，所述收纳筒的内壁滑动连接有带动板，所述带动板的下表面固定连接有推动弹簧，所述推动弹簧远离带动板的一端与收纳筒内壁的底壁固定连接，所述带动板远离收纳筒内壁的一侧固定连接有立杆，所述收纳筒的侧面开设有机构槽，所述机构槽的内壁转动连接有拉动杆，所述拉动杆的表面固定连接有拉动绳，所述拉动绳远离拉动杆的一端与立杆的下表面固定连接，所述立杆的顶端焊接有螺纹杆。

3、通过采用上述技术方案，当需要降低立杆的高度时，转动螺纹插杆脱离插接孔取消对限位板的固定，接着摇动摇杆，摇杆利用限位板带动拉动杆转动，拉动杆转动利用拉动绳拉动立杆下移，此时推动弹簧被带动板挤压，当需升高立杆的高度时，反向转动摇杆，摇杆利用限位板带动拉动杆反向转动将拉动绳慢慢松开，此时推动弹簧复位推动带动板移动，带动板移动带动立杆移动，从而使该设备具有便于调节立杆高度的效果。

4、在一优选的实施方式中，所述收纳筒的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一端与带动板固定连接，所述带动板通过滑槽和滑块与收纳筒的内壁滑动连接。

5、通过采用上述技术方案，通过设置滑块，能够利用滑槽当带动板被推动后让带动板在收纳筒的内壁移动。

6、在一优选的实施方式中，所述收纳筒内壁的底壁固定连接有限位杆，所述限位杆远离收纳筒内壁底壁的一端贯穿带动板的两侧，且推动弹簧套设在限位杆的表面。

7、通过采用上述技术方案，通过设置限位杆，能够减少推动弹簧被挤压时导致偏移情况的发生。

8、在一优选的实施方式中，所述机构槽的内壁开设有轴承槽，且轴承槽的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内环面与拉动杆的表面固定连接。

9、通过采用上述技术方案，通过设置轴承，能够利用轴承槽，当拉动杆被带动后在机构槽的内壁转动。

10、在一优选的实施方式中，所述拉动杆远离收纳筒的一端固定连接有限位板，所述限位板的侧面固定连接有摇杆。

11、通过采用上述技术方案，通过设置摇杆，能够便于使用者带动限位板转动，从而带动拉动杆转动拉动绳。

12、在一优选的实施方式中，所述收纳筒的侧面开设有插接孔，所述插接孔的内壁螺纹连接有螺纹插杆，所述螺纹插杆穿设在限位板的两侧，所述底板的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿远离底板的一端固定连接有矩形板。

13、通过采用上述技术方案，通过设置螺纹插杆，能够转动后利用插接孔对限位板进行固定。

14、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

15、1、本实用新型中，当需要降低立杆的高度时，转动螺纹插杆脱离插接孔取消对限位板的固定，接着摇动摇杆，摇杆利用限位板带动拉动杆转动，拉动杆转动利用拉动绳拉动立杆下移，此时推动弹簧被带动板挤压，当需升高立杆的高度时，反向转动摇杆，摇杆利用限位板带动拉动杆反向转动将拉动绳慢慢松开，此时推动弹簧复位推动带动板移动，带动板移动带动立杆移动，从而使该设备具有便于调节立杆高度的效果。

技术特征：

1.钢筋桁架楼承板的支撑装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有收纳筒(2)，所述收纳筒(2)的内壁滑动连接有带动板(5)，所述带动板(5)的下表面固定连接有推动弹簧(10)，所述推动弹簧(10)远离带动板(5)的一端与收纳筒(2)内壁的底壁固定连接，所述带动板(5)远离收纳筒(2)内壁的一侧固定连接有立杆(6)，所述收纳筒(2)的侧面开设有机构槽(17)，所述机构槽(17)的内壁转动连接有拉动杆(13)，所述拉动杆(13)的表面固定连接有拉动绳(11)，所述拉动绳(11)远离拉动杆(13)的一端与立杆(6)的下表面固定连接，所述立杆(6)的顶端焊接有螺纹杆(7)。

2.如权利要求1所述的钢筋桁架楼承板的支撑装置，其特征在于：所述收纳筒(2)的内壁开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内壁滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)远离滑槽(3)的一端与带动板(5)固定连接，所述带动板(5)通过滑槽(3)和滑块(4)与收纳筒(2)的内壁滑动连接。

3.如权利要求1所述的钢筋桁架楼承板的支撑装置，其特征在于：所述收纳筒(2)内壁的底壁固定连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)远离收纳筒(2)内壁底壁的一端贯穿带动板(5)的两侧，且推动弹簧(10)套设在限位杆(9)的表面。

4.如权利要求1所述的钢筋桁架楼承板的支撑装置，其特征在于：所述机构槽(17)的内壁开设有轴承槽，且轴承槽的内壁固定连接有轴承(8)，所述轴承(8)的内环面与拉动杆(13)的表面固定连接。

5.如权利要求1所述的钢筋桁架楼承板的支撑装置，其特征在于：所述拉动杆(13)远离收纳筒(2)的一端固定连接有限位板(14)，所述限位板(14)的侧面固定连接有摇杆(15)。

6.如权利要求1所述的钢筋桁架楼承板的支撑装置，其特征在于：所述收纳筒(2)的侧面开设有插接孔(12)，所述插接孔(12)的内壁螺纹连接有螺纹插杆(16)，所述螺纹插杆(16)穿设在限位板(14)的两侧，所述底板(1)的两侧均固定连接有支撑腿(18)，所述支撑腿(18)远离底板(1)的一端固定连接有矩形板(19)。

技术总结
本技术涉及楼承板支撑架技术领域，公开了钢筋桁架楼承板的支撑装置。本技术中，钢筋桁架楼承板的支撑装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有收纳筒，所述收纳筒的内壁滑动连接有带动板，所述带动板的下表面固定连接有推动弹簧，所述推动弹簧远离带动板的一端与收纳筒内壁的底壁固定连接。接着摇动摇杆，摇杆利用限位板带动拉动杆转动，拉动杆转动利用拉动绳拉动立杆下移，此时推动弹簧被带动板挤压，当需升高立杆的高度时，反向转动摇杆，摇杆利用限位板带动拉动杆反向转动将拉动绳慢慢松开，此时推动弹簧复位推动带动板移动，带动板移动带动立杆移动，从而使该设备具有便于调节立杆高度的效果。

技术研发人员：温桂平,赵亮,齐剑梅,张博,黄圣伟
受保护的技术使用者：中建二局第二建筑工程有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/15