一种发泡陶瓷用压力机的制作方法

文档序号:35736305发布日期:2023-10-14 21:56阅读:46来源:国知局
一种发泡陶瓷用压力机的制作方法

本申请涉及陶瓷生产,尤其涉及一种发泡陶瓷用压力机。


背景技术:

1、发泡陶瓷在加工生产的过程中,需要将泥胚放入定型模具内,然后通过对动模施加压力,可以对泥胚进行定型,随后经过高温烧结制成。

2、目前,发泡陶瓷在进行压力加工时,动模配合静模将胚体压制成型后,动模移出,随后,由静模内部的顶出机构,可以将定型的发泡陶瓷顶出,便于取料,但是,由于顶出机构与胚发泡陶瓷的接触面积较小,且每个胚体的湿度均有差异,在顶出湿度较大的定型胚体时,存在因受力点小而导致定型陶瓷顶出点处,出现上凸的轻微变形现象,严重还会出现裂纹现象,因此,提出一种发泡陶瓷用压力机。


技术实现思路

1、本申请的目的是为了解决现有技术中由于顶出机构与胚发泡陶瓷的接触面积较小,且每个胚体的湿度均有差异,在顶出湿度较大的定型胚体时,存在因受力点小而导致定型陶瓷顶出点处,出现上凸的轻微变形现象,严重还会出现裂纹现象的问题,而提出的一种发泡陶瓷用压力机。

2、为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:

3、一种发泡陶瓷用压力机,包括机台,所述机台的端面固定设有支撑架,且支撑架的端面固定插接有液压油缸,且液压油缸的输出端固定连接有安装座,所述安装座的下端固定安装有动模,所述动模的下方设有静模,所述机台的端面开设有安装槽,且静模位于安装槽的内部固定设置;

4、所述静模的内部设有两个顶推板,且两个顶推板之间两侧均共同固定设有连接板,所述静模的下内壁开设有与两个顶推板和两个连接板相匹配的收纳槽,所述静模的下端安装有与两个顶推板相连接的吸顶机构。

5、优选的,所述动模的内部开设有加热腔,且加热腔的内部固定设有一组电热棒,所述加热腔的内部填充有导热油液。

6、优选的,所述吸顶机构包括设置于静模下方的活动板,且活动板的端面两侧均固定有一组滑杆,所述静模的下端两侧均开设有一组与滑杆相匹配的圆槽,且各个圆槽的槽底均与同侧滑杆的杆壁滑动连接,各个所述滑杆的杆端均与同侧顶推板的下端固定连接,所述活动板的上端面固定安装有铁块,所述静模的下端固定插接有与铁块位置相对应的磁吸电磁铁。

7、优选的,所述支撑架与机台之间共同固定设有一组导向杆,且各个导向杆的杆壁均与安装座的端面四角处滑动连接。

8、优选的,所述活动板的上端外缘处固定连接有柔性密封套,且柔性密封套的上端与静模的下端固定连接。

9、优选的,所述活动板的上端与各个圆槽的槽底之间均共同固定设有弹簧,且各个弹簧均位于同侧滑杆的外侧呈活动套设。

10、与现有技术相比,本申请提供了一种发泡陶瓷用压力机,具备以下有益效果:

11、1、该发泡陶瓷用压力机,通过设有的机台、支撑架、液压油缸、安装座、动模、静模和安装槽的相互配合,可以进行发泡陶瓷的压制成型,而通过设置的两个顶推板和两个连接板以及收纳槽的相互配合,可以增加对发泡陶瓷的顶出面积,提高顶出稳定性,不易出现顶出形变和裂纹现象。

12、2、该发泡陶瓷用压力机,通过设有的加热腔、电热棒和导热油液的相互配合,可以在进行压制时,进行一定的加热,辅助发泡陶瓷进行定型,提高定型稳定性。

13、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本申请可以增加对发泡陶瓷的顶出面积,提高顶出稳定性,不易出现顶出形变和裂纹现象,同时,可以提高定型稳定性。



技术特征:

1.一种发泡陶瓷用压力机,包括机台(1),其特征在于,所述机台(1)的端面固定设有支撑架(2),且支撑架(2)的端面固定插接有液压油缸(3),且液压油缸(3)的输出端固定连接有安装座(4),所述安装座(4)的下端固定安装有动模(5),所述动模(5)的下方设有静模(6),所述机台(1)的端面开设有安装槽(7),且静模(6)位于安装槽(7)的内部固定设置;

2.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷用压力机,其特征在于,所述动模(5)的内部开设有加热腔(11),且加热腔(11)的内部固定设有一组电热棒(12),所述加热腔(11)的内部填充有导热油液(13)。

3.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷用压力机,其特征在于,所述吸顶机构包括设置于静模(6)下方的活动板(14),且活动板(14)的端面两侧均固定有一组滑杆(15),所述静模(6)的下端两侧均开设有一组与滑杆(15)相匹配的圆槽(16),且各个圆槽(16)的槽底均与同侧滑杆(15)的杆壁滑动连接,各个所述滑杆(15)的杆端均与同侧顶推板(8)的下端固定连接,所述活动板(14)的上端面固定安装有铁块(17),所述静模(6)的下端固定插接有与铁块(17)位置相对应的磁吸电磁铁(18)。

4.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷用压力机,其特征在于,所述支撑架(2)与机台(1)之间共同固定设有一组导向杆(19),且各个导向杆(19)的杆壁均与安装座(4)的端面四角处滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种发泡陶瓷用压力机,其特征在于,所述活动板(14)的上端外缘处固定连接有柔性密封套(20),且柔性密封套(20)的上端与静模(6)的下端固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种发泡陶瓷用压力机,其特征在于,所述活动板(14)的上端与各个圆槽(16)的槽底之间均共同固定设有弹簧(21),且各个弹簧(21)均位于同侧滑杆(15)的外侧呈活动套设。


技术总结
本申请涉及陶瓷生产技术领域,且公开了一种发泡陶瓷用压力机,包括机台,所述机台的端面固定设有支撑架,且支撑架的端面固定插接有液压油缸,且液压油缸的输出端固定连接有安装座,所述安装座的下端固定安装有动模,所述动模的下方设有静模,所述机台的端面开设有安装槽,且静模位于安装槽的内部固定设置,所述静模的内部设有两个顶推板,且两个顶推板之间两侧均共同固定设有连接板,所述静模的下内壁开设有与两个顶推板和两个连接板相匹配的收纳槽,所述静模的下端安装有与两个顶推板相连接的吸顶机构。本申请可以增加对发泡陶瓷的顶出面积,提高顶出稳定性,不易出现顶出形变和裂纹现象,同时,可以提高定型稳定性。

技术研发人员:郑辉
受保护的技术使用者:安徽省亚欧陶瓷有限责任公司
技术研发日:20230523
技术公布日:2024/1/15
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