一种C型钢梁的制作方法

本技术涉及钢梁，尤其涉及一种c型钢梁。

背景技术：

1、钢梁是用钢材制造的梁，厂房中的吊车梁和工作平台梁、多层建筑中的楼面梁、屋顶结构中的檩条等，都可以采用钢梁，在钢结构建筑施工过程中，通常采用焊接方式对h型钢和c型钢梁进行固定。

2、经检索申请号为“cn201520714969.5”公开了一种重钢梁与c型梁连接结构，包括下端固定在地面上的h型重钢梁以及通过u形件连接在h型重钢梁上的c型梁，所述c型梁的端部通过设置在所述u形件凹槽内的c形件与u形件固定连接，所述u形件与h型重钢梁通过角铁固定连接。本实用新型采用了u形件来连接固定重钢梁与c型梁，这种连接方式稳固性好，受力均匀，连接紧密，延长使用寿命，提高了钢结构的安全性，而且固定u形件的角铁隐藏设置，减少了钢结构棱角，施工时不易发生磕碰，钢结构外部美观好。使用本实用新型提高了样板房的稳定性。

3、该技术方案在进行使用时，通过螺栓对h型重钢梁和c型梁进行连接，螺栓连接在受到与其轴向相错的应力下，容易产生松动，导致连接处脱落而影响二者连接的稳定性。

4、为此，我们提出一种c型钢梁。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种c型钢梁。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种c型钢梁，包括c型梁、h型重钢梁和用于与c型梁和h型重钢梁连接的连接件，所述c型梁和h型重钢梁开设有多个呈线性排列的连接孔，且连接件上相邻两端开设有相同的连接孔，连接孔垂直轴向内壁开设有多个呈圆周排列的连接腔，所述连接件上设置有用于与连接孔安装的连接机构，连接机构内设置有连接杆和加固杆，连接杆垂直轴向内壁开设有多组呈圆周排列的滑动孔，加固杆滑动连接于滑动孔内壁，且连接杆上设置有用于对加固杆控制的调节机构，调节机构上设置有用于对其转动限位的锁定部。

3、进一步，所述连接杆一端设置有第一旋钮，调节机构内设置有第二旋钮和转动杆，第二旋钮转动连接于第一旋钮一端，且第一旋钮一端开设有转动孔，转动孔延伸至连接杆内壁，转动杆一端转动连接于连接杆一侧内壁，转动杆一端穿过转动孔并固定连接于第二旋钮一端轴向。

4、进一步，所述连接杆位于转动孔轴向处固定连接有滑动座，加固杆滑动连接于滑动座内壁，且滑动座轴向转动连接有第二锥齿轮，转动杆外壁固定连接有多个呈线性排列的第一锥齿轮，第二锥齿轮啮合于第一锥齿轮外壁。

5、进一步，所述第二锥齿轮轴向位置固定连接有丝杆，丝杆转动连接于滑动座内壁并且螺纹连接于加固杆内壁。

6、进一步，所述锁定部内设置有限位孔和限位销，限位孔呈圆周排列在第一旋钮外壁，且第二旋钮上设置有相同的限位孔，限位销螺纹连接于限位孔内壁。

7、进一步，所述连接孔一侧内壁两端均开设有限位孔，连接杆外壁两端固定连接有限位杆，限位杆与限位孔相适配。

8、进一步，所述连接腔内壁开设有固定槽，固定槽内壁固定连接有弹性块。

9、进一步，所述固定槽内壁开设有多个呈圆周排列的气腔，气腔内壁滑动连接有活塞板，且气腔远离固定槽一端设置有用于缓冲的惰性气体。

10、有益效果

11、本实用新型提供了一种c型钢梁。具备以下有益效果：

12、(1)、该一种c型钢梁，通过设置的连接机构和调节机构，当需要将c型梁和h型重钢梁与连接件进行安装时，此时将c型梁插接入h型重钢梁内，并对准c型梁和h型重钢梁与连接件上的连接孔，将连接杆插接入连接孔内，并转动第二旋钮，第二旋钮转动即可通过转动杆和其上的第一锥齿轮带动啮合第一锥齿轮上的第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮转动带动丝杆同步进行转动，丝杆转动即可带动螺纹连接其上的加固杆在滑动座内滑动，继而加固杆滑出滑动座内并插接入连接孔内的连接腔中，当需要进行拆卸时，只需反向转动第二旋钮即可带动加固杆滑回至滑动座内，即可解除连接，从而能够便捷地对c型梁和h型重钢梁进行安装和拆卸，并且该连接通过多个加固杆的设计，能够在多个方向上对应力进行承压，避免连接处受到应力下而产生松动，影响连接的稳定性。

13、(2)该一种c型钢梁，通过设置的锁定部，当安装完成后，此时将限位销落入限位孔内，即可对第二旋钮的转动进行限位，避免在外力下连接机构上出现晃动，而导致第二旋钮出现偏转，进而导致加固杆的位置出现变化，进一步提高连接的稳定性。

14、(3)该一种c型钢梁，通过设置的限位杆，限位杆的设计，能够在连接杆插接入连接孔内时，对连接杆的插接方向进行限位，避免其上的加固杆无法与连接腔相对应，影响连接的正常进行。

15、(4)该一种c型钢梁，通过设置的弹性块和活塞板，当连接处受到外力下，应力传递至加固杆上带动其偏移，即可对弹性块挤压，弹性块受到挤压即可通过形变进入气腔内对活塞板挤压，活塞板即可在气腔内滑动，此时通过气腔内惰性气体的气压即可对活塞板的移动提供反作用力，对其进行缓冲，继而进一步保持连接的稳定性。

技术特征：

1.一种c型钢梁，包括c型梁(1)、h型重钢梁(2)和用于与c型梁(1)和h型重钢梁(2)连接的连接件(3)，其特征在于：所述c型梁(1)和h型重钢梁(2)开设有多个呈线性排列的连接孔，且连接件(3)上相邻两端开设有相同的连接孔，连接孔垂直轴向内壁开设有多个呈圆周排列的连接腔，所述连接件(3)上设置有用于与连接孔安装的连接机构，连接机构内设置有连接杆(6)和加固杆(15)，连接杆(6)垂直轴向内壁开设有多组呈圆周排列的滑动孔，加固杆(15)滑动连接于滑动孔内壁，且连接杆(6)上设置有用于对加固杆(15)控制的调节机构，调节机构上设置有用于对其转动限位的锁定部。

2.根据权利要求1所述的c型钢梁，其特征在于：所述连接杆(6)一端设置有第一旋钮(4)，调节机构内设置有第二旋钮(5)和转动杆(10)，第二旋钮(5)转动连接于第一旋钮(4)一端，且第一旋钮(4)一端开设有转动孔，转动孔延伸至连接杆(6)内壁，转动杆(10)一端转动连接于连接杆(6)一侧内壁，转动杆(10)一端穿过转动孔并固定连接于第二旋钮(5)一端轴向。

3.根据权利要求2所述的c型钢梁，其特征在于：所述连接杆(6)位于转动孔轴向处固定连接有滑动座(14)，加固杆(15)滑动连接于滑动座(14)内壁，且滑动座(14)轴向转动连接有第二锥齿轮(12)，转动杆(10)外壁固定连接有多个呈线性排列的第一锥齿轮(11)，第二锥齿轮(12)啮合于第一锥齿轮(11)外壁。

4.根据权利要求3所述的c型钢梁，其特征在于：所述第二锥齿轮(12)轴向位置固定连接有丝杆(13)，丝杆(13)转动连接于滑动座(14)内壁并且螺纹连接于加固杆(15)内壁。

5.根据权利要求2所述的c型钢梁，其特征在于：所述锁定部内设置有限位孔(7)和限位销(8)，限位孔(7)呈圆周排列在第一旋钮(4)外壁，且第二旋钮(5)上设置有相同的限位孔(7)，限位销(8)螺纹连接于限位孔(7)内壁。

6.根据权利要求1所述的c型钢梁，其特征在于：所述连接孔一侧内壁两端均开设有限位孔，连接杆(6)外壁两端固定连接有限位杆(9)，限位杆(9)与限位孔相适配。

7.根据权利要求1所述的c型钢梁，其特征在于：所述连接腔内壁开设有固定槽，固定槽内壁固定连接有弹性块(16)。

8.根据权利要求7所述的c型钢梁，其特征在于：所述固定槽内壁开设有多个呈圆周排列的气腔(17)，气腔(17)内壁滑动连接有活塞板(18)，且气腔(17)远离固定槽一端设置有用于缓冲的惰性气体。

技术总结
本技术涉及钢梁技术领域，且公开了一种C型钢梁，包括C型梁、H型重钢梁和用于与C型梁和H型重钢梁连接的连接件，所述C型梁和H型重钢梁开设有多个呈线性排列的连接孔，且连接件上相邻两端开设有相同的连接孔，连接孔垂直轴向内壁开设有多个呈圆周排列的连接腔，所述连接件上设置有用于与连接孔安装的连接机构，连接机构内设置有连接杆和加固杆，连接杆垂直轴向内壁开设有多组呈圆周排列的滑动孔，加固杆滑动连接于滑动孔内壁，且连接杆上设置有用于对加固杆控制的调节机构。本技术，通过设置的连接机构和调节机构，在多个方向上对应力进行承压，避免连接处受到应力下而产生松动，影响连接的稳定性。

技术研发人员：孙金亮,史文艳,徐洲,左建华
受保护的技术使用者：江苏迅兴重工设备有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/14