本技术涉及金属面夹芯板领域,具体是一种防护性能好的金属面夹芯板。
背景技术:
1、金属面夹芯板是指上下两层为金属薄板,芯材为有一定刚度的保温材料。如岩棉、硬质泡沫塑料等,金属面夹芯板主要应考虑粘结性能、剥离性能、抗弯承载力、导热系数、耐火极限与燃烧性能,金属面夹芯板是在专用的自动化生产线上复合而成的具有承载力的结构板材。
2、金属面夹芯板主要用于对小型房屋或是临时房屋进行搭建,对小型房屋或是临时房屋进行搭建时,需要对金属面夹芯板之间进行连接装配,以便于小型房屋或是临时房屋进行搭建,金属面夹芯板能够对搭建的小型房屋或是临时房屋的室内与室外之间进行阻隔,金属面夹芯板外侧的行人不小心易对金属面夹芯板上产生碰撞,现有的金属面夹芯板使用时,不便于对金属面夹芯板进行防护,周围的行人不小心对金属面夹芯板上产生碰撞时,金属面夹芯板被碰撞之后易产生变形,金属面夹芯板产生变形之后会影响对金属面夹芯板进行正常的使用。
3、因此,我们提出了一种防护性能好的金属面夹芯板。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种防护性能好的金属面夹芯板,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种防护性能好的金属面夹芯板,包括金属面夹芯板主体,所述金属面夹芯板主体的一侧固定有第一金属层,第一金属层的中部沿竖直方向间隔安装有若干呈水平状态的第一水平钢筋,第一金属层远离金属面夹芯板主体的一侧表面沿水平方向间隔固定有若干呈竖直状态的弧面块,弧面块的中部安装有呈竖直状态的竖直钢筋,弧面块远离第一金属层的一侧外环面固定有金属弧形板。
4、作为本实用新型进一步的方案:所述金属面夹芯板主体呈竖直状态,金属面夹芯板主体靠近第一金属层的一侧表面固定有第一连接层,金属面夹芯板主体与第一连接层的相对面之间呈相匹配贴合的状态。
5、通过采用上述技术方案:金属面夹芯板主体的设置,能够对第一连接层进行固定及限位,便于稳定的对第一连接层进行使用。
6、作为本实用新型再进一步的方案:所述第一连接层远离金属面夹芯板主体的一侧表面与第一金属层的相对面之间相固定连接,第一连接层与第一金属层的相对面之间呈相匹配贴合的状态。
7、通过采用上述技术方案:第一连接层的设置,能够对第一金属层进行固定及限位,便于稳定的对第一金属层进行使用。
8、作为本实用新型再进一步的方案:所述弧面块的外环面与相对应金属弧形板的内环面之间呈相匹配贴合的状态,金属弧形板两侧与第一金属层相连接的部分之间共同固定有凹面块,弧面块上下表面的中部之间对应竖直钢筋开设有相匹配的竖直槽。
9、通过采用上述技术方案:弧面块的设置,能够对金属弧形板进行固定及限位,便于对金属弧形板进行使用。
10、作为本实用新型再进一步的方案:所述竖直钢筋位于对应的竖直槽内并与弧面块的对应位置之间相固定连接,金属弧形板靠近第一金属层一侧表面的两侧均与第一金属层相对面的对应位置之间相固定连接。
11、通过采用上述技术方案:弧面块的设置,能够对竖直钢筋进行固定及限位,便于对竖直钢筋进行使用。
12、作为本实用新型再进一步的方案:所述第一金属层的两端表面之间对应第一水平钢筋开设有相匹配的第一水平槽,第一水平钢筋位于对应的第一水平槽内并与第一金属层上的对应位置之间相固定连接。
13、通过采用上述技术方案:第一金属层的设置,能够对第一水平钢筋进行固定及限位,有助于对第一水平钢筋进行使用。
14、作为本实用新型再进一步的方案:所述金属面夹芯板主体远离第一金属层的一侧表面固定有第二连接层,金属面夹芯板主体与第二连接层的相对面之间呈相匹配贴合的状态。
15、通过采用上述技术方案:金属面夹芯板主体的设置,能够对第二连接层进行固定及限位,有助于对第二连接层进行使用。
16、作为本实用新型再进一步的方案:所述第二连接层远离金属面夹芯板主体的一侧表面固定有相匹配贴合的第二金属层,第二金属层的两端表面之间共同沿竖直方向间隔开设有若干呈水平状态的第二水平槽,第二金属层上位于第二水平槽内固定有相匹配的第二水平钢筋。
17、通过采用上述技术方案:第二金属层的设置,能够对第二水平钢筋进行固定及限位,便于对第二水平钢筋进行使用。
18、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
19、1、本实用新型中,第一水平钢筋能够对第一金属层进行支撑,能够防止第一金属层被碰撞时产生形变,金属弧形板能够对弧面块进行防护,避免弧面块上产生磨损影响使用,竖直钢筋能够对金属弧形板与弧面块进行支撑,避免金属弧形板与弧面块产生形变,使用时便于对金属面夹芯板主体进行防护,防止周围的行人不小心对金属面夹芯板主体上产生碰撞时,金属面夹芯板主体产生变形影响使用,有助于正常的对金属面夹芯板主体进行使用。
20、2、本实用新型中,弧面块能够通过竖直槽对竖直钢筋进行固定及限位,有助于稳定的对竖直钢筋进行使用,第一金属层能够通过第一水平槽对第一水平钢筋进行固定及限位,便于稳定的对第一水平钢筋进行使用,第二水平钢筋能够对第二金属层进行支撑,避免第二金属层产生形变影响使用,便于正常的对第二金属层进行使用,凹面块能够对金属弧形板与第一金属层之间的缝隙进行遮挡,避免脏物进入至金属弧形板与第一金属层之间的缝隙内产生堆积。
1.一种防护性能好的金属面夹芯板,包括金属面夹芯板主体(1),其特征在于:所述金属面夹芯板主体(1)的一侧固定有第一金属层(4),第一金属层(4)的中部沿竖直方向间隔安装有若干呈水平状态的第一水平钢筋(6),第一金属层(4)远离金属面夹芯板主体(1)的一侧表面沿水平方向间隔固定有若干呈竖直状态的弧面块(11),弧面块(11)的中部安装有呈竖直状态的竖直钢筋(12),弧面块(11)远离第一金属层(4)的一侧外环面固定有金属弧形板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种防护性能好的金属面夹芯板,其特征在于:所述金属面夹芯板主体(1)呈竖直状态,金属面夹芯板主体(1)靠近第一金属层(4)的一侧表面固定有第一连接层(2),金属面夹芯板主体(1)与第一连接层(2)的相对面之间呈相匹配贴合的状态。
3.根据权利要求2所述的一种防护性能好的金属面夹芯板,其特征在于:所述第一连接层(2)远离金属面夹芯板主体(1)的一侧表面与第一金属层(4)的相对面之间相固定连接,第一连接层(2)与第一金属层(4)的相对面之间呈相匹配贴合的状态。
4.根据权利要求3所述的一种防护性能好的金属面夹芯板,其特征在于:所述弧面块(11)的外环面与相对应金属弧形板(10)的内环面之间呈相匹配贴合的状态,金属弧形板(10)两侧与第一金属层(4)相连接的部分之间共同固定有凹面块(14),弧面块(11)上下表面的中部之间对应竖直钢筋(12)开设有相匹配的竖直槽(13)。
5.根据权利要求4所述的一种防护性能好的金属面夹芯板,其特征在于:所述竖直钢筋(12)位于对应的竖直槽(13)内并与弧面块(11)的对应位置之间相固定连接,金属弧形板(10)靠近第一金属层(4)一侧表面的两侧均与第一金属层(4)相对面的对应位置之间相固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种防护性能好的金属面夹芯板,其特征在于:所述第一金属层(4)的两端表面之间对应第一水平钢筋(6)开设有相匹配的第一水平槽(8),第一水平钢筋(6)位于对应的第一水平槽(8)内并与第一金属层(4)上的对应位置之间相固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种防护性能好的金属面夹芯板,其特征在于:所述金属面夹芯板主体(1)远离第一金属层(4)的一侧表面固定有第二连接层(3),金属面夹芯板主体(1)与第二连接层(3)的相对面之间呈相匹配贴合的状态。
8.根据权利要求7所述的一种防护性能好的金属面夹芯板,其特征在于:所述第二连接层(3)远离金属面夹芯板主体(1)的一侧表面固定有相匹配贴合的第二金属层(5),第二金属层(5)的两端表面之间共同沿竖直方向间隔开设有若干呈水平状态的第二水平槽(9),第二金属层(5)上位于第二水平槽(9)内固定有相匹配的第二水平钢筋(7)。