一种轨枕混凝土震实装置的制作方法

本技术涉及震实装置，尤其涉及一种轨枕混凝土震实装置。

背景技术：

1、在混凝土轨枕的制备过程中，将拌和好的混凝土浇筑到模具中后构，需要用震动机对模具内的混凝土进行震动，必须排除其中的气泡。使用震动棒进行捣固，可以使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。

2、现有技术的震动装置可以很好地实现对混凝土震实的目的，但是在使用过程中是工作人员手持连接软管将震动棒对混凝土进行一块区域震实，然后换一个块区域震实，劳动量大，且工作效率不高，申请人根据施工的操作流程设计出一种能够有效提高震实工作效率的装置，扩大产能。

3、为此，我们提出一种轨枕混凝土震实装置。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种轨枕混凝土震实装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种轨枕混凝土震实装置，包括顶板，所述顶板的顶端设置有震实组件，震实组件包括有混凝土震动电机、连接软管和震动棒，顶板的下方设置有轨枕模具，顶板的底端壁面上两端设置有支撑组件，支撑组件可以对顶板和震实组件整体进行下降，震实组件的下方设置有可对连接软管进行固定的限位组件。

3、作为优选，所述支撑组件包括有升降块和支撑块，升降块的顶端壁面固定安装在顶板的底端壁面上，支撑块设置在升降块的下方，支撑块的底端壁面上固定安装有万向轮。

4、作为优选，两个所述升降块相互远离的一侧壁面上均固定安装有把手，一个升降块在安装把手的一侧壁面上还固定安装有开关，开关与混凝土震动电机之间电信号连接。

5、作为优选，所述混凝土震动电机设置在顶板的顶端壁面上，混凝土震动电机的外壁面上设置有固定块，固定块固定安装在顶板的顶端壁面上。

6、作为优选，所述升降块的底端壁面上开设有矩形槽，矩形槽内设置有压力弹簧，支撑块活动贯穿升降块。

7、作为优选，所述支撑块的顶端在矩形槽内固定连接有卡合块，卡合块为矩形，压力弹簧的一端固定连接在卡合块的顶端壁面上，压力弹簧的另一端与矩形槽的顶端固定连接。

8、作为优选，所述限位组件包括有连接架和限位管，连接架呈三角形，连接架为两个，两个连接架呈相互平行状态，限位管通过焊接与两个连接架固定连接。

9、作为优选，两个所述连接架远离限位管的一侧壁面通过焊接与升降块的前端壁面固定连接，连接软管活动贯穿限位管。

10、有益效果

11、本实用新型提供了一种轨枕混凝土震实装置。具备以下有益效果：

12、(1)、该一种轨枕混凝土震实装置，现有技术震实组件可以对混凝土进行震实，但是震实组件在使用过程中需要工作人员手持有连接软管来调整震动棒在轨枕模具中的位置，操作较为繁琐，费时实力且工作效率不高，本实用新型在现有技术的基础上通过设置支撑组件可以对震实组件整体进行升降，通过设置万向轮可以对震实组件的位置进行水平的移动，从而降低工作人员的劳动量，通过使用合理结构设计出来的工具进一步提高工作效率，扩大产能。

13、(2)、该一种轨枕混凝土震实装置，在使用时，工作人员用手向下压把手，使得矩形槽内的压力弹簧进行压缩，带动顶板和混凝土震动电机向下移动，从而带动连接软管和震动棒向下，震动棒可以对轨枕模具腔内的混凝土进行震实，将混凝土内的气泡排出，通过设置卡合块可以使得支撑块与升降块之间不会发生脱离，提高了装置的稳定性，通过在升降块相互远离的一侧壁面上都安装支撑块可以方便工作人员进行操作。

14、(3)、该一种轨枕混凝土震实装置，混凝土震动电机在工作过程中连接软管在空中会发生晃动，从而对震动棒的位置造成影响，通过设置限位组件，连接架固定安装在升降块的前端，连接软管活动贯穿限位管，限位管可以对连接软管起到一个限位的作用，避免连接软管在空中晃动的幅度过大，通过合理的结构设计提高了本装置的实用性，有效减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种轨枕混凝土震实装置，包括顶板(10)，其特征在于：所述顶板(10)的顶端设置有震实组件(11)，震实组件(11)包括有混凝土震动电机(19)、连接软管(20)和震动棒(21)，顶板(10)的下方设置有轨枕模具(13)，顶板(10)的底端壁面上两端设置有支撑组件(12)，支撑组件(12)可以对顶板(10)和震实组件(11)整体进行下降，震实组件(11)的下方设置有可对连接软管(20)进行固定的限位组件。

2.根据权利要求1所述的轨枕混凝土震实装置，其特征在于：所述支撑组件(12)包括有升降块(14)和支撑块(15)，升降块(14)的顶端壁面固定安装在顶板(10)的底端壁面上，支撑块(15)设置在升降块(14)的下方，支撑块(15)的底端壁面上固定安装有万向轮(16)。

3.根据权利要求2所述的轨枕混凝土震实装置，其特征在于：两个所述升降块(14)相互远离的一侧壁面上均固定安装有把手(27)，一个升降块(14)在安装把手(27)的一侧壁面上还固定安装有开关(17)，开关(17)与混凝土震动电机(19)之间电信号连接。

4.根据权利要求1所述的轨枕混凝土震实装置，其特征在于：所述混凝土震动电机(19)设置在顶板(10)的顶端壁面上，混凝土震动电机(19)的外壁面上设置有固定块(18)，固定块(18)固定安装在顶板(10)的顶端壁面上。

5.根据权利要求2所述的轨枕混凝土震实装置，其特征在于：所述升降块(14)的底端壁面上开设有矩形槽(22)，矩形槽(22)内设置有压力弹簧(23)，支撑块(15)活动贯穿升降块(14)。

6.根据权利要求2所述的轨枕混凝土震实装置，其特征在于：所述支撑块(15)的顶端在矩形槽(22)内固定连接有卡合块(24)，卡合块(24)为矩形，压力弹簧(23)的一端固定连接在卡合块(24)的顶端壁面上，压力弹簧(23)的另一端与矩形槽(22)的顶端固定连接。

7.根据权利要求1所述的轨枕混凝土震实装置，其特征在于：所述限位组件包括有连接架(25)和限位管(26)，连接架(25)呈三角形，连接架(25)为两个，两个连接架(25)呈相互平行状态，限位管(26)通过焊接与两个连接架(25)固定连接。

8.根据权利要求7所述的轨枕混凝土震实装置，其特征在于：两个所述连接架(25)远离限位管(26)的一侧壁面通过焊接与升降块(14)的前端壁面固定连接，连接软管(20)活动贯穿限位管(26)。

技术总结
本技术涉及震实装置技术领域，且公开了一种轨枕混凝土震实装置，包括顶板，顶板的顶端设置有震实组件，震实组件包括有混凝土震动电机、连接软管和震动棒，顶板的下方设置有轨枕模具，顶板的底端壁面上两端设置有支撑组件，支撑组件可以对顶板和震实组件整体进行下降，震实组件的下方设置有限位组件。现有技术震实组件使用过程中需要工作人员手持有连接软管来调整震动棒在轨枕模具中的位置，操作较为繁琐，费时实力且工作效率不高，本技术在现有技术的基础上通过设置支撑组件可以对震实组件整体进行升降，通过设置万向轮可以对震实组件的位置进行水平的移动，从而降低工作人员的劳动量，提高工作效率，扩大产能。

技术研发人员：刘柏松,孙彦龙,党法禄,胡勇,韩涛,孙杰,刘向荣,温军芳,苏晓峰,马潇
受保护的技术使用者：内蒙古中铁轨枕制造有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/12