捣打料分级混合搅拌装置的制作方法

本技术涉及耐火材料捣打料，具体为一种捣打料分级混合搅拌装置。

背景技术：

1、捣打料是指用捣打方法施工，并在高于常温的加热作用下硬化的不定型耐火材料。以碳化硅、石墨、电煅烧无烟煤为原材料，掺加多种超细粉添加剂，电熔水泥或复合树脂为结合剂制成的散状料体。

2、物料捣打完成后，往往需要按比例进行搅拌混合，因为不同粒径的原料颗粒，在烧结过程中会表现出诸多不同的性能，但在车间生产中发现，现有的生产设备不能完成不同粒径颗粒的分离，需要人工参与才行，这不仅提升了工人作业的工作量，而且大大降低了生产效率。

技术实现思路

1、根据以上现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种捣打料分级混合搅拌装置，通过大颗粒过滤筛和粗料过滤板的使用，将物料中的颗粒按不同粒径分离出来，大大降低了劳动力的使用；通过将分级箱体置于搅拌箱体上方的设置，分级完成后的物料可依靠重力进入搅拌箱体进行搅拌，大大提升了生产效率。

2、本实用新型是采用以下的技术方案实现的：

3、所述的捣打料分级混合搅拌装置，包括分级箱体、搅拌箱体，分级箱体腔体内部设有分仓柱，分仓柱位于分级箱体的底部，分仓柱的上方设有异性分料器，异性分料器的上方设有粗料过滤板，粗料过滤板的上方设有大颗粒过滤筛，粗料过滤板和大颗粒过滤筛均为倾斜设置，分级箱体通过细料仓进料阀与搅拌箱体相连。

4、分级箱体用于将不同粒径的物料分离开，搅拌箱体用于将不同粒径的物料按配比搅拌混合均匀。

5、所述的搅拌箱体位于分级箱体的下方，搅拌箱体的下方设有支撑架。

6、所述的搅拌箱体内部设有由搅拌电机驱动的搅拌桨，搅拌箱体的下方设有出料口。

7、所述的分级箱体通过分仓柱和异性分料器被分为粗料仓、细料仓和筛分仓，筛分仓位于异性分料器的上方。

8、所述的分级箱体一侧设有大颗粒存储箱，大颗粒存储箱的入口与筛分仓相连，连接处位于大颗粒过滤筛和分级箱体的低位连接处。大颗粒存储箱的入口与筛分仓中大颗粒过滤筛的最低处相连，便于将大颗粒物料的去除和收集。

9、所述的分级箱体上设有进料口，大颗粒存储箱内部设有活动存储器。

10、所述的粗料仓内部设有粗料仓导料器，粗料仓通过粗料仓进料阀与搅拌箱体相连。

11、所述的细料仓内部设有细料仓导料器，细料仓通过细料仓进料阀与搅拌箱体相连。

12、所述的大颗粒过滤筛上设有过滤棱，粗料过滤板上设有过滤孔。

13、本实用新型的工作原理为：

14、物料通过进料口进入分级箱体，通过重力落至大颗粒过滤筛上进行筛分，大颗粒物料滑落至大颗粒存储箱内进行收集，过滤下的物料靠重力落至粗料过滤板上，一部分粒径小的物料通过异性分料器的导引，进至细料仓内进行收集存储，剩余粒径大的物料滑落至粗料仓内进行收集存储；之后打开细料仓进料阀和粗料仓进料阀，按配比将粗料仓和细料仓内的物料放入搅拌箱体内，搅拌电机带动搅拌桨开始转动，混合完成后，物料通过出料口进入下一装置。其中，分级箱体用于将不同粒径的物料分离开，搅拌箱体用于将不同粒径的物料按配比搅拌混合均匀。大颗粒存储箱的入口与筛分仓中大颗粒过滤筛的最低处相连，便于将大颗粒物料的去除和收集。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

16、采用本实用新型捣打料分级混合搅拌装置，通过大颗粒过滤筛和粗料过滤板的使用，将物料中的颗粒按不同粒径分离出来，大大降低了劳动力的使用；通过将分级箱体置于搅拌箱体上方的设置，分级完成后的物料可依靠重力进入搅拌箱体进行搅拌，大大提升了生产效率。

技术特征：

1.一种捣打料分级混合搅拌装置，其特征在于，包括分级箱体(1)、搅拌箱体(2)，分级箱体(1)腔体内部设有分仓柱(11)，分仓柱(11)位于分级箱体(1)的底部，分仓柱(11)的上方设有异性分料器(9)，异性分料器(9)的上方设有粗料过滤板(7)，粗料过滤板(7)的上方设有大颗粒过滤筛(6)，粗料过滤板(7)和大颗粒过滤筛(6)均为倾斜设置，分级箱体(1)通过细料仓进料阀(15)与搅拌箱体(2)相连。

2.根据权利要求1所述的捣打料分级混合搅拌装置，其特征在于，所述的搅拌箱体(2)位于分级箱体(1)的下方，搅拌箱体(2)的下方设有支撑架(19)。

3.根据权利要求1所述的捣打料分级混合搅拌装置，其特征在于，所述的搅拌箱体(2)内部设有由搅拌电机(18)驱动的搅拌桨(17)，搅拌箱体(2)的下方设有出料口(20)。

4.根据权利要求1所述的捣打料分级混合搅拌装置，其特征在于，所述的分级箱体(1)通过分仓柱(11)和异性分料器(9)被分为粗料仓(3)、细料仓(4)和筛分仓(10)，筛分仓(10)位于异性分料器(9)的上方。

5.根据权利要求4所述的捣打料分级混合搅拌装置，其特征在于，所述的分级箱体(1)一侧设有大颗粒存储箱(5)，大颗粒存储箱(5)的入口与筛分仓(10)相连，连接处位于大颗粒过滤筛(6)和分级箱体(1)的低位连接处。

6.根据权利要求5所述的捣打料分级混合搅拌装置，其特征在于，所述的分级箱体(1)上设有进料口(8)，大颗粒存储箱(5)内部设有活动存储器(12)。

7.根据权利要求4所述的捣打料分级混合搅拌装置，其特征在于，所述的粗料仓(3)内部设有粗料仓导料器(13)，粗料仓(3)通过粗料仓进料阀(16)与搅拌箱体(2)相连。

8.根据权利要求4所述的捣打料分级混合搅拌装置，其特征在于，所述的细料仓(4)内部设有细料仓导料器(14)，细料仓(4)通过细料仓进料阀(15)与搅拌箱体(2)相连。

9.根据权利要求1所述的捣打料分级混合搅拌装置，其特征在于，所述的大颗粒过滤筛(6)上设有过滤棱(21)，粗料过滤板(7)上设有过滤孔(22)。

技术总结
本技术涉及耐火材料捣打料技术领域，具体为一种捣打料分级混合搅拌装置。所述的捣打料分级混合搅拌装置，包括分级箱体、搅拌箱体，分级箱体腔体内部设有分仓柱，分仓柱位于分级箱体的底部，分仓柱的上方设有异性分料器，异性分料器的上方设有粗料过滤板，粗料过滤板的上方设有大颗粒过滤筛，粗料过滤板和大颗粒过滤筛均为倾斜设置，分级箱体通过细料仓进料阀与搅拌箱体相连。本装置通过大颗粒过滤筛和粗料过滤板的使用，将物料中的颗粒按不同粒径分离出来，大大降低了劳动力的使用；通过将分级箱体置于搅拌箱体上方的设置，分级完成后的物料可依靠重力进入搅拌箱体进行搅拌，大大提升了生产效率。

技术研发人员：苏学彬
受保护的技术使用者：山东瀛洲节能环保科技有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/15