一种混凝土生产用混料设备的制作方法

本技术涉及混凝土生产，具体为一种混凝土生产用混料设备。

背景技术：

1、混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，在生产混凝土时，需要对混凝土各种原料进行混合。

2、经检索，根据中国实用新型申请号cn202020724188.5提出了一种混凝土加工用混料装置，其
技术实现要素：
记载了“本实用新型通过设置在搅拌筒内的搅拌杆、设置在取料筒内的底部搅拌叶片，提高对内部混凝土原料的搅拌，使混合充分彻底，保证取出的混凝土彻底混合在一起，保证混凝土产品质量；设置的刮板以及位于底部的导流板，避免了内部的搅拌死角，使原料均能够被混合，避免原料浪费；设置的挡料板能够自由切换，控制内部原料流动”这一内容。

3、其中，该混凝土加工用混料装置，搅拌杆和底部搅拌叶片进行旋转时，仅能在水平方向对混凝土各种原料进行搅拌，无法在竖直方向对混凝土各种原料进行搅拌，需要花费较长的时间才能完成混合，影响了混料效率，需要进行改进，故提出一种混凝土生产用混料设备已解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土生产用混料设备，具备高效混料等优点，解决了该混凝土加工用混料装置，搅拌杆和底部搅拌叶片进行旋转时，仅能在水平方向对混凝土各种原料进行搅拌，无法在竖直方向对混凝土各种原料进行搅拌，需要花费较长的时间才能完成混合，影响了混料效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用混料设备，包括混料罐，所述混料罐上连通有进料管和出料管，所述混料罐上设置有喷淋机构和搅拌机构，所述搅拌机构上设置有用于翻动原料的翻料机构。

3、进一步，所述进料管连通在混料罐的侧壁，所述出料管连通在混料罐的底部，所述进料管的外部与出料管的外部均固定安装有阀门。

4、进一步，所述喷淋机构包括进水管，所述进水管连通在混料罐的顶部，所述进水管的底部贯穿并延伸到混料罐的内部，所述进水管的底部连通有横管，所述横管的底部连通有喷头。

5、进一步，所述搅拌机构包括电机，所述电机固定连接在混料罐的顶部，所述电机的输出端贯穿并延伸到混料罐的内部，所述电机的输出端固定安装有竖杆，所述竖杆的外部固定安装有搅拌杆。

6、进一步，所述翻料机构包括筒体，所述筒体固定连接在混料罐的内壁后侧，所述竖杆的底部贯穿并延伸到筒体的内部，所述竖杆的底部固定安装有主动锥齿，所述筒体的内壁左右两侧均转动安装有横杆，两个所述横杆远离筒体的一端均贯穿并延伸到筒体的内部，两个所述横杆远离筒体的一端均固定安装有与主动锥齿相啮合的从动锥齿，所述横杆的外部固定安装有翻料板。

7、进一步，所述横杆通过轴承与混料罐转动连接，两个所述横杆的长度相等。

8、进一步，所述搅拌杆远离竖杆的一端固定安装有刮板，所述刮板与混料罐的内侧壁相贴合。

9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

10、1、该混凝土生产用混料设备，通过设置翻料机构，搅拌机构可以带动翻料机构进行转动，可以在竖直方向对混凝土各种原料进行搅拌，节省了混合所花费的时间，提高了混料效率，从而具备高效混料的优点，方便了使用。

11、2、该混凝土生产用混料设备，通过设置筒体，筒体的外表面为圆形，打开喷淋机构，可以对筒体进行清理，混凝土各种原料不易附着在筒体的外表面，减少了残留的情况发生，从而具备便于清理的优点，方便了使用。

技术特征：

1.一种混凝土生产用混料设备，包括混料罐(1)，所述混料罐(1)上连通有进料管(2)和出料管(3)，所述混料罐(1)上设置有喷淋机构(4)和搅拌机构(5)，其特征在于：所述搅拌机构(5)上设置有用于翻动原料的翻料机构(6)。

2.如权利要求1所述的一种混凝土生产用混料设备，其特征在于：所述进料管(2)连通在混料罐(1)的侧壁，所述出料管(3)连通在混料罐(1)的底部，所述进料管(2)的外部与出料管(3)的外部均固定安装有阀门。

3.如权利要求1所述的一种混凝土生产用混料设备，其特征在于：所述喷淋机构(4)包括进水管(41)，所述进水管(41)连通在混料罐(1)的顶部，所述进水管(41)的底部贯穿并延伸到混料罐(1)的内部，所述进水管(41)的底部连通有横管(42)，所述横管(42)的底部连通有喷头(43)。

4.如权利要求1所述的一种混凝土生产用混料设备，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括电机(51)，所述电机(51)固定连接在混料罐(1)的顶部，所述电机(51)的输出端贯穿并延伸到混料罐(1)的内部，所述电机(51)的输出端固定安装有竖杆(52)，所述竖杆(52)的外部固定安装有搅拌杆(53)。

5.如权利要求4所述的一种混凝土生产用混料设备，其特征在于：所述翻料机构(6)包括筒体(61)，所述筒体(61)固定连接在混料罐(1)的内壁后侧，所述竖杆(52)的底部贯穿并延伸到筒体(61)的内部，所述竖杆(52)的底部固定安装有主动锥齿(62)，所述筒体(61)的内壁左右两侧均转动安装有横杆(63)，两个所述横杆(63)远离筒体(61)的一端均贯穿并延伸到筒体(61)的内部，两个所述横杆(63)远离筒体(61)的一端均固定安装有与主动锥齿(62)相啮合的从动锥齿(64)，所述横杆(63)的外部固定安装有翻料板(65)。

6.如权利要求5所述的一种混凝土生产用混料设备，其特征在于：所述横杆(63)通过轴承与混料罐(1)转动连接，两个所述横杆(63)的长度相等。

7.如权利要求4所述的一种混凝土生产用混料设备，其特征在于：所述搅拌杆(53)远离竖杆(52)的一端固定安装有刮板(7)，所述刮板(7)与混料罐(1)的内侧壁相贴合。

技术总结
本技术涉及一种混凝土生产用混料设备，包括混料罐，所述混料罐上连通有进料管和出料管，所述混料罐上设置有喷淋机构和搅拌机构，所述搅拌机构上设置有用于翻动原料的翻料机构，所述进料管连通在混料罐的侧壁，所述出料管连通在混料罐的底部，所述进料管的外部与出料管的外部均固定安装有阀门，所述喷淋机构包括进水管，所述进水管连通在混料罐的顶部，所述进水管的底部贯穿并延伸到混料罐的内部。该混凝土生产用混料设备，通过设置翻料机构，搅拌机构可以带动翻料机构进行转动，可以在竖直方向对混凝土各种原料进行搅拌，节省了混合所花费的时间，提高了混料效率，从而具备高效混料的优点，方便了使用。

技术研发人员：郑伟,李英亮
受保护的技术使用者：湖北鼎源建材有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/15