一种采矿通道护栏的制作方法

本技术涉及护栏，具体为一种采矿通道护栏。

背景技术：

1、在采矿的矿井的通道上，在矿工推移动矿斗的过程中，容易导致矿斗与通道两侧的护栏发生碰撞，例如申请号为“202022207468.1”的的矿井支护装置，由于矿斗重量大，碰撞一下就容易导致护栏变形，松动，如果不进行及时的加固和检修，在下一次的矿斗碰撞的过程中，就起不到阻止矿斗的作用，就容易导致工人和矿斗偏出正常矿井通道，影响其他矿井通道或者发生更大的碰撞事故，并且传统的支护装置薄弱，容易变形，维修更换困难，所以就需要一种采矿通道护栏进行解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种采矿通道护栏，本实用新型通过在矿井通道的两侧固定设置底板，通过螺栓将底板固定在水泥地板的通道上，当工人推动矿斗转移的过程中，矿斗偏于发生与护栏碰撞，直接与抵挡杆进行碰撞，由于抵挡杆采用的是弹力杆，在发生碰撞时能较好的吸收矿斗的力，在矿斗撤回后，弹力杆恢复到正常的笔直状态，避免了传统的发生碰撞后容易导致护栏发生凹陷，松动等弊端，并且本实用的弹力杆更换方便，省时省力；本实用新型实用性强。

2、本实用新型是这样实现的：

3、一种采矿通道护栏，包括“l”形底板，所述底板上间隔固定设有多个抵挡块，单个所述的抵挡块上均分别间隔均匀设有多个穿孔，相邻两块抵挡块之间在同一水平线上的穿孔内贯穿设有抵挡杆，在所述抵挡块的外侧端与所述底板固定设有多根竖直设置的外挡杆，相邻的两根外挡杆的顶端均固定设有扶手杆，在所述抵挡杆与外挡杆之间固定设有挡板。

4、进一步，所述抵挡杆采用弹力杆。弹力干杆为弹力钢材质，具有形变恢复能力和吸收缓冲撞击力的作用。

5、进一步，所述底板上间隔设有多个螺栓安装孔，所述底板的底端设有坡面，所述抵挡块通过螺栓固定安装在底板上。所述底板为混泥土底板。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在矿井通道的两侧固定设置底板，通过螺栓将底板固定在水泥地板的通道上，当工人推动矿斗转移的过程中，矿斗偏于发生与护栏碰撞，直接与抵挡杆进行碰撞，由于抵挡杆采用的是弹力杆，在发生碰撞时能较好的吸收矿斗的力，在矿斗撤回后，弹力杆恢复到正常的笔直状态，避免了传统的发生碰撞后容易导致护栏发生凹陷，松动等弊端，并且本实用的弹力杆更换方便，省时省力；本实用新型实用性强。

技术特征：

1.一种采矿通道护栏，其特征在于：包括“l”形底板(1)，所述底板(1)上间隔固定设有多个抵挡块(2)，单个所述的抵挡块(2)上均分别间隔均匀设有多个穿孔，相邻两块抵挡块(2)之间在同一水平线上的穿孔内贯穿设有抵挡杆(3)，在所述抵挡块(2)的外侧端与所述底板(1)固定设有多根竖直设置的外挡杆(4)，相邻的两根外挡杆(4)的顶端均固定设有扶手杆(6)，在所述抵挡杆(3)与外挡杆(4)之间固定设有挡板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种采矿通道护栏，其特征在于，所述抵挡杆(3)采用弹力杆。

3.根据权利要求1所述的一种采矿通道护栏，其特征在于，所述底板(1)上间隔设有多个螺栓安装孔(11)，所述底板(1)的底端设有坡面(10)。

4.根据权利要求1所述的一种采矿通道护栏，其特征在于，所述抵挡块(2)通过螺栓固定安装在底板(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种采矿通道护栏，其特征在于，所述底板(1)为混泥土底板。

技术总结
本技术公开了一种采矿通道护栏，包括“L”形底板，所述底板上间隔固定设有多个抵挡块，单个所述的抵挡块上均分别间隔均匀设有多个穿孔，相邻两块抵挡块之间在同一水平线上的穿孔内贯穿设有抵挡杆，在所述抵挡块的外侧端与所述底板固定设有多根竖直设置的外挡杆，相邻的两根外挡杆的顶端均固定设有扶手杆，在所述抵挡杆与外挡杆之间固定设有挡板。所述抵挡杆采用弹力杆。所述底板上间隔设有多个螺栓安装孔，所述底板的底端设有坡面。所述抵挡块通过螺栓固定安装在底板上。所述底板为混泥土底板。本技术实用性强。

技术研发人员：刘炜,张文革,党新峰
受保护的技术使用者：陕西凤县四方金矿有限责任公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/5/6