一种双真空保温装饰一体板的制作方法

本技术涉及装饰板，具体涉及一种双真空保温装饰一体板。

背景技术：

1、保温装饰一体板是工厂化生产、装配化施工的集建筑保温、装饰一体化的建筑节能新型产品。目前市面上的保温装饰一体板主要采用导热系数在0.040-0.048w/(m·k)之间的eps板、xps板或岩棉板作为保温层，但随着国家建筑节能标准的逐渐提高，此类保温装饰一体板的厚度也逐渐增加，而产品自重增加将带来极大的安全隐患。特别是在我国淮河以北的广大地区，此类保温装饰一体板容易因为单位面积的重量超标而无法使用。

2、为解决上述技术问题，申请号201720179273.6公开了一种高保温a级防火复合板，采用真空绝热板作为保温板，聚合物砂浆层作为增强层。其优点是：采用了真空绝热板作为保温层，真空绝热板为a级不燃材料，因此该复合板防火可达a级；同时真空绝热板具有保温层厚度薄、保温效果好的特点；厚度为2-3cm的真空绝热板，即可实现75％节能。利用框架与真空绝热板的结合，有效解决了现有技术中真空绝热板体积小、强度低、生产工艺困难，施工过程中真空绝热板的穿孔问题。

3、但是，上述技术方案有诸多缺点：1、聚合物砂浆层孔隙率达到了10-20％，无法防止老化漏气，而真空板漏气则保温失效并导致膨胀，破坏基础结构；2、为保证复合板作为保温模板使用的强度，复合板必然需要增加砂浆层厚度，导致自重增加，在实际应用中存在极大的安全隐患；3、复合板的结构特征与安装方式不能满足保温装饰一体板的生产与安装方式，且因单位面积重量超标准要求而不能使用；4、需要设置固定标记和固定孔将复合板固定在墙上，造成复合板表面不美观，无法作为装饰板使用。

4、如何制造出保温效果更好、更安全又轻巧、美观的保温装饰一体板，是当下建筑保温装饰行业亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的发明目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种双真空保温装饰一体板。

2、本实用新型提供了一种双真空保温装饰一体板，包括保温真空板、封闭防护层、增强材料层、连接件以及饰面层；所述保温真空板通过连接件与饰面层连接，所述增强材料层设置在保温真空板背离饰面层的一侧；所述封闭防护层填充保温真空板、增强材料层、连接件以及饰面层四者之间的间隙。

3、作为本实用新型的一个实施方案，所述封闭防护层包括改性聚合物水泥层、环氧树脂层或酚醛树脂层。

4、作为本实用新型的一个实施方案，所述增强材料层包括玻纤网或钢丝网。

5、作为本实用新型的一个实施方案，所述连接件包括工形支撑架和定位件，所述定位件设置在工形支撑架中部，所述定位件与保温真空板紧固连接，所述工形支撑架一端与饰面层连接，所述工形支撑架的另一端与增强材料层连接。

6、作为本实用新型的一个实施方案，所述定位件包括两个相对设置的夹持块，两个所述夹持块配合夹持保温真空板。

7、作为本实用新型的一个实施方案，所述连接件在保温真空板的四周均匀间隔设置有多个。

8、作为本实用新型的一个实施方案，所述饰面层包括水泥纤维板或陶瓷发泡板；所述连接件包括工形支撑架，所述工形支撑架与饰面层连接的一端外侧设置有锚固件，所述锚固件连接墙和双真空保温装饰一体板。

9、作为本实用新型的一个实施方案，所述饰面层为铝板或铝塑板；所述饰面层包覆双真空保温装饰一体板除增强材料层所在面之外的五个面，所述连接件包括工形支撑架，所述工形支撑架与饰面层连接的一端外侧设置有锚固件，所述锚固件连接墙和双真空保温装饰一体板，所述锚固件自饰面层靠近工形支撑架的一侧向饰面层远离工形支撑架的一侧延伸并穿出饰面层。

10、作为本实用新型的一个实施方案，所述增强材料层远离保温真空板的一侧设置有粘接层。

11、作为本实用新型的一个实施方案，还包括封闭涂料层，所述封闭涂料层涂覆在双真空保温装饰一体板除饰面层外侧所在面之外的面上。

12、本实用新型中，所述改性聚合物水泥层为包括以下组分：聚合物水泥、混凝土气密剂、无水石膏、石英砂、可再分散乳胶粉、增稠剂、消泡剂和抗裂纤维，各组分的质量比为(35-52):(2.5-4):(4-6):(40-50):(2-3):(0.04-0.06):(0.1-0.3):(0.15-0.4)。在一些实施例中，所述混凝土气密剂来源厂家：北京德昌伟业建筑工程技术有限公司，型号：dc6011。

13、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

14、1)本实用新型的保温装饰一体板导热系数≤0.008w/(m·k)，与目前市面上使用的保温装饰板相比，可在达到相同保温效果的同时厚度降低80％，极大地提高了产品的保温性、安全性和施工的便捷性，也为国家今后建筑节能的发展提供了产品保证；

15、2)使用改性聚合物水泥层、环氧树脂层或酚醛树脂层作为封闭防护层，封闭防护层孔隙率小于9％，能够对保温真空板进行二次真空封闭，防止装饰板老化漏气导致膨胀，同时增强装饰板的防火、防水性能；

16、3)使用设置在保温装饰一体板内部的工形支撑架代替骨架，避免在饰面层上打孔固定，可以使装饰板更加美观；

17、4)在连接件中使用工形支撑架，增大连接件与封闭防护层的接触面积，从而提高粘合牢固性，使保温装饰一体板更加稳定。

18、5)使用增强材料层和封闭涂料层作为面层增强，提高了装饰板的强度，防止漏气。

技术特征：

1.一种双真空保温装饰一体板，其特征在于：包括保温真空板(1)、封闭防护层(2)、增强材料层(3)、连接件(4)以及饰面层(5)；

2.根据权利要求1所述的一种双真空保温装饰一体板，其特征在于：所述封闭防护层(2)包括改性聚合物水泥层、环氧树脂层或酚醛树脂层。

3.根据权利要求1所述的一种双真空保温装饰一体板，其特征在于：所述增强材料层(3)包括玻纤网或钢丝网。

4.根据权利要求1所述的一种双真空保温装饰一体板，其特征在于：所述连接件(4)包括工形支撑架(40)和定位件(41)，所述定位件(41)设置在工形支撑架(40)中部，所述定位件(41)与保温真空板(1)紧固连接，所述工形支撑架(40)一端与饰面层(5)连接，所述工形支撑架(40)的另一端与增强材料层(3)连接。

5.根据权利要求4所述的一种双真空保温装饰一体板，其特征在于：所述定位件(41)包括两个相对设置的夹持块(410)，两个所述夹持块(410)配合夹持保温真空板(1)。

6.根据权利要求1所述的一种双真空保温装饰一体板，其特征在于：所述连接件(4)在保温真空板(1)的四周均匀间隔设置有多个。

7.根据权利要求1所述的一种双真空保温装饰一体板，其特征在于：所述饰面层(5)包括水泥纤维板或陶瓷发泡板；

8.根据权利要求1所述的一种双真空保温装饰一体板，其特征在于：所述饰面层(5)为铝板或铝塑板；

9.根据权利要求1所述的一种双真空保温装饰一体板，其特征在于：所述增强材料层(3)远离保温真空板(1)的一侧设置有粘接层(7)。

10.根据权利要求1所述的一种双真空保温装饰一体板，其特征在于：还包括封闭涂料层(8)，所述封闭涂料层(8)涂覆在双真空保温装饰一体板除饰面层(5)外侧所在面之外的面上。

技术总结
本技术涉及一种双真空保温装饰一体板，包括保温真空板、封闭防护层、增强材料层、连接件以及饰面层；保温真空板通过连接件与饰面层连接，增强材料层设置在保温真空板背离饰面层的一侧；封闭防护层填充保温真空板、增强材料层、连接件以及饰面层四者之间的间隙。本技术的双真空保温装饰一体板导热系数低，极大地提高了产品的保温性、安全性和施工的便捷性；使用改性聚合物水泥层、环氧树脂层或酚醛树脂层作为封闭防护层，孔隙率低，能够对保温真空板进行二次真空封闭，增强防火、防水性能；使用设置在保温装饰一体板内部的工形支撑架代替骨架，避免在饰面层上打孔固定，可以使装饰板更加美观。

技术研发人员：秦军
受保护的技术使用者：秦军
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/15