一种圈梁模板加固装置的制作方法

本技术涉及建筑器械，尤其涉及一种圈梁模板加固装置。

背景技术：

1、在建筑施工过程中，需要为建筑物设置圈梁结构，以降低地基的不均匀沉降或较大振动荷载等对房屋的不利影响，从而增强砖石结构房屋的整体刚度，而在墙体中设置的圈梁一般为钢筋混凝土圈梁或钢筋砖圈梁；

2、如申请号为202121645593.9的中国专利公开了一种圈梁模板加固装置，其提出了“包括间隔设置的若干外卡具，用于夹紧固定圈梁模板，外卡具上连接有限位件，限位件位于钢筋笼上方，且限位件的两端面分别在钢筋笼与圈梁模板之间，本申请具有提高控制圈梁模板与钢筋笼之间距离便捷性的效果”，上述设备是通过不同位置的定位孔改变两个侧板之后间距，使其将圈梁模板夹紧来进行加固的，但是实际操作中，定位孔的位置未必可以与圈梁模板的宽度相适配，这使得侧板与圈梁模板之间可能会存在间隙，使得侧板不能将圈梁模板夹紧起不到加固的作用，因此，本实用新型提出一种圈梁模板加固装置用来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种圈梁模板加固装置，已解决现有技术中采用定位孔适配圈梁模板的宽度容易出现间隙，而使侧板不能将圈梁模板夹紧起不到加固的作用的问题。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种圈梁模板加固装置，包括顶梁、夹板和滑槽，所述顶梁的底部对称设有夹板，所述顶梁的内部设有滑槽，所述夹板的顶部设有与滑槽匹配的连接机构，所述夹板的内部设有通槽，所述通槽的内部设有张紧机构。

3、进一步改进在于：所述张紧机构包括顶块、转轴和圆筒，所述通槽的内部设有顶块，所述顶块的两侧对称设有转轴，所述转轴的一端与通槽的内侧铰接，所述顶块的顶部设有铰接座，所述铰接座的内部铰接有圆筒，所述夹板的顶部设有驱动机构。

4、进一步改进在于：所述驱动机构包括螺纹杆和锲形块，所述夹板的顶部设有固定座，所述固定座的内部插设有螺纹杆，所述螺纹杆的底端通过轴承转动连接有锲形块。

5、进一步改进在于：所述螺纹杆的外壁与固定座的内壁螺纹连接，所述锲形块与圆筒的位置上下平行，所述锲形块一侧的斜面与圆筒的外壁贴合连接。

6、进一步改进在于：所述连接机构包括支撑杆和螺母，所述夹板的顶部设有支撑杆，所述支撑杆的两端贯穿出滑槽的内部，所述支撑杆的两端对称设有螺纹面，所述支撑杆的两端通过螺纹面螺纹连接有螺母。

7、进一步改进在于：所述夹板的底端设有夹块，所述顶块的底端设有斜面，所述夹板与顶块分别通过夹块和斜面与圈梁模板贴合连接。

8、本实用新型的有益效果为：因螺纹杆的外壁与固定座的内部螺纹配合，且螺纹杆的底端与锲形块转动连接，所以拧动螺纹杆转动的同时可带动锲形块上下移动，当螺纹杆带动锲形块向下移动时，锲形块一侧的斜面可挤压顶块顶部设置的圆筒，锲形块可通过圆筒带动顶块顺时针转动，使得顶块的底端向圈梁模板靠近将其压紧，将圈梁模板与加固装置之间的缝隙消除，已解决现有技术中采用定位孔适配圈梁模板的宽度容易出现间隙，而使侧板不能将圈梁模板夹紧起不到加固的作用的问题。

技术特征：

1.一种圈梁模板加固装置，包括顶梁(1)、夹板(2)和滑槽(3)，其特征在于：所述顶梁(1)的底部对称设有夹板(2)，所述顶梁(1)的内部设有滑槽(3)，所述夹板(2)的顶部设有与滑槽(3)匹配的连接机构，所述夹板(2)的内部设有通槽(5)，所述通槽(5)的内部设有张紧机构；

2.根据权利要求1所述的一种圈梁模板加固装置，其特征在于：所述驱动机构包括螺纹杆(10)和锲形块(11)，所述夹板(2)的顶部设有固定座(9)，所述固定座(9)的内部插设有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的底端通过轴承(15)转动连接有锲形块(11)。

3.根据权利要求2所述的一种圈梁模板加固装置，其特征在于：所述螺纹杆(10)的外壁与固定座(9)的内壁螺纹连接，所述锲形块(11)与圆筒(8)的位置上下平行，所述锲形块(11)一侧的斜面与圆筒(8)的外壁贴合连接。

4.根据权利要求1所述的一种圈梁模板加固装置，其特征在于：所述连接机构包括支撑杆(4)和螺母(12)，所述夹板(2)的顶部设有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的两端贯穿出滑槽(3)的内部，所述支撑杆(4)的两端对称设有螺纹面(14)，所述支撑杆(4)的两端通过螺纹面(14)螺纹连接有螺母(12)。

5.根据权利要求1所述的一种圈梁模板加固装置，其特征在于：所述夹板(2)的底端设有夹块(13)，所述顶块(6)的底端设有斜面，所述夹板(2)与顶块(6)分别通过夹块(13)和斜面与圈梁模板贴合连接。

技术总结
本技术提供了一种圈梁模板加固装置，涉及建筑器械技术领域，包括顶梁、夹板和滑槽，所述顶梁的底部对称设有夹板，所述顶梁的内部设有滑槽，所述顶梁的内部设有滑槽，所述夹板的顶部设有与滑槽匹配的连接机构，所述夹板的内部设有通槽，所述通槽的内部设有张紧机构；本技术通过螺纹杆带动锲形块向下移动时，锲形块一侧的斜面可挤压顶块顶部设置的圆筒，锲形块可通过圆筒带动顶块顺时针转动，使得顶块的底端向圈梁模板靠近将其压紧，将圈梁模板与加固装置之间的缝隙消除，已解决现有技术中采用定位孔适配圈梁模板的宽度容易出现间隙，而使侧板不能将圈梁模板夹紧起不到加固的作用的问题。

技术研发人员：田增,刘传才,刘高站,张洪凯,褚伟华,赵启祥,柏建喜,王信,李彬,王子正
受保护的技术使用者：天元建设集团有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15