石膏砂浆成品料下料装置的制作方法

本技术涉及石膏砂浆生产领域，尤其涉及石膏砂浆成品料下料装置。

背景技术：

1、轻质石膏砂浆成品料是混合均匀的石膏粉、珍珠岩和辅料混合料，为了提高生产、包装效率，混合机内的干拌轻质石膏砂浆成品料制成后，需要转入成品料储存仓内临时储存，使用时，将成品料储仓内的成品料与下料装置相连。

2、本申请在现有技术下进行改进，现有技术中，现有的在轻质石膏砂浆的干拌生产过程中，需要将成品砂浆料从混合设备中导出，但是在进行导出时不具有出料顺畅的效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的石膏砂浆成品料下料装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、石膏砂浆成品料下料装置，包括下料筒，所述下料筒的外壁固定连接有固定架，所述下料筒的顶部转动连接有分散座，所述分散座的底部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定连接有多个等距分布的搅拌杆，所述搅拌轴的一侧固定连接有刮板，所述下料筒的下方设有下料框，所述下料框的两侧固定连接有对称分布的连接轴，两组所述连接轴相互远离的一侧均转动连接有支板，所述下料筒的下方设有与固定架固定连接的安装板，且安装板与支板固定连接，所述下料框的下方设有与固定架转动连接的转轴，所述转轴的外壁固定套接有转板。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述下料框的底部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的底部铰接有竖杆，且竖杆的底端与安装板固定连接，所述滑块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与滑槽内壁固定连接。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述分散座伸出下料筒顶部的一端固定连接有进料斗，所述分散座内开设有分散口，所述分散口的形状为人字形，且分散口与进料斗相连通，所述进料斗的底部固定连接有对称分布的支撑杆，且支撑杆与下料筒固定连接。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架的一侧顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有与固定架转动连接的传动轴，所述传动轴的外壁固定套接有第二皮带轮，所述分散座的外壁固定套接有第一皮带轮，且第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述传动轴的底端外壁固定套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧啮合有第一锥齿轮，且第一锥齿轮的内壁与转轴固定连接。

8、本实用新型具有如下有益效果：

9、1、本实用新型中，使用时，通过进料斗进行进料，物料经进料斗进入分散座内的分散口，启动电机，电机的输出轴转动带动传动轴转动进而带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动通过皮带带动第一皮带轮转动进而带动分散座转动，分散座转动使得分散口内的物料均匀分散至下料筒内，分散座转动带动搅拌轴、搅拌杆和刮板转动，进行搅拌，刮板对下料筒内壁物料进行刮除，之后物料落至下料框进行下料；

10、2、本实用新型中，传动轴转动时带动第二锥齿轮转动进而通过第一锥齿轮带动转轴转动，转轴转动带动转板转动，转板转动中当与下料框抵接时，下料框的后段被顶起，下料框沿着连接轴转动，滑块移动进而使得弹簧形变，当转板与下料框不接触时，弹簧复位使得下料框复位，使得下料框往复的顶起放下，下料框抖动加快下料效率。

技术特征：

1.石膏砂浆成品料下料装置，包括下料筒（2），其特征在于：所述下料筒（2）的外壁固定连接有固定架（1），所述下料筒（2）的顶部转动连接有分散座（26），所述分散座（26）的底部固定连接有搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）的外壁固定连接有多个等距分布的搅拌杆（4），所述搅拌轴（3）的一侧固定连接有刮板（18），所述下料筒（2）的下方设有下料框（25），所述下料框（25）的两侧固定连接有对称分布的连接轴（19），两组所述连接轴（19）相互远离的一侧均转动连接有支板（14），所述下料筒（2）的下方设有与固定架（1）固定连接的安装板（12），且安装板（12）与支板（14）固定连接，所述下料框（25）的下方设有与固定架（1）转动连接的转轴（13），所述转轴（13）的外壁固定套接有转板（21）。

2.根据权利要求1所述的石膏砂浆成品料下料装置，其特征在于：所述下料框（25）的底部开设有滑槽（24），所述滑槽（24）的内壁滑动连接有滑块（22），所述滑块（22）的底部铰接有竖杆（20），且竖杆（20）的底端与安装板（12）固定连接，所述滑块（22）的一侧固定连接有弹簧（23），所述弹簧（23）的另一端与滑槽（24）内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的石膏砂浆成品料下料装置，其特征在于：所述分散座（26）伸出下料筒（2）顶部的一端固定连接有进料斗（6），所述分散座（26）内开设有分散口（5），所述分散口（5）的形状为人字形，且分散口（5）与进料斗（6）相连通，所述进料斗（6）的底部固定连接有对称分布的支撑杆（8），且支撑杆（8）与下料筒（2）固定连接。

4.根据权利要求1所述的石膏砂浆成品料下料装置，其特征在于：所述固定架（1）的一侧顶部固定连接有固定板（9），所述固定板（9）的顶部固定连接有电机（11），所述电机（11）的输出轴固定连接有与固定架（1）转动连接的传动轴（17），所述传动轴（17）的外壁固定套接有第二皮带轮（10），所述分散座（26）的外壁固定套接有第一皮带轮（7），且第一皮带轮（7）通过皮带与第二皮带轮（10）连接。

5.根据权利要求4所述的石膏砂浆成品料下料装置，其特征在于：所述传动轴（17）的底端外壁固定套接有第二锥齿轮（16），所述第二锥齿轮（16）的一侧啮合有第一锥齿轮（15），且第一锥齿轮（15）的内壁与转轴（13）固定连接。

技术总结
本技术公开了石膏砂浆成品料下料装置，包括下料筒，所述下料筒的外壁固定连接有固定架，所述下料筒的顶部转动连接有分散座，所述分散座的底部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定连接有多个等距分布的搅拌杆，所述搅拌轴的一侧固定连接有刮板，所述下料筒的下方设有下料框，传动轴转动时带动第二锥齿轮转动进而通过第一锥齿轮带动转轴转动，转轴转动带动转板转动，转板转动中当与下料框抵接时，下料框的后段被顶起，下料框沿着连接轴转动，滑块移动进而使得弹簧形变，当转板与下料框不接触时，弹簧复位使得下料框复位，使得下料框往复的顶起放下，下料框抖动加快下料效率。

技术研发人员：董红伟,张中华,张可一
受保护的技术使用者：遂平金鼎建材有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/15