一种石英玻璃切割用定点标记装置的制作方法

本技术涉及石英玻璃加工，具体为一种石英玻璃切割用定点标记装置。

背景技术：

1、石英玻璃是由各种纯净的天然石英(如水晶、石英砂等)熔化制成，线膨胀系数极小，是普通玻璃的1/10～1/20，有很好的抗热震性，主要用于实验室设备和特殊高纯产品的提炼设备，石英玻璃生产出来由于体积较大需要使用切割设备对其进行分切以满足各种使用需求。

2、专利申请公布号cn213500111u的实用新型专利公开了一种稳定性好的石英玻璃切割机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的正面和背面均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的左侧固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外侧之间螺纹连接有推板，所述推板的左侧固定连接有液压推杆，所述液压推杆的底端固定连接有夹板，所述推板的左侧固定连接有固定板，所述底板的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有切割电机，所述切割电机的输出轴固定连接有切割盘。该稳定性好的石英玻璃切割机，夹持稳定，且平稳推动进切割，切割效果好。

3、但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是不具备定点标记功能，在对玻璃切割的过程中不能在玻璃上切割的位置进行标记，这样可能会导致切割刀片的位置产生偏移，从而提高切割误差，而且不具备冷却液回收再利用的功能，无法对冷却液过滤后再进行使用，导致大量冷却液浪费。

4、因此，发明一种石英玻璃切割用定点标记装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种石英玻璃切割用定点标记装置，具备定点标记功能，提高切割精度，减小误差，冷却液能够回收再利用，减小生产成本的优点，解决了不具备定点标记功能，导致切割精度较底，误差较大，冷却液不能回收再利用，增加生产成本的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英玻璃切割用定点标记装置，包括支撑板，所述支撑板前侧的左右两侧均通过螺栓连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有传动丝杆，所述传动丝杆的后侧通过轴承与支撑板内腔的后侧活动连接，所述传动丝杆的表面螺纹套设有活动块，所述活动块的顶部贯穿至支撑板的顶部并固定连接有驱动机构，所述支撑板的底部连通有收集机构，所述收集机构左侧的底部连通有抽液泵，所述支撑板前侧的左侧通过螺栓连接有控制器。

3、优选的，所述支撑板底部的四角均焊接有支撑柱，左右两个支撑柱之间的底部焊接有加强板，所述控制器的输出端分别与第一电机、驱动机构和抽液泵的输入端电性连接。

4、优选的，所述支撑板的顶部开设有真空吸盘，所述支撑板顶部的左右两侧均开设有滑动开口。

5、优选的，所述驱动机构包括固定架，所述固定架顶部的右侧通过螺栓连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆的左侧通过轴承与固定架的左侧活动连接，所述驱动丝杆的表面螺纹套设有连接竖板，所述连接竖板的底部贯穿至固定架的底部并通过螺栓连接有切割机构，所述固定架底部的左右两侧均通过螺栓连接有导向滑杆，前后两个导向滑杆的表面分别与切割机构的前后两侧滑动连接，所述切割机构的外侧通过螺栓连接有冷却液管，所述冷却液管的后侧与抽液泵的出水管连通。

6、优选的，所述切割机构包括安装横板，所述安装横板顶部的前后两侧均通过螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端通过螺栓连接有切割机，所述切割机的底部通过螺栓连接有激光指示器。

7、优选的，所述收集机构包括储液箱，所述储液箱的顶部连通有过滤箱，所述过滤箱内腔的左右两侧均焊接有限位滑板，所述限位滑板的顶部滑动连接有过滤网盒，所述过滤箱的顶部连通有集水壳，所述集水壳的顶部与支撑板固定连接，所述储液箱顶部的后侧连通有注液斗。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过驱动丝杆、第二电机、切割机、激光指示器和电动推杆的配合使用，具备定点标记的优点，能够对玻璃上照射激光点确定切割位置，提高切割精度，减小误差。

10、2、本实用新型通过抽液泵、储液箱、集水壳和过滤网盒的配合使用，具备减小生产成本的优点，能够对冷却液回收再利用，避免造成冷却液大量浪费，降低生产成本。

技术特征：

1.一种石英玻璃切割用定点标记装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)前侧的左右两侧均通过螺栓连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有传动丝杆(6)，所述传动丝杆(6)的后侧通过轴承与支撑板(1)内腔的后侧活动连接，所述传动丝杆(6)的表面螺纹套设有活动块(8)，所述活动块(8)的顶部贯穿至支撑板(1)的顶部并固定连接有驱动机构(10)，所述支撑板(1)的底部连通有收集机构(4)，所述收集机构(4)左侧的底部连通有抽液泵(7)，所述支撑板(1)前侧的左侧通过螺栓连接有控制器(5)。

2.根据权利要求1所述的一种石英玻璃切割用定点标记装置，其特征在于：所述支撑板(1)底部的四角均焊接有支撑柱，左右两个支撑柱之间的底部焊接有加强板，所述控制器(5)的输出端分别与第一电机(3)、驱动机构(10)和抽液泵(7)的输入端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种石英玻璃切割用定点标记装置，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部开设有真空吸盘(2)，所述支撑板(1)顶部的左右两侧均开设有滑动开口(9)。

4.根据权利要求1所述的一种石英玻璃切割用定点标记装置，其特征在于：所述驱动机构(10)包括固定架(22)，所述固定架(22)顶部的右侧通过螺栓连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端固定连接有驱动丝杆(20)，所述驱动丝杆(20)的左侧通过轴承与固定架(22)的左侧活动连接，所述驱动丝杆(20)的表面螺纹套设有连接竖板(17)，所述连接竖板(17)的底部贯穿至固定架(22)的底部并通过螺栓连接有切割机构(18)，所述固定架(22)底部的左右两侧均通过螺栓连接有导向滑杆(19)，前后两个导向滑杆(19)的表面分别与切割机构(18)的前后两侧滑动连接，所述切割机构(18)的外侧通过螺栓连接有冷却液管(27)，所述冷却液管(27)的后侧与抽液泵(7)的出水管连通。

5.根据权利要求4所述的一种石英玻璃切割用定点标记装置，其特征在于：所述切割机构(18)包括安装横板(26)，所述安装横板(26)顶部的前后两侧均通过螺栓连接有电动推杆(25)，所述电动推杆(25)的输出端通过螺栓连接有切割机(23)，所述切割机(23)的底部通过螺栓连接有激光指示器(24)。

6.根据权利要求1所述的一种石英玻璃切割用定点标记装置，其特征在于：所述收集机构(4)包括储液箱(12)，所述储液箱(12)的顶部连通有过滤箱(16)，所述过滤箱(16)内腔的左右两侧均焊接有限位滑板(13)，所述限位滑板(13)的顶部滑动连接有过滤网盒(15)，所述过滤箱(16)的顶部连通有集水壳(14)，所述集水壳(14)的顶部与支撑板(1)固定连接，所述储液箱(12)顶部的后侧连通有注液斗(11)。

技术总结
本技术公开了一种石英玻璃切割用定点标记装置，包括支撑板，所述支撑板前侧的左右两侧均通过螺栓连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有传动丝杆，所述传动丝杆的后侧通过轴承与支撑板内腔的后侧活动连接，所述传动丝杆的表面螺纹套设有活动块，所述活动块的顶部贯穿至支撑板的顶部并固定连接有驱动机构，所述支撑板的底部连通有收集机构，所述收集机构左侧的底部连通有抽液泵，所述支撑板前侧的左侧通过螺栓连接有控制器。本技术通过驱动丝杆、第二电机、切割机、激光指示器和电动推杆的配合使用，具备定点标记的优点，能够对玻璃上照射激光点确定切割位置，提高切割精度，减小误差。

技术研发人员：黄伟,黄磊
受保护的技术使用者：苏州瀚伟石英制品有限公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/15