一种装配式楼承板钢筋桁架内电气预埋管施工装置的制作方法

本技术涉及建设工程施工装置，更具体地说，本技术涉及一种装配式楼承板钢筋桁架内电气预埋管施工装置。

背景技术：

1、目前，建筑电气预埋导管多采用焊接钢管、jdg管、pvc管等。焊接钢管一般采用焊接连接，jdg管采用套管紧定连接，pvc管采用套管粘接方式连接。上述预埋导管在施工过程中均需要进行弯曲，以保证电线、电缆能够顺利敷设。导管弯曲要求有最小弯曲半径，多根导管密集敷设时需要较大的空间，装配式楼承板钢筋桁架内钢筋分布比较密集且楼承板高度有限，因此，装配式楼承板钢筋桁架内电气预埋管施工多为人工进行，对预埋管的弯管也采用人工弯管的方法，不能保证弯管半径和弯管质量。

2、因此，有必要提出一种装配式楼承板钢筋桁架内电气预埋管施工装置，以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、在
技术实现要素：
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

2、为解决上述问题，本实用新型提供了一种装配式楼承板钢筋桁架内电气预埋管施工装置，包括底座、弯管组件和定位组件，弯管组件包括弯管单元、限位单元和动力单元；

3、动力单元包括电机和变速器，电机和变速器固定连接在底座的动力腔内，电机的动力输出轴与变速器的输入端连接，变速器的输出轴贯穿动力腔的顶壁伸出底座的顶面；

4、弯管单元包括弯管圆盘和弯管臂，弯管圆盘通过圆盘轴与底座转动连接，圆盘轴固定连接在底座上，圆盘轴的中心有轴向的轴孔，变速器的输出轴穿过轴孔，圆盘轴与变速器的输出轴同轴设置，弯管臂的一端固定套接在变速器伸出轴孔的输出轴上，弯管臂的另一端底面固定连接有立柱；

5、限位单元包括设置在底座上的滑槽和设置在滑槽内的限位柱；

6、定位组件与弯管组件间隔设置在底座上。

7、优选的是，滑槽为倒t型槽，限位柱包括倒t型块和圆柱，倒t型块滑动设置在倒t型槽内，圆柱固定连接在倒t型块的上端。

8、优选的是，限位单元还包括套筒，套筒套在圆柱的圆周上，套筒与圆柱转动设置。

9、优选的是，弯管圆盘、立柱和套筒的圆周面上均设置有沿圆周方向的圆弧凹槽。

10、优选的是，定位组件设置底座上与弯管组件间隔设置，定位组件包括水平调整机构和水平仪，水平仪固定连接在水平调整机构上。

11、优选的是，水平调整机构包括上定位板、下定位板，下定位板固定连接在底座上，下定位板的顶面上设置有等边三角形分布的第一连接块，上定位板的底面上设置有与第一连接块对应的第二连接块，相对应的第一连接块与第二连接块之间铰接设置连接杆；

12、水平仪固定连接在上定位板的顶面上。

13、优选的是，连接杆包括第一螺纹杆、第二螺纹杆和中间杆，第一螺纹杆的一端与第一连接块铰接，第二螺纹杆的一端与第二连接块铰接，第一螺纹杆与第二螺纹杆的螺纹旋向相反，中间杆为中空的筒状，两端分别固定连接螺母，中间杆的一端的螺母与第一螺纹杆螺纹连接，中间杆的另一端的螺母与第二螺纹杆螺纹连接。

14、优选的是，底座的下部设置有万向轮。

15、优选的是，底座上设置有工具箱，工具箱与弯管组件和定位组件间隔设置。

16、优选的是，工具箱靠近底座端部的箱体壁上设置有拉手。

17、相比现有技术，本实用新型至少包括以下有益效果：

18、本实用新型所述的装配式楼承板钢筋桁架内电气预埋管施工装置，弯管单元的弯管圆盘在弯管时可以为预埋管提供支撑，弯管过程中预埋管不会产生破裂，弯管过程省去人工操作，提高了弯管的效率和弯管的质量，方便后续预埋管穿线。

19、本实用新型所述的装配式楼承板钢筋桁架内电气预埋管施工装置，本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

技术特征：

1.一种装配式楼承板钢筋桁架内电气预埋管施工装置，其特征在于，包括底座(1)、弯管组件和定位组件(3)，弯管组件包括弯管单元、限位单元和动力单元；

2.根据权利要求1所述的装配式楼承板钢筋桁架内电气预埋管施工装置，其特征在于，滑槽(28)为倒t型槽，限位柱(29)包括倒t型块(291)和圆柱(292)，倒t型块(291)滑动设置在倒t型槽内，圆柱(292)固定连接在倒t型块(291)的上端。

3.根据权利要求2所述的装配式楼承板钢筋桁架内电气预埋管施工装置，其特征在于，限位单元还包括套筒(20)，套筒(20)套在圆柱(292)的圆周上，套筒(20)与圆柱(292)转动设置。

4.根据权利要求3所述的装配式楼承板钢筋桁架内电气预埋管施工装置，其特征在于，弯管圆盘(23)、立柱(27)和套筒(20)的圆周面上均设置有沿圆周方向的圆弧凹槽。

5.根据权利要求1所述的装配式楼承板钢筋桁架内电气预埋管施工装置，其特征在于，定位组件(3)设置底座(1)上与弯管组件间隔设置，定位组件(3)包括水平调整机构和水平仪，水平仪固定连接在水平调整机构上。

6.根据权利要求5所述的装配式楼承板钢筋桁架内电气预埋管施工装置，其特征在于，水平调整机构包括上定位板(31)、下定位板(32)，下定位板(32)固定连接在底座上，下定位板(32)的顶面上设置有等边三角形分布的第一连接块(33)，上定位板(31)的底面上设置有与第一连接块(33)对应的第二连接块(34)，相对应的第一连接块与第二连接块(34)之间铰接设置连接杆；

7.根据权利要求1所述的装配式楼承板钢筋桁架内电气预埋管施工装置，其特征在于，连接杆包括第一螺纹杆(35)、第二螺纹杆(36)和中间杆(37)，第一螺纹杆(35)的一端与第一连接块(33)铰接，第二螺纹杆(36)的一端与第二连接块铰接，第一螺纹杆(35)与第二螺纹杆(36)的螺纹旋向相反，中间杆(37)为中空的筒状，两端分别固定连接螺母，中间杆(37)的一端的螺母与第一螺纹杆(35)螺纹连接，中间杆(37)的另一端的螺母与第二螺纹杆(36)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的装配式楼承板钢筋桁架内电气预埋管施工装置，其特征在于，底座(1)的下部设置有万向轮(4)。

9.根据权利要求1所述的装配式楼承板钢筋桁架内电气预埋管施工装置，其特征在于，底座(1)上设置有工具箱(5)，工具箱(5)与弯管组件和定位组件间隔设置。

10.根据权利要求9所述的装配式楼承板钢筋桁架内电气预埋管施工装置，其特征在于，工具箱(5)靠近底座(1)端部的箱体壁上设置有拉手(6)。

技术总结
本技术公开了一种装配式楼承板钢筋桁架内电气预埋管施工装置，包括底座、弯管组件和定位组件，弯管组件包括弯管单元、限位单元和动力单元。本技术所述的装配式楼承板钢筋桁架内电气预埋管施工装置，弯管单元的弯管圆盘在弯管时可以为预埋管提供支撑，弯管过程中预埋管不会产生破裂，弯管过程省去人工操作，提高了弯管的效率和弯管的质量，方便后续预埋管穿线。

技术研发人员：陈世会,张朝阳,赵文娟,丁毅涵,臧洪全,王鸿翔,李璇,丁照铭
受保护的技术使用者：北京兴坤建筑有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/13