一种新型陶瓷矩鞍环填料成型机用上料装置以及生产线的制作方法

本技术涉及陶瓷矩鞍环生产设备，特别指一种新型陶瓷矩鞍环填料成型机用上料装置以及生产线。

背景技术：

1、陶瓷矩鞍环常用在化工和石化行业，例如用在化工设备中的干燥塔，吸收塔，冷却塔以及洗涤塔的填料床中。陶瓷矩鞍环填料床层具有较大的空隙率，床层内多为任意变化的圆弧形液体通道，减少了气体通过床层的阻力，也使液体向下流动时的径向扩散系数减小。

2、陶瓷矩鞍环传统的成型工艺是：泥料加料员练好的泥料切成均匀的小块后，加入螺旋挤出成型机中，通过安装在泥料出口处的矩鞍环金属模具连续挤出半圆形的矩鞍环坯条，切坯员用钢丝切割刀手工连续切割，将切割下来的矩鞍环湿坯落到运转的输送带上。检坯员将矩鞍环湿坯半成品转到木坯斗中，使矩鞍环湿坯自然阴干或将其送完烘干机烘干，再送至烧成设备烧成。

3、如中国专利申请号cn201420252203.5所公开的一种陶瓷矩鞍环填料自动成型生产线，由螺旋挤出成型机、矩鞍环金属模具、自动切坯机和隧道式微波烘干机组成，螺旋挤出成型机的泥料出口处安装有矩鞍环金属模具，自动切坯机设置在矩鞍环金属模具之后并安装在螺旋挤出成型机上，矩鞍环金属模具的出口设置在连续式烘微波干机的进料端输送带上方。

4、上述专利公开的生产线，解决了传统工艺中需要人工用钢丝切割矩鞍环坯条的技术问题，但是，该生产线还需要人工将泥料加入到螺旋挤出成型机内，自动化水平低，人员工作量大。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种新型陶瓷矩鞍环填料成型机用上料装置以及生产线，能够自动上料，减少人员的工作量。

2、本实用新型是这样实现的：第一方面，本实用新型提供了一种新型陶瓷矩鞍环填料成型机用上料装置，设置在螺旋挤出成型机的加料口处，所述上料装置包括有支架，所述支架转动连接有两根旋转轴，所述旋转轴由驱动组件驱动旋转，每一所述旋转轴的两端分别固定连接有一个链轮，位于所述旋转轴同一端的两个链轮连接有一根链条，每一所述链条上设置有复数个连接块，所述连接块固定连接有用于放置泥料的放置槽体；

3、所述上料装置还包括有推料组件以及设置在螺旋挤出成型机的加料口处的连接槽体，所述放置槽体移动到与连接槽体相对时，推料组件将泥料从放置槽体推向连接槽体。

4、进一步的，所述推料组件包括有固定在支架上的无杆气缸，所述无杆气缸的滑台连接有用于推动泥料移动的推料块。

5、进一步的，所述驱动组件包括有固定的支架侧壁的减速机，所述减速机的输入端连接有驱动电机，所述减速机的输出端与其中一根旋转轴连接。

6、第二方面，本实用新型提供了一种新型陶瓷矩鞍环填料成型生产线，包括有上述中的上料装置，所述生产线还包括有螺旋挤出成型机以及设置在螺旋挤出成型机出料口处的模具和切坯组件，所述切坯组件包括有固定在螺旋挤出成型机出料口处的同步电机，所述同步电机的输出轴连接有回转杆，所述回转杆铰接有连杆，所述连杆远离回转杆的一端铰接有u型钢丝架，所述u型钢丝架连接有切割钢丝，所述在螺旋挤出成型机出料口处固定连接有导杆，所述导杆滑动连接有滑块，所述u型钢丝架与滑块固定连接。

7、进一步的，所述螺旋挤出成型机出料口处的下方连接有用于输送矩鞍环湿坯的输送带，所述输送带连接有连续式微波干燥机或连续式热风干燥机。

8、本实用新型的优点在于：通过在螺旋挤出成型机加料口处设置上料组件，生产时，链条能够将位于放置槽体内的泥料转移到螺旋挤出成型机加料口，通过推料组件将泥料推入到螺旋挤出成型机内，从而减小人员在生产过程中的参与度，从而提高设备的自动化，进而降低工人劳动强度，提高工人生产效率。

技术特征：

1.一种新型陶瓷矩鞍环填料成型机用上料装置，其特征在于：设置在螺旋挤出成型机的加料口处，所述上料装置包括有支架，所述支架转动连接有两根旋转轴，所述旋转轴由驱动组件驱动旋转，每一所述旋转轴的两端分别固定连接有一个链轮，位于所述旋转轴同一端的两个链轮连接有一根链条，每一所述链条上设置有复数个连接块，所述连接块固定连接有用于放置泥料的放置槽体；

2.如权利要求1所述的一种新型陶瓷矩鞍环填料成型机用上料装置，其特征在于：所述推料组件包括有固定在支架上的无杆气缸，所述无杆气缸的滑台连接有用于推动泥料移动的推料块。

3.如权利要求1所述的一种新型陶瓷矩鞍环填料成型机用上料装置，其特征在于：所述驱动组件包括有固定的支架侧壁的减速机，所述减速机的输入端连接有驱动电机，所述减速机的输出端与其中一根旋转轴连接。

4.一种新型陶瓷矩鞍环填料成型生产线，其特征在于：包括有如权利要求1至3任一项所述的新型陶瓷矩鞍环填料成型机用上料装置，所述生产线还包括有螺旋挤出成型机以及设置在螺旋挤出成型机出料口处的模具和切坯组件，所述切坯组件包括有固定在螺旋挤出成型机出料口处的同步电机，所述同步电机的输出轴连接有回转杆，所述回转杆铰接有连杆，所述连杆远离回转杆的一端铰接有u型钢丝架，所述u型钢丝架连接有切割钢丝，所述在螺旋挤出成型机出料口处固定连接有导杆，所述导杆滑动连接有滑块，所述u型钢丝架与滑块固定连接。

5.如权利要求4所述的一种新型陶瓷矩鞍环填料成型生产线，其特征在于：所述螺旋挤出成型机出料口处的下方连接有用于输送矩鞍环湿坯的输送带，所述输送带连接有连续式微波干燥机或连续式热风干燥机。

技术总结
本技术提供了一种新型陶瓷矩鞍环填料成型机用上料装置及生产线，所述上料装置包括有支架，支架转动连接有两根旋转轴，旋转轴的两端分别固定连接有一个链轮，链轮连接有链条，链条上设有连接块，连接块固定连接有放置槽体；上料装置还包括有推料组件以及连接槽体，放置槽体移动到与连接槽体相对时，推料组件将泥料从放置槽体推向连接槽体。生产时，链条能够将位于放置槽体内的泥料转移到螺旋挤出成型机加料口，通过推料组件将泥料推入到螺旋挤出成型机内，从而减小人员在生产过程中的参与度，从而提高设备的自动化，进而减少人员的工作量。

技术研发人员：林生明
受保护的技术使用者：宁德市威克陶瓷科技有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/15