一种用于叠合板生产的翻面装置的制作方法

本技术涉及叠合板生产，具体为一种用于叠合板生产的翻面装置。

背景技术：

1、叠合板是预制和现浇商品混凝土相结合的一种较好结构形式。预制预应力薄板与上部现浇商品混凝土层结合成为一个整体，共同工作。薄板的预应力主筋即是叠合板的主筋，上部商品混凝土现浇层仅配置负弯矩钢筋和构造钢筋。预应力薄板用作现浇商品混凝土层的底模，不必为现浇层支撑模板。薄板底面光滑平整，板缝经处理后，顶棚可以不再抹灰。这种叠合板具有现浇楼板的整体性、刚度大、抗裂性好、不增加钢筋消耗、节约模板等优点。由于现浇楼板不需支模，还有大块预制商品混凝土隔墙板可在结构施工阶段同时吊装，从而可提前插入装修工程，缩短整个工程的工期。

2、现有的用于叠合板生产的翻面装置可参考授权公告号为cn113044718a的中国实用新型专利，其公开了一种用于叠合板生产的翻面装置，涉及叠合板生产的技术领域，其包括平移台、侧翻组件、平移组件和吊机，平移台用于支撑半成品叠合板，侧翻组件用于侧翻平移台以使得平移台以及平移台上的半成品叠合板能够倾斜，平移组件用于带动平移台移入或移出侧翻组件，吊机用于将吊装处于倾斜状态的半成品叠合板。本申请具有叠合板在生产过程中进行翻面的效果。

3、上述设备在使用时，通过平移台、侧翻组件、平移组件和吊机对生产完成的叠合板进行转移和翻面，在对叠合板进行转移时，由于未设置防护装置使得叠合板在进行转移过程中易损坏和转移成本过高和设备后期维护困难。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于叠合板生产的翻面装置，具备实用性强、稳定性好、的优点，解决了设备在进行翻面时易破损和在生产后需要对叠合板进行转移的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种用于叠合板生产的翻面装置，包括翻面机外壳本体，所述翻面机外壳本体的底部设有底部固定支座，所述翻面机外壳本体的顶部固定装配有防护棚支撑柱，所述翻面机外壳本体的底部固定装配有供能电机，所述防护棚支撑柱的顶部固定装配有顶部防护顶棚，所述翻面机外壳本体的内壁设有加固柱，所述翻面机外壳本体的内壁设有转动轴。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述翻面机外壳本体的外壁固定装配有翻面基座，所述翻面基座的外壁固定装配有第一控制电机，所述翻面基座的外壁固定装配有翻面转动器，所述翻面转动器的外壁固定装配有第二控制电机，所述翻面转动器的内壁设有限位柱，所述翻面转动器的内壁设有升降控制柱。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述翻面机外壳本体的底部固定装配有底部固定支座，所述翻面机外壳本体的外壁固定装配有单片机控制器，且底部固定支座的数量为四个呈对称状分布在翻面机外壳本体的底部

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述叠合板转换板包括有生产槽本体外壳，所述生产槽本体外壳的内壁设有内部连接板，所述生产槽本体外壳的内壁设有隔护槽，所述内部连接板的内壁设有加固柱。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述翻面转动器包括有转动器本体，所述转动器本体的外壁固定装配有转动器控制电机，所述转动器本体的外壁设有转动轴，所述转动轴的外壁设有转动连接板，所述转动连接板的内壁设有防脱离移动柱，所述防脱离移动柱的外壁设有连接器，所述连接器的外壁设有固定器。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述单片机控制器与第一控制电机、第二控制电机、翻面转动器之间均为电性连接。

8、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

9、1、该用于叠合板生产的翻面装置，通过在设备上设置固定器与转动连接板使得设备能够直接对加工好的叠合板进行翻转，同引入设备相比，固定器与转动连接板的设置能够直接对加工完成的叠合板进行翻转，避免了人工在对其进行翻转时由于磕碰造成的叠合板损坏，从而造成材料的浪费。

10、2、该用于叠合板生产的翻面装置，通过在设备上设置成对的限位柱对设备的升降起到了限制的作用，同引入设备相比，成对的限位柱能够有效防止转动器本体在进行升降工作时，脱离设备，能够对转动器本体起到保护的作用，避免了叠合板在升降时产生的位置偏离从而造成叠合板的磕碰与浪费。

技术特征：

1.一种用于叠合板生产的翻面装置，包括翻面机外壳本体(1)、叠合板转换板(6)，其特征在于：所述翻面机外壳本体(1)的底部设有底部固定支座(2)，所述翻面机外壳本体(1)的顶部固定装配有防护棚支撑柱(3)，所述翻面机外壳本体(1)的底部固定装配有供能电机(4)，所述防护棚支撑柱(3)的顶部固定装配有顶部防护顶棚(5)，所述翻面机外壳本体(1)的内壁设有加固柱(604)，所述翻面机外壳本体(1)的内壁设有转动轴(903)。

2.根据权利要求1所述的一种用于叠合板生产的翻面装置，其特征在于：所述翻面机外壳本体(1)的外壁固定装配有翻面基座(7)，所述翻面基座(7)的外壁固定装配有第一控制电机(8)，所述翻面基座(7)的外壁固定装配有翻面转动器(9)，所述翻面转动器(9)的外壁固定装配有第二控制电机(10)，所述翻面转动器(9)的内壁设有限位柱(11)，所述翻面转动器(9)的内壁设有升降控制柱(12)。

3.根据权利要求1所述的一种用于叠合板生产的翻面装置，其特征在于：所述翻面机外壳本体(1)的底部固定装配有底部固定支座(2)，所述翻面机外壳本体(1)的外壁固定装配有单片机控制器(13)，且底部固定支座(2)的数量为四个呈对称状分布在翻面机外壳本体(1)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种用于叠合板生产的翻面装置，其特征在于：所述叠合板转换板(6)包括有生产槽本体外壳(601)，所述生产槽本体外壳(601)的内壁设有内部连接板(602)，所述生产槽本体外壳(601)的内壁设有隔护槽(603)，所述内部连接板(602)的内壁设有加固柱(604)。

5.根据权利要求2所述的一种用于叠合板生产的翻面装置，其特征在于：所述翻面转动器(9)包括有转动器本体(901)，所述转动器本体(901)的外壁固定装配有转动器控制电机(902)，所述转动器本体(901)的外壁设有转动轴(903)，所述转动轴(903)的外壁设有转动连接板(904)，所述转动连接板(904)的内壁设有防脱离移动柱(905)，所述防脱离移动柱(905)的外壁设有连接器(906)，所述连接器(906)的外壁设有固定器(907)。

6.根据权利要求3所述的一种用于叠合板生产的翻面装置，其特征在于：所述单片机控制器(13)与第一控制电机(8)、第二控制电机(10)、翻面转动器(9)之间均为电性连接。

技术总结
本技术涉及叠合板生产技术领域，且公开了一种用于叠合板生产的翻面装置，包括翻面机外壳本体，所述翻面机外壳本体的底部设有底部固定支座，所述翻面机外壳本体的顶部固定装配有防护棚支撑柱，所述翻面机外壳本体的底部固定装配有供能电机，所述防护棚支撑柱的顶部固定装配有顶部防护顶棚，所述翻面机外壳本体的内壁设有加固柱，所述翻面机外壳本体的内壁设有转动轴，该用于叠合板生产的翻面装置，通过在设备上设置固定器与转动连接板使得设备能够直接对加工好的叠合板进行翻转，同引入设备相比，固定器与转动连接板的设置能够直接对加工完成的叠合板进行翻转，避免了人工在对其进行翻转时由于磕碰造成的叠合板损坏。

技术研发人员：周强,杨柳,周博雅,沈剑翔
受保护的技术使用者：友巢建材（杭州）股份有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/15