一种混凝土卸料斗的制作方法

本申请涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种混凝土卸料斗。

背景技术：

1、在混凝土浇筑施工时，一些部位需要采用料斗浇筑的方式将混和呈浆状的混凝土灌注到模板内；用于料斗浇筑的混凝土卸料斗高度方向的两端分别开设有上料口和下料口，混凝土砂浆从上料口流入混凝土卸料斗内，并经由混凝土卸料斗的下料口注入模板内。

2、混凝土卸料斗下料口的口径大小会对混凝土下料的速度产生影响，现有的单个混凝土卸料斗下料口的口径通常时固定，施工人员在对不同尺寸的模板进行浇筑时，需要对混凝土卸料斗进行更换，选择下料口的口径规格与模板的开口尺寸相适配的混凝土卸料斗进行施工，使得工作人员凝土浇筑施工时比较不便。

技术实现思路

1、为了便于工作人员对混凝土卸料斗下料速度的调节，提高混凝土的浇筑效率，本申请提供一种混凝土卸料斗。

2、本申请提供的一种混凝土卸料斗采用如下的技术方案：

3、一种混凝土卸料斗，包括卸料斗主体，所述卸料斗主体高度方向的两端分别开设有上料口和下料口，所述卸料斗主体靠近所述下料口的侧壁转动设置有闸门，所述闸门用于控制所述下料口的启闭；还包括控制组件，所述控制组件用于控制所述闸门转动位置。

4、通过采用上述技术方案，混凝土砂浆在上料口进料，从下料口流入施工的模具内；闸门能够对下料口启闭的控制，控制组件能够对闸门的位置进行调节，从而控制闸门对下料口开口遮挡的范围，实现对下料口出料的口径大小进行调节，进而实现对混凝土卸料斗下料速率的调节，提高混凝土的浇筑效率。

5、可选的，所述卸料斗主体的内壁靠近所述下料口的一端朝向靠近所述卸料斗主体轴线的方向倾斜设置。

6、通过采用上述技术方案，卸料斗主体的内壁呈倾斜设置，能够迫使卸料斗主体内部的混凝土砂浆实现向下料口方向流动的动作，以便于混凝土从卸料斗主体的下料口注入模具内，提高卸料斗主体下料的效率。

7、可选的，所述闸门设置有两个，两个所述闸门对称设置于所述卸料斗的开口处，所述闸门长度方向的两端均设置有转轴，所述转轴穿设并转动连接于所述卸料斗主体的外壁；所述转轴上同轴固定有齿轮，位于相邻所述闸门上的所述齿轮之间啮合设置。

8、通过采用上述技术方案，两个闸门使得卸料斗主体内的混凝土砂浆能够始终从下料口中心的位置坠落，以便于工作人员将下料口与待浇筑的模具进行对准；对下料口的下料口径进行调节时，只需牵引其中一个闸门向靠近或远离下料口的方向移动，转轴和齿轮随着闸门转动的同时能够牵引另一个闸门上的齿轮与转轴同步转动，使得两个闸门能够同时向靠近或远离下料口的方向移动，提高工作人员对闸门的启闭调节时的便捷性。

9、可选的，所述控制组件包括调节杆和驱动件，所述调节杆的一端与任一所述闸门远离相邻所述闸门的一端连接；所述驱动件用于驱动所述调节杆向靠近或远离所述下料口的方向移动。

10、通过采用上述技术方案，驱动件能够驱动调节杆，使得调节杆牵引闸门向靠近远离下料口的方向移动，实现闸门对下料口口径大小的调节。

11、可选的，所述驱动件包括蜗轮、蜗杆和传动杆；所述蜗轮同轴套设于所述调节杆，且所述蜗轮与所述调节杆螺纹连接；所述蜗轮与所述蜗杆啮合设置；

12、所述卸料斗主体的外壁上凸出设置有安装块，所述安装块内开设有可供所述蜗轮与所述蜗杆安装的空腔，所述调节杆穿设并转动连接于所述安装块；所述蜗杆与所述传动杆同轴固定，所述传动杆远离所述蜗杆的一端设置有手轮；所述手轮用于驱动所述传动杆与所述蜗杆绕所述手轮的轴线方向同步转动。

13、通过采用上述技术方案，手轮便于工作人员手持，工作人员通过转动手轮带动传动杆和蜗杆绕蜗杆的轴线方向周向转动，从而带动蜗轮绕自身的轴线转动；蜗轮在转动的同时带动调节杆向靠近或远离下料口的方向移动，调节杆能够带动两个闸门绕自身转轴的方向转动，实现对闸门位置的调节。

14、可选的，所述调节杆远离所述闸门的一端凸出设置有限位块。

15、通过采用上述技术方案，当调节杆的端部移动到靠近安装块侧壁的位置时，限位块能够与安装块远离闸门一侧的侧壁抵接，从而减小调节杆在沿自身长度方向移动时从安装块上脱落的可能性。

16、可选的，所述卸料斗主体上设置有若干安装环，所述安装环以所述卸料斗主体的轴线为中心环绕设置于所述卸料斗主体的侧壁上。

17、通过采用上述技术方案，当卸料斗主体需要进行悬吊安装时，绳索穿设于安装环绳索，从而便于工作人员将卸料斗主体固定于指定位置。

18、可选的，所述卸料斗主体的侧壁覆盖设置有保护涂层。

19、通过采用上述技术方案，保护涂层能够增加卸料斗主体的侧壁进行保护，从而能够减小卸料斗主体受到混凝土砂浆中化学物质腐蚀和破坏的可能性，延长卸料斗主体的使用寿命。

20、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

21、1.闸门能够对下料口的口径进行遮挡，工作人员能够控制闸门对下料口遮挡的范围来控制下料口的口径大小；控制组件能够对闸门的位置进行调节，从而实现对下料口出料的口径大小进行调节，进而实现对混凝土卸料斗下料速率的调节，提高混凝土的浇筑效率。

技术特征：

1.一种混凝土卸料斗，其特征在于：包括卸料斗主体(1)，所述卸料斗主体(1)高度方向的两端分别开设有上料口(11)和下料口(12)，所述卸料斗主体(1)靠近所述下料口(12)的侧壁转动设置有闸门(2)，所述闸门(2)用于控制所述下料口(12)的启闭；还包括控制组件(3)，所述控制组件(3)用于控制所述闸门(2)转动位置。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土卸料斗，其特征在于：所述卸料斗主体(1)的内壁靠近所述下料口(12)的一端朝向靠近所述卸料斗主体(1)轴线的方向倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土卸料斗，其特征在于：所述闸门(2)设置有两个，两个所述闸门(2)对称设置于所述卸料斗的开口处，所述闸门(2)长度方向的两端均设置有转轴(21)，所述转轴(21)穿设并转动连接于所述卸料斗主体(1)的外壁；所述转轴(21)上同轴固定有齿轮(22)，位于相邻所述闸门(2)上的所述齿轮(22)之间啮合设置。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土卸料斗，其特征在于：所述控制组件(3)包括调节杆(31)和驱动件(32)，所述调节杆(31)的一端与任一所述闸门(2)远离相邻所述闸门(2)的一端连接；所述驱动件(32)用于驱动所述调节杆(31)向靠近或远离所述下料口(12)的方向移动。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土卸料斗，其特征在于：所述卸料斗主体(1)的侧壁上设置有支撑架(4)，所述驱动件(32)包括蜗轮(321)、蜗杆(322)和传动杆(323)；所述蜗轮(321)同轴套设于所述调节杆(31)，且所述蜗轮(321)与所述调节杆(31)螺纹连接；所述蜗轮(321)与所述蜗杆(322)啮合设置；

6.根据权利要求4所述的一种混凝土卸料斗，其特征在于：所述调节杆(31)远离所述闸门(2)的一端凸出设置有限位块(311)。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土卸料斗，其特征在于：所述卸料斗主体(1)上设置有若干安装环(5)，所述安装环(5)以所述卸料斗主体(1)的轴线为中心环绕设置于所述卸料斗主体(1)的侧壁上。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土卸料斗，其特征在于：所述卸料斗主体(1)的侧壁覆盖设置有保护涂层。

技术总结
本申请涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种混凝土卸料斗，其包括卸料斗主体，所述卸料斗主体高度方向的两端分别开设有上料口和下料口，所述卸料斗主体靠近所述下料口的侧壁转动设置有闸门，所述闸门用于控制所述下料口的启闭；还包括控制组件，所述控制组件用于控制所述闸门转动位置。本申请具有便于工作人员对混凝土卸料斗下料速度的调节的效果。

技术研发人员：韩国强
受保护的技术使用者：北京泽通水务建设有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15