无砟轨道植筋锚固用的高效钻机的制作方法

本技术涉及植筋锚钻机，特别涉及无砟轨道植筋锚固用的高效钻机。

背景技术：

1、无砟轨道作为一种不使用碎石道床而是由混凝土、沥青等混合料铺设的轨道，在无砟轨道进行铺设时为提高其稳定性，往往会在混凝土中预埋植筋并通过锚具进行固定，而在对植筋锚进行安装时需预先开设对应的空洞，为提高空洞钻取效率往往会使用专用的无砟轨道植筋锚固用的高效钻机。

2、为此，公开号为cn213563612u的专利说明书中公开了一种高速铁路无砟轨道植筋锚固用双孔钻机，涉及植筋锚固用设备的领域，其包括双孔钻机机身，双孔钻机机身上端设置有安装板，安装板的下端面可拆卸连接有多个成对且每对间隔设置的u型的安装爪，安装爪的开口方向指向/背离铁轨的长度方向，每一对安装爪的开口相对，安装板与双孔钻机机身间设置有驱动双孔钻机机身下压的驱动机构；当安装爪与安装板相对固定时，安装板通过多对安装爪之间的空隙与两条铁轨滑动适配。本申请具有减少不合格植筋孔的产生率，从而减少了对于材料和能源的浪费，进而降低能耗、节约资源的效果。上述高速铁路无砟轨道植筋锚固用双孔钻机在进行使用时具有较好的钻孔效果，但仍存在一些问题：

3、1、在该钻机进行使用时，由于其两组钻头间距固定，无法根据需求进行踢动程度的距离调节。

4、2、在该钻机进行转孔时，由于钻头钻孔会产生一定程度的窜动，而若无法对其进行固定往往会产生钻孔歪斜的现象。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型的目的是提供无砟轨道植筋锚固用的高效钻机，用以解决现有的植筋锚钻机钻头间距调节不便的缺陷。

3、(二)
技术实现要素：

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：无砟轨道植筋锚固用的高效钻机，包括导轨架、滑动架和支撑架，所述导轨架外侧壁的上方滑动连接有滑动架，所述导轨架的底端固定连接有辅助结构，所述滑动架的顶端固定连接有紧固结构，所述滑动架一侧的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的一端固定连接有支撑框，所述支撑框的顶端固定连接有伺服电机，所述支撑框的一端设置有驱动电钻头，所述支撑架的另一端设置有间距调节结构，所述间距调节结构包括连接框、限位槽、紧固螺栓、导向块和导向槽，所述连接框包裹于支撑架外侧壁的一端。

5、使用时，预先将若干导轨架沿无砟轨道两侧进行铺设，在滑动架与导轨架的滑动结构下使滑动架可通过支撑架带动支撑框沿无砟轨道进行平稳移动，且在移动至合适位置后由伺服电机驱动驱动电钻头向下移动，并使驱动电钻头对无砟轨道指定位置处进行钻孔，随后再将植筋锚安装于钻孔位置处。

6、优选的，所述紧固结构包括内螺纹套、调节螺杆、推板和防滑垫，所述内螺纹套固定连接于滑动架顶端的内部，所述内螺纹套的内部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底端转动连接有推板，所述推板的底端固定连接有防滑垫，在内螺纹套与调节螺杆的螺纹连接结构下转动调节螺杆，使调节螺杆逐渐向下推动推板，进而使导轨架与滑动架之间保持较好的稳定性。

7、优选的，所述内螺纹套与调节螺杆内部之间呈螺纹连接结构，所述推板与滑动架内部之间呈滑动结构，以此使推板挤压更加平稳。

8、优选的，所述连接框一端内部的两侧均开设有限位槽，所述支撑架的一端固定连接有紧固螺栓，所述支撑架两端的两侧均固定连接有导向块，所述连接框两端内部的两侧均开设有导向槽，在支撑架外侧壁的一端套设连接框，使两组支撑架得以带动各自一端的支撑框在导向块与导向槽的滑动结构下进行间距调节。

9、优选的，所述限位槽关于连接框的垂直中心线呈对称分布，所述导向块与导向槽内部之间呈滑动结构，以此使间距调节更加平稳。

10、优选的，所述辅助结构包括插槽、插块和支撑板，所述插槽固定连接于导轨架的底端，所述导轨架的一端固定连接有插块，所述导轨架的另一端固定连接有支撑板，在导轨架的前后两端分别固定插块与支撑板，使相邻两组导轨架可在插块与支撑板的卡合结构下进行组装。

11、优选的，所述插槽的宽度大于导轨架的宽度，所述插块与支撑板内部之间呈镶嵌结构，以此使导轨架的组装更加平稳。

12、(三)有益效果

13、本实用新型提供的无砟轨道植筋锚固用的高效钻机，其优点在于：通过设置有间距调节结构，在支撑架外侧壁的一端套设连接框，使两组支撑架得以带动各自一端的支撑框在导向块与导向槽的滑动结构下进行间距调节，并通过拧紧紧固螺栓使两组支撑架保持稳固，以此使两组驱动电钻头的转孔距离得以根据需求进行调整，并使也可选择单个钻孔或双孔，实现了提高该钻机的功能性；

14、通过设置有紧固结构，在滑动架内部的顶端固定内螺纹套，在内螺纹套与调节螺杆的螺纹连接结构下转动调节螺杆，使调节螺杆逐渐向下推动推板，以此使防滑垫挤压导轨架的顶端，使其之间摩擦力大大增加，进而使导轨架与滑动架之间保持较好的稳定性，避免滑动架在该钻机运行时出现窜动与位置偏移，实现了提高该钻机的稳定性；

15、通过设置有辅助结构，在导轨架的前后两端分别固定插块与支撑板，使相邻两组导轨架可在插块与支撑板的卡合结构下进行组装，使导轨架的铺设更加平稳与便捷，且在插槽的作用下，使导轨架在组装后与地面贴合面积增加，避免导轨架在转孔时出现发幅度窜动，实现了提高该钻机的便捷性。

技术特征：

1.无砟轨道植筋锚固用的高效钻机，包括导轨架(1)、滑动架(2)和支撑架(4)，其特征在于：所述导轨架(1)外侧壁的上方滑动连接有滑动架(2)，所述导轨架(1)的底端固定连接有辅助结构(9)；

2.根据权利要求1所述的无砟轨道植筋锚固用的高效钻机，其特征在于：所述紧固结构(3)包括内螺纹套(301)、调节螺杆(302)、推板(303)和防滑垫(304)，所述内螺纹套(301)固定连接于滑动架(2)顶端的内部，所述内螺纹套(301)的内部螺纹连接有调节螺杆(302)，所述调节螺杆(302)的底端转动连接有推板(303)，所述推板(303)的底端固定连接有防滑垫(304)。

3.根据权利要求2所述的无砟轨道植筋锚固用的高效钻机，其特征在于：所述内螺纹套(301)与调节螺杆(302)内部之间呈螺纹连接结构，所述推板(303)与滑动架(2)内部之间呈滑动结构。

4.根据权利要求1所述的无砟轨道植筋锚固用的高效钻机，其特征在于：所述连接框(801)一端内部的两侧均开设有限位槽(802)，所述支撑架(4)的一端固定连接有紧固螺栓(803)，所述支撑架(4)两端的两侧均固定连接有导向块(804)，所述连接框(801)两端内部的两侧均开设有导向槽(805)。

5.根据权利要求4所述的无砟轨道植筋锚固用的高效钻机，其特征在于：所述限位槽(802)关于连接框(801)的垂直中心线呈对称分布，所述导向块(804)与导向槽(805)内部之间呈滑动结构。

6.根据权利要求1所述的无砟轨道植筋锚固用的高效钻机，其特征在于：所述辅助结构(9)包括插槽(901)、插块(902)和支撑板(903)，所述插槽(901)固定连接于导轨架(1)的底端，所述导轨架(1)的一端固定连接有插块(902)，所述导轨架(1)的另一端固定连接有支撑板(903)。

7.根据权利要求6所述的无砟轨道植筋锚固用的高效钻机，其特征在于：所述插槽(901)的宽度大于导轨架(1)的宽度，所述插块(902)与支撑板(903)内部之间呈镶嵌结构。

技术总结
本技术公开了无砟轨道植筋锚固用的高效钻机，包括导轨架、滑动架和支撑架，导轨架外侧壁的上方滑动连接有滑动架，导轨架的底端固定连接有辅助结构，滑动架的顶端固定连接有紧固结构，滑动架一侧的顶端固定连接有支撑架，支撑框的顶端固定连接有伺服电机，连接框包裹于支撑架外侧壁的一端。本技术通过设置有间距调节结构，在支撑架外侧壁的一端套设连接框，使两组支撑架得以带动各自一端的支撑框在导向块与导向槽的滑动结构下进行间距调节，并通过拧紧紧固螺栓使两组支撑架保持稳固，以此使两组驱动电钻头的转孔距离得以根据需求进行调整，并使也可选择单个钻孔或双孔，实现了提高该钻机的功能性。

技术研发人员：程磊
受保护的技术使用者：北京景亮工程技术有限公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/1/15