一种便于安装的T形背扣陶瓷中板的制作方法

本技术涉及陶瓷中板，具体为一种便于安装的t形背扣陶瓷中板。

背景技术：

1、陶瓷中板，通常是指产品厚度介于薄板与常规产品之间，规格为常规正方形产品的一半，吸水率介于低吸抛光砖和高吸瓷片之间的瓷砖板材，中板最大优点是可上墙可铺地，空间效果的整体性更加凸显，而且中板节省材料降低能耗，比常规厚板节材节能40%左右，符合国家节能减排的要求，运输也更轻便。

2、但是，目前市场上大部分的陶瓷中板仍存在一些不足之处，就比如：现有技术方案中的陶瓷中板安装时不便于进行定位，陶瓷板单体与单体之间不便于进行限位连接，连接时需要人工定位对齐，操作不够便捷，且陶瓷板与墙体之间的连接强度一般，板体容易发生脱落，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种便于安装的t形背扣陶瓷中板，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于安装的t形背扣陶瓷中板，以解决上述背景技术中提出的现有的陶瓷中板安装时不便于进行定位，陶瓷板单体与单体之间不便于进行限位连接，连接时需要人工定位对齐，操作不够便捷，且陶瓷板与墙体之间的连接强度一般，板体容易发生脱落的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的t形背扣陶瓷中板，包括：

3、陶瓷基板，所述陶瓷基板的前端面固定连接有表面板，且陶瓷基板的后端面固定连接有粘结板，所述表面板包括砖面层、发泡多孔层和过渡多孔层，所述粘结板的后表面一体化固定连接有第一背扣组件，且第一背扣组件的下方设置有第二背扣组件，所述第一背扣组件包括第一凸块、第一凹槽和第二凹槽，所述第二背扣组件由第二凸块、第一填料槽和第二填料槽构成；

4、衔接块，其固定连接在粘结板的上端，所述粘结板的下端开设有连接槽。

5、优选的，所述砖面层固定连接在陶瓷基板的前端面，所述砖面层的前表面固定连接有发泡多孔层，所述发泡多孔层的前表面固定连接有过渡多孔层。

6、优选的，所述第一凸块均匀分布在粘结板的后端面，所述第一凸块的后端面开设有第一凹槽，且第一凹槽的上方设置有同样开设在第一凸块后端面的第二凹槽。

7、优选的，所述第一凸块的竖截面呈“t”字型设置，且第一凹槽横向均匀开设在第一凸块的后端面，并且第二凹槽纵向均匀开设在第一凸块的后端面。

8、优选的，所述第二凸块在粘结板的后端面下侧位置从左至右等间距分布，且第二凸块与第一凸块之间交错设置。

9、优选的，所述第二凸块的后端面上侧位置开设有第一填料槽，且第二凸块的后端面下侧位置开设有第二填料槽。

10、优选的，所述第一填料槽和第二填料槽的竖截面均呈三角形设置。

11、优选的，所述衔接块和连接槽均关于粘结板的竖直中心线左右对称设置，且衔接块与连接槽上下对应设置，并且粘结板通过连接槽与衔接块构成卡合连接。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装的t形背扣陶瓷中板，方便安装，且提高了安装强度，不易脱落，同时便于进行定位连接，解决了现有的陶瓷中板铺贴时连接时需要人工定位对齐，操作不够便捷的问题；

13、1.设有陶瓷基板、粘结板和第一背扣组件，通过将水泥浆涂刷在墙面，在拉毛墙面覆盖结构胶后，将该t形背扣陶瓷中板通过粘结板按压在墙面，使水泥浆与结构胶填充第一背扣组件外侧的凹陷部位，方便安装；

14、2.设有第一背扣组件和第二背扣组件，通过第一凸块均匀分布在粘结板的后端面，且第一凸块的后端面横向均匀开设有第一凹槽，并且第一凸块的后端面纵向均匀开设有第二凹槽，同时第二凸块与第一凸块之间交错设置，在铺贴该t形背扣陶瓷中板时，通过第一凸块的竖截面呈“t”字型设置，水泥浆及结构胶压入第一凸块外侧的凹槽中并凝固成型，成型后粘结更佳牢固，提高了安装强度，不易脱落；

15、3.设有衔接块和连接槽，通过将上侧的t形背扣陶瓷中板通过连接槽与下侧的另一t形背扣陶瓷中板单体上端的衔接块进行卡合连接，进而对该t形背扣陶瓷中板的单体与单体之间进行限位，使对齐效果更佳。

技术特征：

1.一种便于安装的t形背扣陶瓷中板，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的t形背扣陶瓷中板，其特征在于：所述砖面层固定连接在陶瓷基板的前端面，所述砖面层的前表面固定连接有发泡多孔层，所述发泡多孔层的前表面固定连接有过渡多孔层。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的t形背扣陶瓷中板，其特征在于：所述第一凸块均匀分布在粘结板的后端面，所述第一凸块的后端面开设有第一凹槽，且第一凹槽的上方设置有同样开设在第一凸块后端面的第二凹槽。

4.根据权利要求3所述的一种便于安装的t形背扣陶瓷中板，其特征在于：所述第一凸块的竖截面呈“t”字型设置，且第一凹槽横向均匀开设在第一凸块的后端面，并且第二凹槽纵向均匀开设在第一凸块的后端面。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的t形背扣陶瓷中板，其特征在于：所述第二凸块在粘结板的后端面下侧位置从左至右等间距分布，且第二凸块与第一凸块之间交错设置。

6.根据权利要求5所述的一种便于安装的t形背扣陶瓷中板，其特征在于：所述第二凸块的后端面上侧位置开设有第一填料槽，且第二凸块的后端面下侧位置开设有第二填料槽。

7.根据权利要求6所述的一种便于安装的t形背扣陶瓷中板，其特征在于：所述第一填料槽和第二填料槽的竖截面均呈三角形设置。

8.根据权利要求1所述的一种便于安装的t形背扣陶瓷中板，其特征在于：所述衔接块和连接槽均关于粘结板的竖直中心线左右对称设置，且衔接块与连接槽上下对应设置，并且粘结板通过连接槽与衔接块构成卡合连接。

技术总结
本技术公开了一种便于安装的T形背扣陶瓷中板，包括：陶瓷基板，所述陶瓷基板的前端面固定连接有表面板，且陶瓷基板的后端面固定连接有粘结板，所述表面板包括砖面层、发泡多孔层和过渡多孔层，所述粘结板的后表面一体化固定连接有第一背扣组件，且第一背扣组件的下方设置有第二背扣组件，所述第一背扣组件包括第一凸块、第一凹槽和第二凹槽，所述第二背扣组件由第二凸块、第一填料槽和第二填料槽构成；衔接块，其固定连接在粘结板的上端。该便于安装的T形背扣陶瓷中板，方便安装，且提高了安装强度，不易脱落，同时便于进行定位连接，解决了现有的陶瓷中板铺贴时连接时需要人工定位对齐，操作不够便捷的问题。

技术研发人员：刘春良
受保护的技术使用者：江西格仕祺陶瓷有限公司
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/1/13