一种预制混凝土构件粗糙面成型工具的制作方法

本技术涉及预制混凝土构件粗糙面成型工具，具体为一种预制混凝土构件粗糙面成型工具。

背景技术：

1、在装配式混凝土构造中存在大量的接缝，且接缝往往处于构造受力较大或较复杂的部位，因此接缝的性能对构造的承载力、刚度都会有很大的影响，所以行业标准要求预制构件与后浇混凝土、灌浆料、坐浆材料的结合面应设置粗糙面，现预制构件在制作过程中为能使构件接缝处表面粗糙，大都采用在预制构件模具表面涂刷缓凝剂，待构件脱模后用高压水冲洗表面使其粗糙，或构件脱模后用机械凿毛，但这两种做法都对环境和操作工的身体健康有不良影响。

2、申请号为201720896993.4的一种预制混凝土构件粗糙面成型工具中将有多个凸起或多个凹槽的pe模板或金属模板安装固定在挡边模板上成为预制构件挡边模具，并且需要在模具内布置水平分布钢筋和纵向分布钢筋，浇筑混凝土，振捣，养护，脱模，最后成为具有粗糙面的预制构件，导致在实际加工过程中工序繁杂，并且是在模具内进行作业，导致模具的可循环利用性大大降低，对于粗糙面成型速度大大降低，同时预制构件在生产过程中整个结构不便于拆卸脱模，为此，我们提出一种预制混凝土构件粗糙面成型工具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种预制混凝土构件粗糙面成型工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制混凝土构件粗糙面成型工具，包括平行设置的两组底座，两组所述底座的底部左右两侧均固定有滚轮，所述底座的顶部固定有支撑筒，所述支撑筒的顶部插接装配有支撑柱，所述支撑筒上安装有紧固螺栓，所述支撑柱上均匀开设有和紧固螺栓相适配的限位槽，所述两组所述支撑柱的顶部均固定有安装架，两组所述安装架之间通过转轴转动装配有卷绕辊，两组所述安装架的右侧壁顶部固定有第一弧形板，所述第一弧形板底端固定装配有加压器，两组所述安装架的左侧壁顶部固定有第二弧形板，所述第二弧形板底端通过销轴铰接装配有连杆，所述连杆的底端转动装配有挤压轮，所述连杆的外侧壁和第二弧形板内侧壁之间连接有支撑弹簧，所述卷绕辊上卷绕装配有成型模板。

3、优选的，所述卷绕辊的长度和两组安装架之间的距离相同，且所述成型模板宽度和卷绕辊尺寸相适配。

4、优选的，所述成型模板上均匀开设有成型凹槽，且所述成型凹槽为两段式设置，上侧为锥形槽，下侧为和锥形槽连通的弧形槽。

5、优选的，所述加压器包括固定在第一弧形板底端的外筒，所述外筒外侧壁上安装有加压弹簧，所述加压弹簧的另一端固定有加压轮。

6、优选的，所述加压轮和卷绕辊对应，且所述加压轮抵靠在成型模板的外侧壁上。

7、优选的，所述挤压轮通过销轴铰接装配在连杆上，且所述挤压轮贴合装配在成型模板的顶部，所述挤压轮为凸轮。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型结构设计合理，在预制构件浇筑前将成型模板贴于需粗糙面的构件钢模上，然后再浇筑混凝土，这样就可以利用成型模板上的成型凹槽完成浇筑凸块的形成，从而实现粗糙面的制作，制备效率高，且脱模时将成型模板一并脱掉，使构件表面自然形成粗糙面，且能到达设计粗糙面要求，在进行脱模时，整体装置向左移动，在移动的过程中，卷绕辊实现收卷工作，加压器实现对成型模板的挤压，便于提高缠绕部分的成型模板在卷绕辊上的缠绕紧密度连杆端部的挤压轮能够时刻和成型模板接触，能够对成型模板起到导向张紧作用的同时可以利用挤压轮的滚动产生对成型模板的周期性震动处理，能够震落成型模板上的物料，起到对成型模板上的残余物料自清洁的作用。

技术特征：

1.一种预制混凝土构件粗糙面成型工具，其特征在于：包括平行设置的两组底座(1)，两组所述底座(1)的底部左右两侧均固定有滚轮(2)，所述底座(1)的顶部固定有支撑筒(3)，所述支撑筒(3)的顶部插接装配有支撑柱(4)，所述支撑筒(3)上安装有紧固螺栓(5)，所述支撑柱(4)上均匀开设有和紧固螺栓(5)相适配的限位槽(6)，所述两组所述支撑柱(4)的顶部均固定有安装架(7)，两组所述安装架(7)之间通过转轴转动装配有卷绕辊(8)，两组所述安装架(7)的右侧壁顶部固定有第一弧形板(9)，所述第一弧形板(9)底端固定装配有加压器(10)，两组所述安装架(7)的左侧壁顶部固定有第二弧形板(11)，所述第二弧形板(11)底端通过销轴铰接装配有连杆(12)，所述连杆(12)的底端转动装配有挤压轮(13)，所述连杆(12)的外侧壁和第二弧形板(11)内侧壁之间连接有支撑弹簧(14)，所述卷绕辊(8)上卷绕装配有成型模板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土构件粗糙面成型工具，其特征在于：所述卷绕辊(8)的长度和两组安装架(7)之间的距离相同，且所述成型模板(15)宽度和卷绕辊(8)尺寸相适配。

3.根据权利要求2所述的一种预制混凝土构件粗糙面成型工具，其特征在于：所述成型模板(15)上均匀开设有成型凹槽(16)，且所述成型凹槽(16)为两段式设置，上侧为锥形槽，下侧为和锥形槽连通的弧形槽。

4.根据权利要求1所述的一种预制混凝土构件粗糙面成型工具，其特征在于：所述加压器(10)包括固定在第一弧形板(9)底端的外筒(101)，所述外筒(101)外侧壁上安装有加压弹簧(102)，所述加压弹簧(102)的另一端固定有加压轮(103)。

5.根据权利要求4所述的一种预制混凝土构件粗糙面成型工具，其特征在于：所述加压轮(103)和卷绕辊(8)对应，且所述加压轮(103)抵靠在成型模板(15)的外侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种预制混凝土构件粗糙面成型工具，其特征在于：所述挤压轮(13)通过销轴铰接装配在连杆(12)上，且所述挤压轮(13)贴合装配在成型模板(15)的顶部，所述挤压轮(13)为凸轮。

技术总结
本技术公开了一种预制混凝土构件粗糙面成型工具，所述支撑柱上均匀开设有和紧固螺栓相适配的限位槽，两组所述安装架之间通过转轴转动装配有卷绕辊，所述第一弧形板底端固定装配有加压器，所述连杆的底端转动装配有挤压轮，所述连杆的外侧壁和第二弧形板内侧壁之间连接有支撑弹簧，所述卷绕辊上卷绕装配有成型模板，利用成型模板上的成型凹槽完成浇筑凸块的形成，从而实现粗糙面的制作，制备效率高，且脱模时将成型模板一并脱掉，使构件表面自然形成粗糙面，能够对成型模板起到导向张紧作用的同时可以利用挤压轮的滚动产生对成型模板的周期性振动处理，能够震落成型模板上的物料，起到对成型模板上的残余物料自清洁的作用。

技术研发人员：张国清,陈冬生,李海岳,石春辉,黄志杰
受保护的技术使用者：福建惠丰建筑科技有限公司
技术研发日：20230507
技术公布日：2024/1/15