一种新型节能单元体幕墙的制作方法

本技术涉及幕墙，具体的说是一种新型节能单元体幕墙。

背景技术：

1、节能幕墙是由金属结构与板材组成，可相对主体结构有一定位移能力，或自身有一定变形能力，不承担主体结构载荷与作用的建筑外围维护结构；节能幕墙具有减少温差传热的热负荷损失、降低太阳辐射的负荷强度以及提高幕墙的气密性的节能要求。

2、幕墙是由多个单元体幕墙拼接在一起的，现有的单元体幕墙与龙骨之间通常利用多个角钢和螺栓固定安装在一起，这种安装方式，首先需要将角钢的孔洞与单元体幕墙和龙骨之间相互对准，而且每个角钢上都需要使用多个螺栓进行固定，十分不便于工人进行安装，大大降低了单元体幕墙的安装效率，影响工期进度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中的技术问题，而提出的一种新型节能单元体幕墙。

2、为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型节能单元体幕墙，包括单元体幕墙、连接块、插槽和竖龙骨，还包括：矩形壳，四个矩形壳分别一体成型设置在竖龙骨左右两侧的上下两端；空心块，四个所述空心块分别设置在单元体幕墙前侧与矩形壳相对应位置，且空心块插入矩形壳的内腔；卡槽，两个所述卡槽分别开设在矩形壳的内腔左右两侧中部；空心筒，所述空心筒通过轴承安装在空心块的前侧中心位置，所述空心筒的前侧延伸出矩形壳，且空心筒的后端延伸至空心块内腔；十字槽，所述十字槽开设在空心筒的前侧中心；螺杆，所述螺杆螺接在空心筒的内腔后侧；梯形块，所述梯形块安装在螺杆的后端，所述梯形块的前后两端贴合在空心块的内壁前后两侧；定位组件，所述定位组件设置在空心块的内腔后侧。

3、在一个优选实施例中，在通过所述十字槽对空心筒转动时，所述空心筒可驱动螺杆和梯形块向前侧或向后侧移动。

4、在一个优选实施例中，所述定位组件包括：滑槽，所述滑槽开设在空心块的内腔后侧；滑块，两个所述滑块分别内嵌在滑槽的内腔左右两侧；移动块，所述移动块安装在滑块的前端；定位杆，所述定位杆安装在移动块的外侧；弹簧，所述弹簧套接在定位杆的外壁，且弹簧的两端分别卡接在移动块外侧和空心块的内壁。

5、在一个优选实施例中，在所述梯形块向后侧移动过程中，可对所述移动块挤压，在二者的斜面配合作用下，可使所述移动块和定位杆向外侧移动，同时对弹簧压缩。

6、在一个优选实施例中，所述移动块的前侧呈与梯形块相匹配的斜面设置，并贴合在梯形块的左右两侧壁面。

7、在一个优选实施例中，所述定位杆的外端延伸出空心块并对准相互匹配的卡槽。

8、与现有技术相比，本实用新型提供一种新型节能单元体幕墙，利用工具插入十字槽中后对空心筒进行转动，通过螺杆与空心筒的螺接配合，可使空心筒转动时带动螺杆和梯形块向后侧移动，梯形块通过斜面的配合推动移动块和定位杆向外侧移动，使定位杆插入卡槽中将矩形壳与空心块进行定位固定，可实现单元体幕墙与竖龙骨之间的安装，从而可便于工人将单元体幕墙与龙骨之间进行安装，提高了单元体幕墙的安装效率，避免影响正常的工期进度。

技术特征：

1.一种新型节能单元体幕墙，包括单元体幕墙（1）、连接块（2）、插槽（3）和竖龙骨（4），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种新型节能单元体幕墙，其特征在于：所述梯形块（11）的前后两端贴合在空心块（6）的内壁前后两侧。

3.根据权利要求1所述的一种新型节能单元体幕墙，其特征在于：所述定位组件包括：

4.根据权利要求3所述的一种新型节能单元体幕墙，其特征在于：所述移动块（14）的前侧呈与梯形块（11）相匹配的斜面设置，并贴合在梯形块（11）的左右两侧壁面。

5.根据权利要求3所述的一种新型节能单元体幕墙，其特征在于：所述定位杆（15）的外端延伸出空心块（6）并对准相互匹配的卡槽（7）。

技术总结
本技术公开了一种新型节能单元体幕墙，包括单元体幕墙、连接块、插槽和竖龙骨，还包括：矩形壳，四个矩形壳分别一体成型设置在竖龙骨左右两侧的上下两端；空心块，四个所述空心块分别设置在单元体幕墙前侧与矩形壳相对应位置，且空心块插入矩形壳的内腔；卡槽，两个所述卡槽分别开设在矩形壳的内腔左右两侧中部；空心筒，所述空心筒通过轴承安装在空心块的前侧中心位置，所述空心筒的前侧延伸出矩形壳，且空心筒的后端延伸至空心块内腔；十字槽，所述十字槽开设在空心筒的前侧中心。该新型节能单元体幕墙，可便于工人将单元体幕墙与龙骨之间进行安装，提高了单元体幕墙的安装效率，避免影响正常的工期进度。

技术研发人员：李明勇
受保护的技术使用者：四川昆福建筑工程有限公司
技术研发日：20230415
技术公布日：2024/1/13