一种建筑用砖块切割设备的制作方法

本技术涉及加工石头或类似石头，具体涉及一种建筑用砖块切割设备。

背景技术：

1、砖块是一种通过烧制工艺制备的建筑类材料，因砖块的使用需求量很高，砖块均是以一定的长度标准进行烧制的，因此在砖墙建设到一侧端部时，时常会出现间距小于砖块长度，导致砖块无法放置的问题，因此需要根据砌砖间距对砖块进行切割。

2、现有专利号cn218905893u提出一种砖块切割机，属于切割机技术领域。其包括切割台和滑移设置于所述切割台顶部的切割组件，所述切割台具有供砖块放置的放置平台，包括用于夹持砖块的夹持组件，所述夹持组件包括设置于所述放置平台两侧的夹持片以及驱动所述夹持片移动的夹持气缸；所述切割组件包括水平滑移安装于所述切割台的滑移支架以及设置于所述滑移支架的切割刀，所述夹持气缸的输出轴与所述切割刀的端面垂直布置。

3、上述砖块切割机的体积较大，在使用时需要先搬运、架设在建筑区域，且夹持气缸等设备的使用需要气泵机、电源的支持，对使用环境要求过高，导致使用不方便。

4、因此现有专利号cn215790906u提出一种便携式切砖装置，通过设置伸缩架，使切砖装置能够切割过长的建筑砖块，提高稳定性并实现精准切割，减少多余的人力投入。

5、上述切砖装置虽然具有便携的好处，对使用环境的要求较低，但是为了让砖块更好的匹配砌砖间距，需要先将砖块放置到砌砖间距上进行比对、对切割位置标记，然后方可在切砖装置上进行切砖，操作步骤繁琐，且容易存在标记位置不准，导致砖块需要多次切割的问题。

6、为此提出一种建筑用砖块切割设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为解决切砖时位置标记不准且操作繁琐的问题，本实用新型提供了一种建筑用砖块切割设备。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种建筑用砖块切割设备，包括切割平台和用于切割砖块的切割机构，所述切割平台底侧设置有支撑腿，所述切割平台顶侧设置有用于放置待切割物料的放置机构，所述切割平台底侧转动安装有外壁开设有螺旋槽的螺旋杆，所述切割平台底侧滑动安装有测距板，所述测距板上设置有用于与所述螺旋杆上螺旋槽连接的连接组件，所述连接组件具有升降功能用于切换与螺旋杆上螺旋槽的连接状态，所述切割机构与所述测距板连接；

4、所述放置机构的放置端具有升降功能，所述切割平台上设置有驱动机构，所述驱动机构包括用于受压时输出介质的驱动部，以及用于接收介质输入并转换为结构运动的运动部，所述运动部用于驱动所述螺旋杆旋转，所述驱动部对应于所述放置机构的放置端下方。

5、进一步地，所述放置机构包括侧板、插杆和置板，所述侧板的数量为两个且分别设置在所述切割平台顶面左右侧，两个所述侧板对应面上部均设有开口，且开口底壁固定安装所述插杆，所述插杆外壁套入所述置板，所述置板与相应位置的所述侧板套入，所述置板底面通过弹簧与所述侧板连接。

6、进一步地，所述放置机构还包括固定板和滑杆，所述固定板固定安装在所述切割平台顶面右侧，所述固定板侧面开设有孔并与所述滑杆套入，所述滑杆左端与右侧的所述侧板连接，左侧的所述侧板固定安装在所述切割平台顶面。

7、进一步地，所述驱动机构的驱动部包括活塞筒一和塞板一，驱动机构的运动部包括活塞筒二、塞板二、齿板和齿轮，所述活塞筒一固定安装在所述侧板左侧，所述活塞筒一顶面开口并与所述塞板一套入，所述塞板一底面通过弹簧与所述活塞筒一内壁连接，所述塞板一顶面抵触于相应位置的所述置板底面，所述活塞筒二固定安装在所述切割平台的右侧，所述活塞筒二内壁与所述塞板二套入，所述塞板二背面通过弹簧与所述活塞筒二内壁连接，所述塞板二背面与所述齿板固定安装，所述齿板贯穿于所述活塞筒二背面，所述螺旋杆的左端与所述齿轮连接，所述齿板与所述齿轮啮合，所述活塞筒一与所述活塞筒二通过软管连接并连通。

8、进一步地，所述切割机构包括切割框架和切割刀，所述切割框架矩形框体且位于两个侧板之间，所述切割框架上下面均设置所述切割刀。

9、进一步地，所述连接组件包括滑块、限位杆、复位弹簧和插轴，所述测距板的上部开设有通孔，且通孔底壁与所述限位杆连接，所述限位杆外壁与所述滑块套入，所述滑块底面通过所述复位弹簧与所述测距板的内壁连接，所述插轴固定安装在所述滑块顶面，且所述插轴插入于所述螺旋杆上的螺旋槽。

10、本实用新型的有益效果如下：

11、1、本实用新型通过测距板的移动实现对砌砖间距长度的测距，并通过带动切割机构移动将测距长度直接转换成切割长度，让切割机构对砖块进行切割时，保证砖块切割长度与间距长度一致，让切割后的砖块能够完整的填补砖墙的间距，提高建筑施工效果，并省去搬运砖块、标记切割位置等步骤，提高切割效率。

12、2、本实用新型通过驱动机构利用砖块重量驱动测距板的移动，提高了设备使用的自动化程度，并通过连接组件对测距板与螺旋杆连接的切换控制，在测距板抵触到间距一侧后砖块仍保持下降直至限位，使得切割位置的稳定，让设备能够适用于不同长度的砌砖间距。

技术特征：

1.一种建筑用砖块切割设备，包括切割平台(1)和用于切割砖块的切割机构(6)，其特征在于，所述切割平台(1)底侧设置有支撑腿(2)，所述切割平台(1)顶侧设置有用于放置待切割物料的放置机构(3)，所述切割平台(1)底侧转动安装有外壁开设有螺旋槽的螺旋杆(8)，所述切割平台(1)底侧滑动安装有测距板(4)，所述测距板(4)上设置有用于与所述螺旋杆(8)上螺旋槽连接的连接组件(7)，所述连接组件(7)具有升降功能用于切换与螺旋杆(8)上螺旋槽的连接状态，所述切割机构(6)与所述测距板(4)连接；

2.根据权利要求1所述的一种建筑用砖块切割设备，其特征在于，所述放置机构(3)包括侧板(301)、插杆(302)和置板(303)，所述侧板(301)的数量为两个且分别设置在所述切割平台(1)顶面左右侧，两个所述侧板(301)对应面上部均设有开口，且开口底壁固定安装所述插杆(302)，所述插杆(302)外壁套入所述置板(303)，所述置板(303)与相应位置的所述侧板(301)套入，所述置板(303)底面通过弹簧与所述侧板(301)连接。

3.根据权利要求2所述的一种建筑用砖块切割设备，其特征在于，所述放置机构(3)还包括固定板(304)和滑杆(305)，所述固定板(304)固定安装在所述切割平台(1)顶面右侧，所述固定板(304)侧面开设有孔并与所述滑杆(305)套入，所述滑杆(305)左端与右侧的所述侧板(301)连接，左侧的所述侧板(301)固定安装在所述切割平台(1)顶面。

4.根据权利要求2所述的一种建筑用砖块切割设备，其特征在于，所述驱动机构(5)的驱动部包括活塞筒一(501)和塞板一(502)，驱动机构(5)的运动部包括活塞筒二(503)、塞板二(504)、齿板(505)和齿轮(506)，所述活塞筒一(501)固定安装在所述侧板(301)左侧，所述活塞筒一(501)顶面开口并与所述塞板一(502)套入，所述塞板一(502)底面通过弹簧与所述活塞筒一(501)内壁连接，所述塞板一(502)顶面抵触于相应位置的所述置板(303)底面，所述活塞筒二(503)固定安装在所述切割平台(1)的右侧，所述活塞筒二(503)内壁与所述塞板二(504)套入，所述塞板二(504)背面通过弹簧与所述活塞筒二(503)内壁连接，所述塞板二(504)背面与所述齿板(505)固定安装，所述齿板(505)贯穿于所述活塞筒二(503)背面，所述螺旋杆(8)的左端与所述齿轮(506)连接，所述齿板(505)与所述齿轮(506)啮合，所述活塞筒一(501)与所述活塞筒二(503)通过软管连接并连通。

5.根据权利要求2所述的一种建筑用砖块切割设备，其特征在于，所述切割机构(6)包括切割框架(601)和切割刀(602)，所述切割框架(601)矩形框体且位于两个侧板(301)之间，所述切割框架(601)上下面均设置所述切割刀(602)。

6.根据权利要求1所述的一种建筑用砖块切割设备，其特征在于，所述连接组件(7)包括滑块(701)、限位杆(702)、复位弹簧(703)和插轴(704)，所述测距板(4)的上部开设有通孔，且通孔底壁与所述限位杆(702)连接，所述限位杆(702)外壁与所述滑块(701)套入，所述滑块(701)底面通过所述复位弹簧(703)与所述测距板(4)的内壁连接，所述插轴(704)固定安装在所述滑块(701)顶面，且所述插轴(704)插入于所述螺旋杆(8)上的螺旋槽。

技术总结
本技术公开了一种建筑用砖块切割设备，涉及加工石头或类似石头的材料技术领域。本技术包括切割平台和用于切割砖块的切割机构，所述切割平台顶侧设置有用于放置待切割物料的放置机构，所述切割平台底侧转动安装有外壁开设有螺旋槽的螺旋杆，所述切割平台底侧滑动安装有测距板，所述测距板上设置有用于与所述螺旋杆上螺旋槽连接的连接组件，所述连接组件具有升降功能用于切换与螺旋杆上螺旋槽的连接状态，所述切割机构与所述测距板连接。本技术通过测距板的移动实现对砌砖间距长度的测距，并通过带动切割机构移动将测距长度直接转换成切割长度，让切割机构对砖块进行切割时，保证砖块切割长度与间距长度一致。

技术研发人员：王训,孙宏亮
受保护的技术使用者：王训
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/2/19