一种陶瓷锅具节能压坯装置的制作方法

本技术涉及陶瓷压坯，具体来说，涉及一种陶瓷锅具节能压坯装置。

背景技术：

1、古人称陶瓷为瓯，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，压坯机是日用陶瓷生产中的主要生产设备，压坯机的作用是将陶瓷坯料压制成预定形状，用于接下来的陶瓷烧结工作，压坯机常常都配备有修边机构，修边机构用于消除压制之后坯料边缘处的毛刺、缺口、开裂等残次部位，是提升产品质量的常用机构，传统压坯机的修边机构都无法调节，其修正范围难以改变。

2、申请号为202120728782.6的实用新型公开了一种高温陶瓷压坯机，包括可旋转且可升降活动的上活动部、安装在上活动部底部的上模、设在上活动部正下方且同样可旋转的下活动部、安装在下活动部顶部的下模，其中上模与下模配套使用，坯料放置在下模内之后可通过上模挤压成型，上活动部的一侧通过固定件固定安装有竖杆，竖杆的底端与上活动部的侧壁之间连接有横杆，横杆上设有修边刀，修边刀可沿着横杆的长度方向来回滑动，修边刀用于裁切被挤压之后的坯料的边缘，竖杆与上活动部的侧壁之间还活动设置有压板，压板的底部活动设置有若干活动片，该种高温陶瓷压坯机能够灵活便捷地调节对坯料的修正范围，但是该陶瓷压坯机一次只能压坯一个陶瓷锅具，压坯效率低不节能，而且缺少防护结构压坯时坯泥会飞溅到工作人员身上。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种陶瓷锅具节能压坯装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

3、一种陶瓷锅具节能压坯装置，包括外箱体，所述外箱体内腔固定设有支撑板，所述支撑板等距设有旋转组件，所述外箱体内腔底部固定设有第一旋转电机，且所述第一旋转电机输出轴端部与中间的旋转组件固定连接，旋转组件顶部通过定位组件连接有下模具，所述外箱体顶部对称固定设有液压杆，所述液压杆底端固定设有升降板，所述升降板顶部固定设有第二旋转电机，所述第二旋转电机输出轴端部固定连接有压板，且所述压板底部设有导向滑槽，所述压板底部固定设有压头，所述压板内部设有裁切机构。

4、作为优选，所述外箱体前侧表面设有防护柜门，所述防护柜门上设有透明视窗。

5、作为优选，旋转组件包括转动柱，且所述转动柱通过轴承转动设置在支撑板上，所述转动柱顶端与底端分别固定设有转盘与传动齿轮。

6、作为优选，定位组件由定位卡槽与定位柱组成，且所述定位卡槽与定位柱分别设置在下模具底部与转盘顶部。

7、作为优选，所述裁切机构包括驱动螺栓，且所述驱动螺栓通过轴承转动设置在压板内部，所述驱动螺栓外侧套设有驱动螺套，所述驱动螺套底部通过滑杆固定连接有裁切刀。

8、作为优选，所述驱动螺套与裁切刀之间连接的滑杆底端穿设于导向滑槽内腔。

9、本实用新型的有益效果为：1、通过设置第一旋转电机，第一旋转电机可以带动中部的旋转组件旋转，中部的旋转组件可以通过传动齿轮带动其余两侧的旋转组件旋转，旋转组件可以带动顶部的下模具转动，下模具转动的同时通过第二旋转电机带动压板与压头向相反的方向旋转，再通过液压杆控制压板与压头下压即可对下模具内腔存放的坯泥进行压坯，一次可以压坯多个陶瓷锅具，压坯完毕取下下模具再更换新的下模具即可，压坯效率高且节能；

10、2、通过设置裁切机构，旋转裁切机构上的驱动螺栓可以控制驱动螺套左右移动，驱动螺套可以带动裁切刀左右移动，可以对裁切刀的位置进行调节，可以改变对陶瓷锅具的修正范围，通过设置防护柜门，防护柜门可以对压坯时飞溅的坯泥进行遮挡。

技术特征：

1.一种陶瓷锅具节能压坯装置，包括外箱体(1)，其特征在于：所述外箱体(1)内腔固定设有支撑板(2)，所述支撑板(2)等距设有旋转组件，所述外箱体(1)内腔底部固定设有第一旋转电机(3)，且所述第一旋转电机(3)输出轴端部与中间的旋转组件固定连接，旋转组件顶部通过定位组件连接有下模具(4)，所述外箱体(1)顶部对称固定设有液压杆(5)，所述液压杆(5)底端固定设有升降板(6)，所述升降板(6)顶部固定设有第二旋转电机(7)，所述第二旋转电机(7)输出轴端部固定连接有压板(8)，且所述压板(8)底部设有导向滑槽，所述压板(8)底部固定设有压头(9)，所述压板(8)内部设有裁切机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷锅具节能压坯装置，其特征在于：所述外箱体(1)前侧表面设有防护柜门(11)，所述防护柜门(11)上设有透明视窗(12)。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷锅具节能压坯装置，其特征在于：旋转组件包括转动柱(13)，且所述转动柱(13)通过轴承转动设置在支撑板(2)上，所述转动柱(13)顶端与底端分别固定设有转盘(14)与传动齿轮(15)。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷锅具节能压坯装置，其特征在于：定位组件由定位卡槽(16)与定位柱(17)组成，且所述定位卡槽(16)与定位柱(17)分别设置在下模具(4)底部与转盘(14)顶部。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷锅具节能压坯装置，其特征在于：所述裁切机构(10)包括驱动螺栓(18)，且所述驱动螺栓(18)通过轴承转动设置在压板(8)内部，所述驱动螺栓(18)外侧套设有驱动螺套(19)，所述驱动螺套(19)底部通过滑杆固定连接有裁切刀(20)。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷锅具节能压坯装置，其特征在于：所述驱动螺套(19)与裁切刀(20)之间连接的滑杆底端穿设于导向滑槽内腔。

技术总结
本技术公开了一种陶瓷锅具节能压坯装置，包括外箱体，所述外箱体内腔固定设有支撑板，所述支撑板等距设有旋转组件，所述外箱体内腔底部固定设有第一旋转电机，且所述第一旋转电机输出轴端部与中间的旋转组件固定连接，通过设置第一旋转电机，第一旋转电机可以带动中部的旋转组件旋转，中部的旋转组件可以通过传动齿轮带动其余两侧的旋转组件旋转，旋转组件可以带动顶部的下模具转动，下模具转动的同时通过第二旋转电机带动压板与压头向相反的方向旋转，再通过液压杆控制压板与压头下压即可对下模具内腔存放的坯泥进行压坯，一次可以压坯多个陶瓷锅具，压坯完毕取下下模具再更换新的下模具即可，压坯效率高且节能。

技术研发人员：谢寿善,罗春建,谢文善
受保护的技术使用者：井冈山市瓷福实业有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/15