本技术涉及金属连接结构领域,特别涉及一种快装式钢结构。
背景技术:
1、目前,现有的公开号为cn216195424u的中国专利公开了一种新型钢结构,包括工字钢,所述工字钢一侧外壁的两侧均开设有矩形槽,且两个矩形槽内壁均开设有棱槽,两个所述矩形槽的一侧内壁开设有安装口,所述安装口的内壁固定连接有连接机构,所述连接机构包括连接箱,且连接箱的一侧外壁开设有矩形口,所述矩形口的内壁滑动连接有限位块,所述连接箱的两侧内壁均固定连接有安装杆,且两个安装杆的外壁套接有弹簧二。本实用新型通过在工字钢的一端设置连接机构,又在工字钢的另一端设置定位块,通过定位块和连接机构之间的配合,便于快速对两个工字钢进行连接,解决了现有钢结构连接时不便定位连接效率低的问题;该装置虽然解决了上述不足,但是该装置受到墙面和墙角的影响,搭建过程会很麻烦,增加了钢结构搭建连接的困难程度,导致效率较低;针对上述问题,在此提供一种快装式钢结构。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种快装式钢结构。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
3、本实用新型为一种快装式钢结构,包括竖杆,所述竖杆的两侧对称设置有螺纹孔,所述竖杆的另外两侧设置有通孔,所述通孔外侧设置有加固机构,所述竖杆的底端表面和顶端表面均设置有契合凸起,所述契合凸起的外侧设置有固定块,所述固定块和契合凸起的连接处设置有契合孔。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述契合孔的内部和契合凸起的表面设置有相互匹配,所述固定块的形状为正立方体,所述契合凸起的形状为圆柱形。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加固机构包括第一连接框和第二连接框,所述第一连接框的一侧设置有第二连接框,所述第一连接框和第二连接框的表面均设置有加固杆,所述第一连接框和第二连接框的内部均设置有第一锁孔和第二锁孔,所述第一锁孔的内部设置有固定螺丝,所述第二锁孔的内部设置有固定螺栓,所述固定螺栓的另一端套接有锁套。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定螺丝与螺纹孔相匹配,所述固定螺栓的长度大于通孔,所述固定螺栓的形状与通孔形状相互匹配。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一连接框和第二连接框的结构相同,所述,所述第一连接框和第二连接框与竖杆的夹角均为六十度,所述加固杆与第一连接框和第二连接框固定连接。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一连接框和第二连接框的数量均为二,所述第一连接框和第二连接框呈镜像对称设置在竖杆的外侧。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
10、本实用新型通过第一连接框配合第二连接框,利用固定螺栓依次穿过第一连接框、通孔和第二连接框,从而便于装置的固定,提高了安装效率同时便于装置的运输;通过固定块配合竖杆,利用固定螺丝和固定螺栓分别进行安装,从而让装置不会受到墙面和墙角的影响,减小了钢结构搭建连接的困难程度。
1.一种快装式钢结构,包括竖杆(1),其特征在于,所述竖杆(1)的两侧对称设置有螺纹孔(2),所述竖杆(1)的另外两侧设置有通孔,所述通孔外侧设置有加固机构(3),所述竖杆(1)的底端表面和顶端表面均设置有契合凸起(4),所述契合凸起(4)的外侧设置有固定块(5),所述固定块(5)和契合凸起(4)的连接处设置有契合孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种快装式钢结构,其特征在于,所述契合孔(6)的内部和契合凸起(4)的表面设置有相互匹配,所述固定块(5)的形状为正立方体,所述契合凸起(4)的形状为圆柱形。
3.根据权利要求2所述的一种快装式钢结构,其特征在于,所述加固机构(3)包括第一连接框(31)和第二连接框(32),所述第一连接框(31)的一侧设置有第二连接框(32),所述第一连接框(31)和第二连接框(32)的表面均设置有加固杆(33),所述第一连接框(31)和第二连接框(32)的内部均设置有第一锁孔(34)和第二锁孔(35),所述第一锁孔(34)的内部设置有固定螺丝(36),所述第二锁孔(35)的内部设置有固定螺栓(37),所述固定螺栓(37)的另一端套接有锁套(38)。
4.根据权利要求3所述的一种快装式钢结构,其特征在于,所述固定螺丝(36)与螺纹孔(2)相匹配,所述固定螺栓(37)的长度大于通孔,所述固定螺栓(37)的形状与通孔形状相互匹配。
5.根据权利要求4所述的一种快装式钢结构,其特征在于,所述第一连接框(31)和第二连接框(32)的结构相同,所述,所述第一连接框(31)和第二连接框(32)与竖杆(1)的夹角均为六十度,所述加固杆(33)与第一连接框(31)和第二连接框(32)固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种快装式钢结构,其特征在于,所述第一连接框(31)和第二连接框(32)的数量均为二,所述第一连接框(31)和第二连接框(32)呈镜像对称设置在竖杆(1)的外侧。