一种混凝土制备装置的制作方法

本技术涉及混凝土制备，具体为一种混凝土制备装置。

背景技术：

1、我国煤炭资源非常丰富，煤炭开采过程中会产生大量的煤矸石及矿井水，目前，由煤矸石和矿井水制备混凝土技术已取得初步进展，由于制备混凝土的原材料不同，进而其理化性能也不同，为保证混凝土具有相同的性能，对各原材料的配比要求非常严格。

2、经检索，如中国专利文献公开了一种利用碱激发矿粉胶凝材料制备混凝土的装置【申请号：cn202120316091.5；公告号：】。这种利用碱激发矿粉胶凝材料制备混凝土的装置，包括控制中心，搅拌罐、骨料料斗、粉料制备系统和激发剂制备系统，骨料料斗出料口依次通过电控阀门a、称量装置a和电控阀门b与搅拌罐进料口连接，粉料制备系统出料口通过电控阀门c与搅拌罐进料口连接，激发剂制备系统出料口通过电控阀门d与搅拌罐进料口连接，电控阀门a、称量装置a、电控阀门b、电控阀门c、电控阀门d和第一搅拌装置分别与控制中心通讯连接，称量装置a用于称量加入搅拌罐的骨料重量，当到达设定值时，向控制中心传输骨料重量信息，控制中心控制电控阀门a、电控阀门b、电控阀门c、电控阀门d和搅拌装置动作，实现了自动化控制。

3、该专利中公开的装置在对搅拌罐内的物料进行加热混合时，是采用的碱和其他物料混合，然后通过物料混合时产生的反应效果自然发热的，而这样在发热升温效果较差，且不易掌控，不能快速对物料进行加热，使矿粉玻璃体结构解体效果较慢，从而影响了硅酸钙纳米晶核的生成效率，使该装置对混凝土的生产效果下降。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种混凝土制备装置，本实用新型能够通过第一电热板和第一回流管来进一步对搅拌箱进行加热，从而使本装置能够更便利地控制搅拌箱温度，同时本实用新型还可快速对搅拌箱进行降温，从而进一步提高混凝土的生产效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土制备装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部连通有多个加料管，所述搅拌箱的底部连通有出料阀，所述搅拌箱的表面固定有第一电机和温度传感器，所述搅拌箱的内壁转动连接有与第一电机输出轴相固定的转杆，所述转杆的表面固定有多个转板，所述搅拌箱的两侧分别固定有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板的表面固定有第一蓄液箱，所述第一蓄液箱的一侧连通有第一输送泵，所述第一输送泵的输出端连通有与搅拌箱相固定的第一回流管，所述第一回流管的另一端与第一蓄液箱相连通，所述第一蓄液箱的表面固定有第一电热板，所述第二安装板的表面固定有第二蓄液箱，所述第二蓄液箱的一端连通有第二输送泵，所述第二输送泵的输出端连通有与搅拌箱相固定的第二回流管，所述第二回流管的另一端与第二蓄液箱连通，所述第二蓄液箱的表面固定有多个制冷片，所述第二安装板的表面固定有安装框，所述安装框的表面安装有传动机构。

3、优选的，所述传动机构包括有第二电机、往复丝杆和活动块，所述第二电机固定于安装框的顶部，所述往复丝杆与安装框的表面转动连接，所述第二电机的输出轴贯穿安装框并与往复丝杆固定连接，所述往复丝杆的表面螺纹贯穿活动块，所述活动块的一端固定有风机。

4、优选的，所述制冷片为半导体制冷片，所述制冷片的制冷端与第二蓄液箱的表面相接触，所述第二蓄液箱和第一蓄液箱均为铜铝合金材质。

5、优选的，所述制冷片的散热端表面固定有散热片，所述散热片为散热鳍片。

6、优选的，所述搅拌箱的内底壁固定有导流板，所述导流板顶部表面呈斜面设置。

7、优选的，所述搅拌箱的表面固定有第二电热板，所述安装框的表面固定有显示屏，所述温度传感器与显示屏电连接。

8、优选的，所述安装框的表面固定有滑杆，所述活动块的表面滑动贯穿滑杆。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型通过第一电热板、第一输送泵和第一回流管等结构的设置，使本装置能够通过第一电热板和第一回流管来进一步对搅拌箱进行加热，从而使本装置能够更便利地控制搅拌箱温度，使混凝土原料升温能够更快升温；同时本实用新型还通过第二蓄液箱、制冷片和第二回流管等结构的设置，加热反应完成后，本装置还可快速对搅拌箱进行降温，提高冷却速度便于快速出料，从而进一步提高了混凝土的生产效率。

技术特征：

1.一种混凝土制备装置，包括搅拌箱（1），其特征在于：所述搅拌箱（1）的顶部连通有多个加料管（2），所述搅拌箱（1）的底部连通有出料阀（3），所述搅拌箱（1）的表面固定有第一电机（4）和温度传感器（8），所述搅拌箱（1）的内壁转动连接有与第一电机（4）输出轴相固定的转杆（5），所述转杆（5）的表面固定有多个转板（7），所述搅拌箱（1）的两侧分别固定有第一安装板（9）和第二安装板（14），所述第一安装板（9）的表面固定有第一蓄液箱（10），所述第一蓄液箱（10）的一侧连通有第一输送泵（11），所述第一输送泵（11）的输出端连通有与搅拌箱（1）相固定的第一回流管（12），所述第一回流管（12）的另一端与第一蓄液箱（10）相连通，所述第一蓄液箱（10）的表面固定有第一电热板（13），所述第二安装板（14）的表面固定有第二蓄液箱（16），所述第二蓄液箱（16）的一端连通有第二输送泵（17），所述第二输送泵（17）的输出端连通有与搅拌箱（1）相固定的第二回流管（18），所述第二回流管（18）的另一端与第二蓄液箱（16）连通，所述第二蓄液箱（16）的表面固定有多个制冷片（19），所述第二安装板（14）的表面固定有安装框（15），所述安装框（15）的表面安装有传动机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土制备装置，其特征在于：所述传动机构（6）包括有第二电机（61）、往复丝杆（62）和活动块（63），所述第二电机（61）固定于安装框（15）的顶部，所述往复丝杆（62）与安装框（15）的表面转动连接，所述第二电机（61）的输出轴贯穿安装框（15）并与往复丝杆（62）固定连接，所述往复丝杆（62）的表面螺纹贯穿活动块（63），所述活动块（63）的一端固定有风机（22）。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土制备装置，其特征在于：所述制冷片（19）为半导体制冷片，所述制冷片（19）的制冷端与第二蓄液箱（16）的表面相接触，所述第二蓄液箱（16）和第一蓄液箱（10）均为铜铝合金材质。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土制备装置，其特征在于：所述制冷片（19）的散热端表面固定有散热片（20），所述散热片（20）为散热鳍片。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土制备装置，其特征在于：所述搅拌箱（1）的内底壁固定有导流板（23），所述导流板（23）顶部表面呈斜面设置。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土制备装置，其特征在于：所述搅拌箱（1）的表面固定有第二电热板（24），所述安装框（15）的表面固定有显示屏（25），所述温度传感器（8）与显示屏（25）电连接。

7.根据权利要求2所述的一种混凝土制备装置，其特征在于：所述安装框（15）的表面固定有滑杆（21），所述活动块（63）的表面滑动贯穿滑杆（21）。

技术总结
本技术涉及混凝土制备技术领域，且公开了一种混凝土制备装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部连通有多个加料管，所述搅拌箱的底部连通有出料阀，所述搅拌箱的表面固定有第一电机和温度传感器，所述搅拌箱的内壁转动连接有与第一电机输出轴相固定的转杆，所述转杆的表面固定有多个转板，所述搅拌箱的两侧分别固定有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板的表面固定有第一蓄液箱，所述第一蓄液箱的一侧连通有第一输送泵；本技术能够通过第一电热板和第一回流管来进一步对搅拌箱进行加热，从而使本装置能够更便利地控制搅拌箱温度，同时本技术还可快速对搅拌箱进行降温，从而进一步提高混凝土的生产效率。

技术研发人员：严建强,乔琪
受保护的技术使用者：常州坚鹏建材有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/14