本技术涉及拱棚使用,具体是一种纤维杆组装小拱棚。
背景技术:
1、拱棚一般是由竹竿和水泥柱建成,寿命长达3—10年,顶部呈弧形、上面覆盖塑料膜的棚,通常拱棚多为固定在安装在水泥柱的顶部,实现对塑料膜的覆盖工作。
2、现有的拱棚由固定座、弧形杆和卡环组成,通过将弧形杆的两端嵌入在固定座的顶部,通过卡环的卡接,使弧形杆和固定座之间进行固定工作,通过将塑料膜覆盖在弧形杆的外部,实现拱棚的保温效果;
3、现有的小拱棚在使用时,多为固定状态,导致小拱棚在使用时的距离有限,无法针对不同的植物进行调节和组装工作,且安装效率低,因此,针对上述问题提出一种纤维杆组装小拱棚。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足,解决现有技术中存在的问题,本实用新型提出一种纤维杆组装小拱棚。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种纤维杆组装小拱棚,包括底座;所述底座的侧壁设置有底板,所述底座的顶部设置有活动组件,所述活动组件固接在底座的顶部,所述活动组件包括直线导轨,所述直线导轨设置有若干组,且所述直线导轨底部对称固接在底座和底板的顶部,所述直线导轨的顶部设置有活动座,所述活动座的内部均设置有弹簧柱和拉板,所述弹簧柱的底部对称固接在活动座的内部,所述拉板的底部对称固接在弹簧柱的顶部,所述活动座的内部设置有弧形板和滑板,所述滑板的侧壁滑动连接在活动座的内部,所述弧形板两端固接在滑板的顶部。
3、优选的,所述底座的侧壁设置有两个固定座,且两个所述固定座的侧壁对称固接在底座的侧壁,所述固定座内部设置有挡板,所述挡板的侧壁对称转动连接在固定座的侧壁。
4、优选的,所述底座的侧壁设置有两个保温板,且两个所述保温板的侧壁对称固接在底座的侧壁。
5、优选的,所述底座和底板之间设置有两个合页和销钉,且两个所述合页的侧壁转动连接在底座和底板的侧壁,所述销钉一端贯穿合页对称转动连接在底座和底板的侧壁。
6、优选的,所述底座的顶部设置有两个限位块,且两个所述限位块的底部嵌入在底座的顶部,所述底座的顶部固接有限位板。
7、优选的,所述限位块的顶部设置有两个伸缩杆,且两个所述伸缩杆一端对称固接在限位块的顶部。
8、本实用新型的有益之处在于:
9、1.本实用新型通过下压拉板的顶部,通过拉板向下移动时推动弹簧柱同步向下进行移动,通过弹簧柱向下移动时,使活动座内部滑板脱离活动座的内部,通过拉动滑板,使滑板脱离活动座的内部,通过推动弧形板,使弧形板的两端对称接触到活动座内部滑板的顶部,使弧形板两端对称转动连接在滑板的顶部,通过滑板嵌入在活动座的内部,利用弹簧柱的反向作用力,使弹簧柱推动滑板向下进行移动,使滑板限制在活动座的内部,实现对弧形板和滑板限制工作,实现小拱棚的安装工作;
10、2.本实用新型通过推动合页,使合页的两侧接触到底座和底板的侧壁,通过转动销钉,使销钉一端通过合页转动连接在底座和底板的侧壁,通过销钉一端嵌入在底座和底板的内部,实现固定工作,便于小拱棚的组装工作。
1.一种纤维杆组装小拱棚,包括底座(1);所述底座(1)的侧壁设置有底板(2),所述底座(1)的顶部设置有活动组件,所述活动组件固接在底座(1)的顶部,其特征在于;
2.根据权利要求1所述的一种纤维杆组装小拱棚,其特征在于:所述底座(1)的侧壁设置有两个固定座(8),且两个所述固定座(8)的侧壁对称固接在底座(1)的侧壁,所述固定座(8)内部设置有挡板(7),所述挡板(7)的侧壁对称转动连接在固定座(8)的侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种纤维杆组装小拱棚,其特征在于:所述底座(1)的侧壁设置有两个保温板(9),且两个所述保温板(9)的侧壁对称固接在底座(1)的侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种纤维杆组装小拱棚,其特征在于:所述底座(1)和底板(2)之间设置有两个合页(5)和销钉(10),且两个所述合页(5)的侧壁转动连接在底座(1)和底板(2)的侧壁,所述销钉(10)一端贯穿合页(5)对称转动连接在底座(1)和底板(2)的侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种纤维杆组装小拱棚,其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有两个限位块(6),且两个所述限位块(6)的底部嵌入在底座(1)的顶部,所述底座(1)的顶部固接有限位板(4)。
6.根据权利要求5所述的一种纤维杆组装小拱棚,其特征在于:所述限位块(6)的顶部设置有两个伸缩杆(11),且两个所述伸缩杆(11)一端对称固接在限位块(6)的顶部。