一种混凝土下料装置的制作方法

本技术涉及混凝土下料，具体为一种混凝土下料装置。

背景技术：

1、混凝土是由胶凝材料、粗细骨料、水及其他外加剂按照适量的比例配制而成的人工石材，混凝土的搅拌方式主要分为人工搅拌和机械搅拌，其中机械搅拌主要是依靠混凝土搅拌站实现，混凝土搅拌站是用于集中搅拌混凝土的联合装置，搅拌后的成品混凝土由下料装置注入混凝土搅拌车，以供后续使用。

2、根据检索，中国专利文献，公告号：cn214773052u，公开了一种混凝土下料装置，通过设置控制组件一，以控制支撑轴和转轴同步转动，使得导向筒在下降的过程中，挡板打开；通过设置联动组件和控制组件二，使用人员转动主动轴即可控制整个下料过程，操作简便。但是在实际操作过程中，挡板设置有两块，闭合时两个挡板处于出料筒的下方用于阻断混凝土继续下料，但是由于两个挡板之间存在缝隙，混凝土又是非完全固体的流体，所以存在混凝土砂浆从两个挡板的缝隙中流出而造成混凝土泄漏，且造成混凝土中砂浆含量减少。同时拢料斗内的混凝土容易粘附在内壁上造成浪费，有鉴于此，我们提出一种混凝土下料装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土下料装置，具备可控制下料速度，则在下料结束后防止混凝土泄漏，同时还可清除料斗内的混凝土防止浪费等优点，解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土下料装置，包括料斗，所述料斗的两侧固定连接安装板，所述安装板的下表面固定连接支撑杆，其特征在于：所述料斗的顶端入料口上固定连接有横板，所述横板的顶面中心固定连接齿轮盒，所述齿轮盒内转动设置第一锥齿与第二锥齿，所述齿轮盒的侧面转动连接传动杆，所述传动杆的一端连接驱动电机，所述齿轮盒的下表面转动连接转杆，所述转杆的外表面固定连接搅拌杆，所述搅拌杆的一端固定连接刮板，所述料斗的底部固定连接下料管，所述下料管的正面和背面固定连接导轨，所述导轨内滑动连接滚轮，所述滚轮的端面中心固定连接转轴，所述转轴的一端固定连接连板，所述连板的背面固定连接挡板，所述挡板的顶面固定连接橡胶垫，且所述挡板的下表面固定连接耳板，所述耳板的一侧固定连接油缸，所述油缸的一端固定连接侧板。

5、作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑杆的底端固定连接地磅，所述地磅与支撑杆之间固定连接斜板。

6、作为本实用新型的优选技术方案，所述转杆的顶端固定连接所述第一锥齿，所述传动杆远离所述驱动电机的一端固定连接所述第二锥齿，所述第一锥齿与所述第二锥齿之间啮合连接。

7、作为本实用新型的优选技术方案，所述刮板的一侧面贴合于所述料斗的内壁。

8、作为本实用新型的优选技术方案，所述导轨的一端固定连接所述侧板，所述油缸的推杆端固定连接所述耳板。

9、作为本实用新型的优选技术方案，所述下料管的底端开设有缺口，所述缺口内紧贴所述橡胶垫。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土下料装置，具备以下有益效果：

11、1、本实用新型通过设置有油缸、挡板等部件，当将混凝土运输车移动至下料管的下方后，通过启动油缸使其推杆端拉动耳板，耳板带动挡板从下料管的出口移开，如此使得混凝土从下料管的出口排出而灌入混凝土运输车上，挡板移动的过程中带动连板，连板带动转轴，转轴带动滚轮在导轨内滚动，如此使得挡板移动时的阻力小，并且油缸带动耳板移动的距离可控，从而使得挡板从出料管的出料口上移开的缺口可调，便于控制下料速度。

12、2、本实用新型通过设置有刮板、驱动电机等部件，驱动电机配合第一锥齿、第二锥齿与传动杆可带动转杆转动，当转杆转动时带动搅拌杆转动的同时能够带动刮板转动，刮板转动对料斗的内壁不断刮动，从而可使得料斗的内壁上不粘连混凝土，避免混凝土粘附在料斗的内壁上而造成浪费。

技术特征：

1.一种混凝土下料装置，包括料斗(1)，所述料斗(1)的两侧固定连接安装板(2)，所述安装板(2)的下表面固定连接支撑杆(3)，其特征在于：所述料斗(1)的顶端入料口上固定连接有横板(4)，所述横板(4)的顶面中心固定连接齿轮盒(5)，所述齿轮盒(5)内转动设置第一锥齿(6)与第二锥齿(7)，所述齿轮盒(5)的侧面转动连接传动杆(8)，所述传动杆(8)的一端连接驱动电机(9)，所述齿轮盒(5)的下表面转动连接转杆(10)，所述转杆(10)的外表面固定连接搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)的一端固定连接刮板(12)，所述料斗(1)的底部固定连接下料管(13)，所述下料管(13)的正面和背面固定连接导轨(14)，所述导轨(14)内滑动连接滚轮(15)，所述滚轮(15)的端面中心固定连接转轴(16)，所述转轴(16)的一端固定连接连板(17)，所述连板(17)的背面固定连接挡板(18)，所述挡板(18)的顶面固定连接橡胶垫(19)，且所述挡板(18)的下表面固定连接耳板(20)，所述耳板(20)的一侧固定连接油缸(21)，所述油缸(21)的一端固定连接侧板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土下料装置，其特征在于：所述支撑杆(3)的底端固定连接地磅，所述地磅与支撑杆之间固定连接斜板。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土下料装置，其特征在于：所述转杆(10)的顶端固定连接所述第一锥齿(6)，所述传动杆(8)远离所述驱动电机(9)的一端固定连接所述第二锥齿(7)，所述第一锥齿(6)与所述第二锥齿(7)之间啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土下料装置，其特征在于：所述刮板(12)的一侧面贴合于所述料斗(1)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土下料装置，其特征在于：所述导轨(14)的一端固定连接所述侧板(22)，所述油缸(21)的推杆端固定连接所述耳板(20)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土下料装置，其特征在于：所述下料管(13)的底端开设有缺口，所述缺口内紧贴所述橡胶垫(19)。

技术总结
本技术涉及混凝土下料技术领域，且公开了一种混凝土下料装置，包括料斗，料斗的两侧固定连接安装板，安装板的下表面固定连接支撑杆，料斗的顶端入料口上固定连接有横板，横板的顶面中心固定连接齿轮盒，齿轮盒内转动设置第一锥齿与第二锥齿，齿轮盒的侧面转动连接传动杆，传动杆的一端连接驱动电机，齿轮盒的下表面转动连接转杆。本技术通过设置有刮板、驱动电机等部件，驱动电机配合第一锥齿、第二锥齿与传动杆可带动转杆转动，当转杆转动时带动搅拌杆转动的同时能够带动刮板转动，刮板转动对料斗的内壁不断刮动，从而可使得料斗的内壁上不粘连混凝土，避免混凝土粘附在料斗的内壁上而造成浪费。

技术研发人员：全红春,黄聪,谯月秋
受保护的技术使用者：遂宁市春晖建材有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/15