本技术涉及耐火砖制砖机,具体为一种耐火砖制砖机的集尘装置。
背景技术:
1、耐火砖简称火砖,用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料,主要用于砌冶炼炉,耐火砖在生产时需要借助制砖机来压制成型。
2、如公告号为cn218802953u的实用新型专利中,公开了一种耐火材料制砖用压模机,包括放置台,所述放置台底端设置有支撑侧板,所述放置台顶端后侧表面设置有支架,所述支架内侧顶端设置有第一气缸,所述第一气缸底端设置有挤压头,所述放置台顶端中部设置有成型模框,所述成型模框两侧中部表面均开设有空腔,所述空腔内侧一端表面开设有活动槽;通过设计了放置台、支撑侧板、成型模框、支架、第一气缸、挤压头、空腔、活动槽、第二气缸、连接杆、限位板、托板、内模框、压板、通孔,使得整个制作耐火砖的过程更加快捷,且结构简单实用,相对原有的设备制作耐火砖时,效率更高,使得整个制作耐火砖的过程简单化,值得推广使用。
3、然而,现有制砖机在生产时,由于上模进入下模时会将下模中的气体挤出,并通过上模与下模之间的缝隙中喷出,导致这些粉尘散发到空气中,污染了现场的工作环境,对现场工作人员的身体健康造成影响。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种耐火砖制砖机的集尘装置,以解决上述背景技术中所提出的问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种耐火砖制砖机的集尘装置,包括工作台、液压缸、上模、下模,所述下模设置在所述工作台上,所述上模固定连接在所述液压缸的伸缩杆一端,所述液压缸的伸缩杆上固定设置有套管,所述套管上滑动设置有滑套,所述滑套上固定设置有集尘罩,所述集尘罩连接有吸气管,所述集尘罩的四个侧壁下方均开设有若干进气孔。
3、优选的,所述套管上下两端的外壁面上均设有凸檐,所述套管外侧套装有弹簧,所述弹簧的两端分别与上方的所述凸檐以及滑套相接触。
4、优选的,所述集尘罩上壁面设有布气管道,所述吸气管与所述布气管道相连接,所述集尘罩上壁设有若干用于所述布气管道与所述集尘罩内部相连通的通孔。
5、优选的,所述集尘罩内壁面上位于每个所述进气孔的内侧均铰接有挡板。
6、优选的,所述集尘罩下端口设有橡胶圈。
7、有益效果
8、本实用新型提供了一种耐火砖制砖机的集尘装置,具备以下有益效果:
9、1、通过集尘罩与工作台接触,可以使上模以及下模处于一个封闭的空间内,以便于收集在压制耐火砖时下模喷出的灰尘,通过启动外接抽风机可以使集尘罩内形成负压,使外部空气通过进气孔进入集尘罩内,在吸力的作用下带有灰尘的空气通过吸气管排出,实现清理集尘罩内的灰尘;
10、2、通过设有的弹簧可以使集尘罩紧贴在工作台上,通过设有的橡胶圈可以降低集尘罩与工作台碰撞时产生的噪音并提高密封性,通过挡板可以在满足外部空气进入集尘罩内的同时,防止灰尘通过进气孔逸出至集尘罩的外侧,提高集尘罩的密封性。
1.一种耐火砖制砖机的集尘装置,包括工作台(1)、液压缸(2)、上模(3)、下模(14),所述下模(14)设置在所述工作台(1)上,所述上模(3)固定连接在所述液压缸(2)的伸缩杆一端,其特征在于,所述液压缸(2)的伸缩杆上固定设置有套管(4),所述套管(4)上滑动设置有滑套(5),所述滑套(5)上固定设置有集尘罩(6),所述集尘罩(6)连接有吸气管(7),所述集尘罩(6)的四个侧壁下方均开设有若干进气孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种耐火砖制砖机的集尘装置,其特征在于,所述套管(4)上下两端的外壁面上均设有凸檐,所述套管(4)外侧套装有弹簧(9),所述弹簧(9)的两端分别与上方的所述凸檐以及滑套(5)相接触。
3.根据权利要求1所述的一种耐火砖制砖机的集尘装置,其特征在于,所述集尘罩(6)上壁面设有布气管道(10),所述吸气管(7)与所述布气管道(10)相连接,所述集尘罩(6)上壁设有若干用于所述布气管道(10)与所述集尘罩(6)内部相连通的通孔(11)。
4.根据权利要求1所述的一种耐火砖制砖机的集尘装置,其特征在于,所述集尘罩(6)内壁面上位于每个所述进气孔(8)的内侧均铰接有挡板(12)。
5.根据权利要求1所述的一种耐火砖制砖机的集尘装置,其特征在于,所述集尘罩(6)下端口设有橡胶圈(13)。