一种烧结主厂房混凝土柱的装配式模板的制作方法

本技术属建筑工程，特别是涉及一种烧结主厂房混凝土柱的装配式模板。

背景技术：

1、烧结主厂房是冶金工业中进行烧结工艺的场所，烧结主厂房的厂房柱普遍较大，高度较高，建造时采用高大模板进行施工，高大模板面积大，重量重。传统高大模板施工时，需要在柱钢筋笼的四面配置模板，然后在模板的外侧钉木方加固，最后在外围采用支撑系统支撑，支撑系统通常采用钢管围檩与对拉螺栓加固的方法。这种传统施工方法需要在柱钢筋笼的四周搭设满堂脚手架，用来安装固定模板、木方、钢管、对拉螺栓、扣件等，且木方、钢管、对拉螺栓、扣件等配件数量多，模板安装工序持续时间长，作业效率低，并且需要持续高处作业，施工不方便，存在较大安全隐患。此外，模板拆卸后损坏较大，材料折损严重，厂房柱表面存在对拉螺纹孔，观感质量差，还需要工人二次修补，费时费力。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出了一种烧结主厂房混凝土柱的装配式模板，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种烧结主厂房混凝土柱的装配式模板，包括

4、柱钢筋笼，

5、四个模板装配组件，分别固定安装在所述柱钢筋笼的四个面上，所述模板装配组件包括

6、固定架，

7、模板，固定安装在所述固定架的背面；

8、吊环，固定安装在所述固定架的顶部；

9、若干组方柱扣，分别以不同高度围绕在四个所述固定架的正面，用于卡死固定四个所述模板装配组件。

10、优选的，所述固定架与所述模板的长宽尺寸相同。

11、优选的，所述固定架包括矩形框架，所述矩形框架内设置有横向支撑杆和纵向支撑杆。

12、优选的，所述矩形框架、横向支撑杆、纵向支撑杆均为方钢。

13、优选的，所述模板与所述固定架通过自攻螺丝固定在一起。

14、本实用新型提供了一种烧结主厂房混凝土柱的装配式模板，具备以下有益效果；

15、本实用新型将模板固定在固定架的背面，通过吊车即可将模板吊装至柱钢筋笼的四个面上，固定架本身对模板起到加固的作用，而支撑系统采用若干组方柱扣以不同高度来夹紧固定架，从而支撑固定模板，本实用新型操作简单，不用安装数量众多的木方、钢管、对拉螺栓、扣件等配件，大大提高了模板安装效率，减少了模板安装时间，也不用持续登高作业，减少安全隐患，此外，模板装配组件整体拆除方便，并且可以重复利用，形成的混凝土厂房柱外观完整美观。

技术特征：

1.一种烧结主厂房混凝土柱的装配式模板，其特征在于：包括柱钢筋笼，

2.根据权利要求1所述的一种烧结主厂房混凝土柱的装配式模板，其特征在于：所述固定架与所述模板的长宽尺寸相同。

3.根据权利要求1所述的一种烧结主厂房混凝土柱的装配式模板，其特征在于：所述固定架包括矩形框架，所述矩形框架内设置有横向支撑杆和纵向支撑杆。

4.根据权利要求3所述的一种烧结主厂房混凝土柱的装配式模板，其特征在于：所述矩形框架、横向支撑杆、纵向支撑杆均为方钢。

5.根据权利要求1所述的一种烧结主厂房混凝土柱的装配式模板，其特征在于：所述模板与所述固定架通过自攻螺丝固定在一起。

技术总结
本技术涉及一种烧结主厂房混凝土柱的装配式模板，包括柱钢筋笼、四个模板装配组件和若干组方柱扣，四个模板装配组件分别固定安装在柱钢筋笼的四个面上，模板装配组件包括固定架、模板和吊环，模板固定安装在固定架的背面；吊环固定安装在固定架的顶部；若干组方柱扣分别以不同高度围绕在四个固定架的正面，用于卡死固定四个模板装配组件。本技术将模板固定在固定架的背面，固定架本身对模板起到加固的作用，而支撑系统采用若干组方柱扣以不同高度来夹紧固定架，从而支撑固定模板，本技术操作简单，不用安装数量众多的木方、钢管、对拉螺栓、扣件等配件，大大提高了模板安装效率，减少了模板安装时间。

技术研发人员：熊子豪,李东,曾宪湛,丛伟,陈帆
受保护的技术使用者：上海二十冶建设有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/15