本技术涉及建筑设备领域,具体为一种建筑石灰搅拌装置。
背景技术:
1、石灰是人类最早应用的胶凝材料,目前石灰在土木工程中应用范围很广,通常石灰具有较强的碱性,在常温下,能与玻璃态的活性氧化硅或活性氧化铝反应,生成有水硬性的产物,产生胶结,因此,石灰还是建筑材料工业中重要的原材料,而石灰搅拌装置是建筑工程时对石灰进行加工的装置之一。
2、现有的建筑石灰搅拌装置对于石灰搅拌加工等具有比较良好的作用,但是在搅拌的过程中,由于搅拌筒较大,因此无法准确判断石灰浆液的浓度,这时就很容易导致石灰浆液在使用的过程当中出现质量较差的问题,因此在对石灰搅拌装置进行设计时,就需要考虑在不影响石灰搅拌的功能上,可以对搅拌后的石灰浆液进行浓度检测,以确保石灰浆液的质量。
技术实现思路
1、基于此,本实用新型的目的是提供一种建筑石灰搅拌装置,以解决对搅拌后的石灰浆液进行浓度检测,确保石灰浆液的质量的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑石灰搅拌装置,包括搅拌筒,所述搅拌筒的底部一侧设置有取样管,所述搅拌筒的一侧设置有控制面板,所述控制面板的内部设置有浓度感应器,所述取样管远离搅拌筒的一端与浓度感应器相连接,所述控制面板的内部下方设置有排水管,所述取样管靠近搅拌筒的一端设置有节流阀。
3、通过采用上述技术方案,由于搅拌筒的底部一侧设置有取样管,所述搅拌筒的一侧设置有控制面板,而控制面板的内部设置有浓度感应器,因此当取样管进入石灰浆液后会导入浓度感应器进行浓度检测,从而可以根据浓度判断石灰浆液的质量。
4、进一步的,所述搅拌筒的顶部通过转轴转动连接有顶盖,所述顶盖的顶部一侧设置有预存箱,所述预存箱的底部设置有粉泵。
5、通过采用上述技术方案,由于搅拌筒的顶部通过转轴转动连接有顶盖,当需要清理搅拌筒的内部时,只需要通过人工将顶盖打开即可。
6、进一步的,所述顶盖的顶部中间通过安装架固定连接有电机,所述电机的输出端设置有搅拌桩,所述搅拌桩贯穿顶盖并延伸至搅拌筒的内部,所述搅拌桩上设置有多个搅拌柱。
7、通过采用上述技术方案,由于顶盖的顶部中间通过安装架固定连接有电机,所述电机的输出端设置有搅拌桩,当电机通电后可以带动搅拌桩进行转动。
8、进一步的,所述搅拌筒的外侧设置有固定架,所述固定架的外侧设置有四个支撑柱,多个所述支撑柱的底部设置有底座。
9、通过采用上述技术方案,由于搅拌筒的外侧设置有固定架,所述固定架的外侧设置有四个支撑柱,通过支撑柱可以有效的将搅拌筒进行支撑。
10、进一步的,所述搅拌筒的一侧设置有入料槽,所述入料槽的顶部设置有入料盖,所述搅拌筒的前表面设置有入水口,所述搅拌筒的底部另一侧设置有出料口。
11、通过采用上述技术方案,由于搅拌筒的一侧设置有入料槽,所述入料槽的顶部设置有入料盖,当需要添加石灰时,可以将石灰倒入入料槽内。
12、进一步的,所述搅拌筒呈圆筒状,所述搅拌筒、搅拌桩、搅拌柱均采用不锈钢材质构成。
13、通过采用上述技术方案,由于搅拌筒呈圆筒状,因此搅拌筒可以搅拌较多的石灰浆液。
14、进一步的,所述浓度感应器与控制面板、粉泵、截水阀电性连接。
15、通过采用上述技术方案,由于当浓度感应器检测浓度浆液后,会迅速将数据发送至控制面板,随后控制面板可以控制粉泵、截水阀对石灰浆液的浓度配比进行调整。
16、综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
17、1、本实用新型,通过设置取样管、预存箱、控制面板、节水阀、排水管、粉泵、浓度感应器,将石灰与水搅拌后,可以通过控制面板控制节水阀将少许石灰浆液导入取样管内,随后石灰浆液会通过浓度感应器进行检测,当发现石灰浆液中的石灰浓度配比失调,这时由于顶盖的顶部设置有预存箱,而预存箱内提前预存有石灰,这时浓度感应器就会发送电讯号控制预存箱底部的粉泵投入定量的石灰,从而调整石灰浆液的石灰与水的浓度比例,另外,当发现石灰浓度大于水分时,浓度感应器会发送电讯号控制入水口连接的外部水泵进行注水,从而调整石灰与水的浓度比例;
18、2、本实用新型,通过设置顶盖、入料槽、入料盖,当石灰搅拌装置使用完毕后,由于顶盖通过转轴连接,因此通过人工可以将顶盖打开从而对搅拌筒内进行清洗,另外,由于入料盖通过转轴与入料槽相连接,因此需要往搅拌筒内添加石灰时,只需要通过人工打开入料盖进行添加即可,另外,为了避免有杂质顺着入料槽进入搅拌筒内,因此在加工时,只需要关闭入料盖即可。
1.一种建筑石灰搅拌装置,包括搅拌筒(4),其特征在于:所述搅拌筒(4)的底部一侧设置有取样管(8),所述搅拌筒(4)的一侧设置有控制面板(7),所述控制面板(7)的内部设置有浓度感应器(20),所述取样管(8)远离搅拌筒(4)的一端与浓度感应器(20)相连接,所述控制面板(7)的内部下方设置有排水管(16),所述取样管(8)靠近搅拌筒(4)的一端设置有截水阀(15)。
2.根据权利要求1所述的建筑石灰搅拌装置,其特征在于:所述搅拌筒(4)的顶部通过转轴转动连接有顶盖(10),所述顶盖(10)的顶部一侧设置有预存箱(13),所述预存箱(13)的底部设置有粉泵(19)。
3.根据权利要求2所述的建筑石灰搅拌装置,其特征在于:所述顶盖(10)的顶部中间通过安装架(11)固定连接有电机(12),所述电机(12)的输出端设置有搅拌桩(17),所述搅拌桩(17)贯穿顶盖(10)并延伸至搅拌筒(4)的内部,所述搅拌桩(17)上设置有多个搅拌柱(18)。
4.根据权利要求1所述的建筑石灰搅拌装置,其特征在于:所述搅拌筒(4)的外侧设置有固定架(3),所述固定架(3)的外侧设置有四个支撑柱(2),四个所述支撑柱(2)的底部设置有底座(1)。
5.根据权利要求1所述的建筑石灰搅拌装置,其特征在于:所述搅拌筒(4)的一侧设置有入料槽(5),所述入料槽(5)的顶部设置有入料盖(6),所述搅拌筒(4)的前表面设置有入水口(9),所述搅拌筒(4)的底部另一侧设置有出料口(14)。
6.根据权利要求1所述的建筑石灰搅拌装置,其特征在于:所述搅拌筒(4)呈圆筒状,所述搅拌筒(4)、搅拌桩(17)、搅拌柱(18)均采用不锈钢材质构成。
7.根据权利要求1所述的建筑石灰搅拌装置,其特征在于:所述浓度感应器(20)与控制面板(7)、粉泵(19)、截水阀(15)电性连接。