一种搅拌混合机构及火电厂脱硫石膏卸料装置的制作方法

文档序号:36269741发布日期:2023-12-06 19:00阅读:33来源:国知局
一种搅拌混合机构及火电厂脱硫石膏卸料装置的制作方法

本技术涉及脱硫石膏,特别是一种搅拌混合机构及火电厂脱硫石膏卸料装置。


背景技术:

1、当前现有的脱硫石膏卸料方式为:从石膏脱水机产生的石膏通过较长的通道下落到石高库地面堆积,再通过装载机将地面石膏铲至卡车斗内。

2、现有的部分卸料装置由于其本身的设计特点,脱硫石膏从石膏脱水机产出后直接下料时,常出现石膏搅拌不均且石膏在未干前容易粘黏在搅拌机构外壳的内壁上,下料困难且产出石膏质量不均,而且堆积在地面的石膏在装卸时需要投入不必要的人力物力,从而无法满足实际需求。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述或现有技术中存在的脱硫石膏混合不均且下料困难的问题,提出了一种搅拌混合机构。

3、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种搅拌混合机构,其包括外置组件,包括电机与设置在电机下方且与其固定连接的外壳;以及传动组件,包括与电机固定连接的中心轴、与外壳固定连接的保护壳、与保护壳活动连接的运动件以及与运动件啮合连接的齿轮组;以及搅拌混合组件,包括与运动件固定连接的上搅拌件、设置于上搅拌件下方的刮刀、设置于刮刀下方的下搅拌件以及设置于运动件底部的绞龙叶片,刮刀和下搅拌件与运动件固定连接。

4、作为本实用新型所述搅拌混合机构的一种优选方案,其中:所述齿轮组装置包括与中心轴装置固定连接的主动齿轮装置、与主动齿轮装置啮合连接的变向齿轮装置、与变向齿轮装置固定连接的传动轴装置以及与传动轴装置固定连接的传动齿轮装置。

5、作为本实用新型所述搅拌混合机构的一种优选方案,其中:所述运动件装置包括与保护壳装置活动连接的上控键装置、与传动齿轮装置啮合连接的中控键装置、与中心轴装置固定连接的下控键装置,所述下控键装置底部与绞龙叶片装置固定连接,上控键装置与上搅拌件装置固定连接,中控键装置与刮刀装置固定连接,下控键装置与下搅拌件装置固定连接,上控键装置与 传动齿轮装置啮合连接。

6、作为本实用新型所述搅拌混合机构的一种优选方案,其中:所述上搅拌件装置包括与上控键装置固定连接的上连接件装置、与上连接件装置固定连接的盖齿罩装置以及与上连接件装置固定连接的上刮板装置,上刮板装置与外壳装置的内侧接触。

7、作为本实用新型所述搅拌混合机构的一种优选方案,其中:所述下搅拌件装置包括与下控键装置固定连接的下连接件装置以及与下连接件装置固定连接的下刮板装置,下刮板装置与外壳装置的内侧接触。

8、作为本实用新型所述搅拌混合机构的一种优选方案,其中:所述保护壳装置包括与外壳装置固定连接的顶键装置、与顶键装置固定连接且与上控键装置活动连接的上转键装置、设置于上转键装置下方且与上转键装置固定连接的中键装置以及与中键装置固定连接且与中控键装置活动连接的下转键装置。

9、作为本实用新型所述搅拌混合机构的一种优选方案,其中:所述保护壳装置开有供传动轴装置穿过的孔装置,所述传动轴装置通过孔装置与保护壳装置转动连接,所述上控键装置与中控键装置均设置在保护壳装置外周并与之转动连接。

10、本实用新型的有益效果:本实用新型通过电机和传动组件的设置可以给搅拌混合组件提供持续稳定的动力,使得搅拌混合组件可以对湿土状的石膏进行搅拌混合处理,同时也能清理外壳的内壁,确保石膏不会残留在通道内,使得下料顺畅;同时由于上搅拌件的底部与下搅拌件的顶部均与刮刀的侧面有所接触,因此在搅拌石膏的同时保证了刮刀表面的清洁,使得搅拌混合效果更好。

11、鉴于现有的部分石膏卸料装置装卸困难的问题,提出了一种火电厂脱硫石膏卸料装置。

12、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种火电厂脱硫石膏卸料装置,其包括卸料组件装置,包括传送带输送机装置、设置在绞龙叶片装置下方的石膏收集料斗装置、设置于传送带输送机装置末端的卸料平台装置以及与外壳装置固定连接的承载件装置,所述石膏收集料斗装置设置在传送带输送机装置的顶端。

13、作为本实用新型所述火电厂脱硫石膏卸料装置的一种优选方案,其中:所述承载件装置包括与外壳装置固定连接的托载板装置以及与托载板装置固定连接的固定架装置。

14、作为本实用新型所述火电厂脱硫石膏卸料装置的一种优选方案,其中:所述固定架顶端与托载板固定连接,中间端与传送带输送机的支架固定连接,底端则与地面接触。

15、本实用新型的有益效果:本实用新型通过承载件固定了外置组件与卸料组件的位置,之后利用石膏收集料斗收集石膏;传送带输送机的设置,当石膏收集料斗收集满石膏后可以自动移动到卸料平台,可减少不必要的人工投入。



技术特征:

1.一种搅拌混合机构,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的搅拌混合机构,其特征在于:所述齿轮组(204)包括与中心轴(201)固定连接的主动齿轮(204a)、与主动齿轮(204a)啮合连接的变向齿轮(204b)、与变向齿轮(204b)固定连接的传动轴(204c)以及与传动轴(204c)固定连接的传动齿轮(204d)。

3.如权利要求2所述的搅拌混合机构,其特征在于:所述运动件(203)包括与保护壳(202)活动连接的上控键(203a)、与传动齿轮(204d)啮合连接的中控键(203b)、与中心轴(201)固定连接的下控键(203c),所述下控键(203c)底部与绞龙叶片(304)固定连接,上控键(203a)与上搅拌件(301)固定连接,中控键(203b)与刮刀(302)固定连接,下控键(203c)与下搅拌件(303)固定连接,上控键(203a)与 传动齿轮(204d)啮合连接 。

4.如权利要求1-3任一所述的搅拌混合机构,其特征在于:所述上搅拌件(301)包括与上控键(203a)固定连接的上连接件(301a)、与上连接件(301a)固定连接的盖齿罩(301c)以及与上连接件(301a)固定连接的上刮板(301b),上刮板(301b)与外壳(102)的内侧接触。

5.如权利要求4所述的搅拌混合机构,其特征在于:所述下搅拌件(303)包括与下控键(203c)固定连接的下连接件(303a)以及与下连接件(303a)固定连接的下刮板(303b),下刮板(303b)与外壳(102)的内侧接触。

6.如权利要求5所述的搅拌混合机构,其特征在于:所述保护壳(202)包括与外壳(102)固定连接的顶键(202a)、与顶键(202a)固定连接且与上控键(203a)活动连接的上转键(202b)、设置于上转键(202b)下方且与上转键(202b)固定连接的中键(202e)以及与中键(202e)固定连接且与中控键(203b)活动连接的下转键(202d)。

7.如权利要求6所述的搅拌混合机构,其特征在于:所述保护壳(202)开有供传动轴(204c)穿过的孔(202c),所述传动轴(204c)通过孔(202c)与保护壳(202)转动连接,所述上控键(203a)与中控键(203b)均设置在保护壳(202)外周并与之转动连接。

8.一种火电厂脱硫石膏卸料装置,其特征在于:包括权利要求1~7任一所述的搅拌混合机构;以及,

9.如权利要求8所述的火电厂脱硫石膏卸料装置,其特征在于:所述承载件(404)包括与外壳(102)固定连接的托载板(404a)以及与托载板(404a)固定连接的固定架(404b)。

10.如权利要求9所述的火电厂脱硫石膏卸料装置,其特征在于:所述固定架(404b)顶端与托载板(404a)固定连接,中间端与传送带输送机(402)的支架固定连接,底端则与地面接触。


技术总结
本技术涉及脱硫石膏技术领域,本技术公开了一种一种搅拌混合机构及火电厂脱硫石膏卸料装置,包括外置组件,包括电机与外壳;传动组件,包括中心轴、保护壳、运动件以及齿轮组;搅拌混合组件,包括上搅拌件、刮刀、下搅拌件以及绞龙叶片;以及卸料组件,包括传送带输送机、石膏收集料斗、卸料平台以及承载件。本技术的有益效果为本技术通过电机和传动组件的设置可以给搅拌混合组件提供稳定的动力,使得搅拌混合组件可以对湿土状石膏进行破碎搅拌,确保石膏不会残留在通道内,使得下料顺畅;同时通过设置卸料组件使得装卸石膏容易。

技术研发人员:乔海波,吴诚昌,周志忠,何文武,杜冬青
受保护的技术使用者:华能沁北发电有限责任公司
技术研发日:20230414
技术公布日:2024/1/15
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