一种花岗岩切割机的固定结构的制作方法

本技术涉及花岗岩加工，具体为一种花岗岩切割机的固定结构。

背景技术：

1、花岗岩常常以岩基、岩株、岩块等形式产出，并受区域大地构造控制，一般规模都比较大，分布也比较广泛，所以开采方便，易出大料，并且其节理发育有规律，有助于开采形状规则的石料。花岗岩成荒率高，能进行各种异型加工，板材可拼性良好。

2、花岗岩由于其特性具有高强度的耐热稳定性，不会因为外界温度的改变而发生变化，广泛应用在房屋建筑领域，其中在对花岗岩板材进行加工过程中，需要对边缘不够整齐的花岗岩板材进行切割处理，在对花岗岩板材切割过程中，为了避免板材在切割时发生移动，导致切割出的截面出现偏移，工作人员常常会在切割前对花岗岩板材进行固定操作，但是目前的固定结构在对花岗岩板材进行固定后，不方便对花岗岩板材的切割位置进行切换，工作人员在进行花岗岩板材的侧边进行切割修边处理时，一般需要对板材的四个侧边都进行切割，进而导致工作人员在对板材的其中两侧的侧边切割完成后，还需要停止对花岗岩板材的固定，再手动调整板材的位置，达到切换切割位置的目的，不仅增加了工作人员的劳动量，而且还降低了对花岗岩板材的切割修边效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种花岗岩切割机的固定结构，以解决上述背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种花岗岩切割机的固定结构，包括底座，所述底座顶部的中部位置安装有旋转气缸，所述底座的内部呈中空设置，且底座的内部活动连接有调节结构，所述底座顶部的两侧均开设有固定槽，所述底座顶部的两侧均滑动连接有夹持固定板，且夹持固定板相向一侧表面的上方均粘接有橡胶垫，所述底座的两侧均安装有液压杆，所述液压杆输出轴的顶端栓接有连接板，所述连接板相向一侧的表面固定有升降台，所述升降台底部的中部栓接有安装杆，所述安装杆的底端与旋转气缸输出轴的顶端均设置有旋转盘。

3、优选的，所述调节结构包括双轴电机、螺纹杆、活动块和连接块，所述双轴电机固定在底座内部的中部，所述螺纹杆转动连接在底座内部的两侧，且螺纹杆的一端与双轴电机的两侧输出轴固定连接，所述底座内部两侧的螺纹杆表面的螺纹方向呈相反设置，所述连接块螺纹连接在螺纹杆表面的一侧，所述连接块栓接在活动块顶部的表面，且连接块贯穿固定槽并与夹持固定板的底部固定连接。

4、优选的，所述底座内壁的前后两侧均开设有限位槽，所述活动块的前后两侧均固定有限位杆，所述限位杆的一端延伸至限位槽的内部并栓接有限位块，且限位块与限位槽的内壁滑动连接。

5、优选的，所述安装杆与旋转盘之间转动连接，且旋转气缸与旋转盘之间固定连接。

6、优选的，所述旋转盘相向一侧的表面均粘接有防滑垫，所述防滑垫的材质为耐磨橡胶，且防滑垫的表面设置有若干防滑凸块。

7、优选的，所述升降台表面的四角均开设有导向孔，所述底座顶部两侧的前后方均固定有导向杆，且导向杆的顶端贯穿导向孔并与导向孔的内壁滑动连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型能够自动进行夹持固定操作，可以根据待切割的花岗岩板材大小不同，对固定位置进行改变，而且还具备旋转调节功能，在对花岗岩板材的其中两个侧边切割完成后，自动切换另外未切割的两个侧边，并进行固定夹持处理，使得工作人员可以快速对花岗岩板材的四个侧边进行切割处理，有效提高了切割效率。

技术特征：

1.一种花岗岩切割机的固定结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中部位置安装有旋转气缸(2)，所述底座(1)的内部呈中空设置，且底座(1)的内部活动连接有调节结构(3)，所述底座(1)顶部的两侧均开设有固定槽(4)，所述底座(1)顶部的两侧均滑动连接有夹持固定板(5)，且夹持固定板(5)相向一侧表面的上方均粘接有橡胶垫，所述底座(1)的两侧均安装有液压杆(6)，所述液压杆(6)输出轴的顶端栓接有连接板(7)，所述连接板(7)相向一侧的表面固定有升降台(8)，所述升降台(8)底部的中部栓接有安装杆(9)，所述安装杆(9)的底端与旋转气缸(2)输出轴的顶端均设置有旋转盘(10)。

2.根据权利要求1所述的一种花岗岩切割机的固定结构，其特征在于：所述调节结构(3)包括双轴电机(31)、螺纹杆(32)、活动块(33)和连接块(34)，所述双轴电机(31)固定在底座(1)内部的中部，所述螺纹杆(32)转动连接在底座(1)内部的两侧，且螺纹杆(32)的一端与双轴电机(31)的两侧输出轴固定连接，所述底座(1)内部两侧的螺纹杆(32)表面的螺纹方向呈相反设置，所述连接块(34)螺纹连接在螺纹杆(32)表面的一侧，所述连接块(34)栓接在活动块(33)顶部的表面，且连接块(34)贯穿固定槽(4)并与夹持固定板(5)的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种花岗岩切割机的固定结构，其特征在于：所述底座(1)内壁的前后两侧均开设有限位槽(12)，所述活动块(33)的前后两侧均固定有限位杆(13)，所述限位杆(13)的一端延伸至限位槽(12)的内部并栓接有限位块(14)，且限位块(14)与限位槽(12)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种花岗岩切割机的固定结构，其特征在于：所述安装杆(9)与旋转盘(10)之间转动连接，且旋转气缸(2)与旋转盘(10)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种花岗岩切割机的固定结构，其特征在于：所述旋转盘(10)相向一侧的表面均粘接有防滑垫(15)，所述防滑垫(15)的材质为耐磨橡胶，且防滑垫(15)的表面设置有若干防滑凸块。

6.根据权利要求1所述的一种花岗岩切割机的固定结构，其特征在于：所述升降台(8)表面的四角均开设有导向孔(16)，所述底座(1)顶部两侧的前后方均固定有导向杆(17)，且导向杆(17)的顶端贯穿导向孔(16)并与导向孔(16)的内壁滑动连接。

技术总结
本技术涉及花岗岩加工技术领域，且公开了一种花岗岩切割机的固定结构，包括底座，所述底座顶部的中部位置安装有旋转气缸，所述底座的内部呈中空设置，且底座的内部活动连接有调节结构，所述底座顶部的两侧均开设有固定槽，所述底座顶部的两侧均滑动连接有夹持固定板；本技术能够自动进行夹持固定操作，可以根据待切割的花岗岩板材大小不同，对固定位置进行改变，而且还具备旋转调节功能，在对花岗岩板材的其中两个侧边切割完成后，自动切换另外未切割的两个侧边，并进行固定夹持处理，使得工作人员可以快速对花岗岩板材的四个侧边进行切割处理，有效提高了切割效率，值得推广。

技术研发人员：陈秀刚,周训英,张松
受保护的技术使用者：济南仁德花岗石精密机械有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15