装配式预制板中钢筋构件的定位装置的制作方法

本技术涉及装配式预制板的，尤其是涉及装配式预制板中钢筋构件的定位装置。

背景技术：

1、预制装配式建筑，是指建筑的部分或全部构件在构件预制工厂生产完成，然后通过相应的运输方式运到施工现场，采用可靠的安装方式和安装机械将构件组装起来，成为具备使用功能的建筑物的建筑施工方式。与现场施工相比，预制装配式施工具有施工方便、工程进度快、对周围环境影响小且建筑构件的质量容易得到保证等优点。

2、但是由于建筑构件成本高，在进行吊装安装的过程中，一般由人工进行攀扶稳定，并控制装配式预制构件进行调整，下层竖向伸出钢筋易在预制构件难以避免的晃动下被碰弯，导致无法顺利伸入灌浆套筒造成构件无法安装；且由人力控制预制构件在安装时的稳固、不晃动，误差难以避免，因此，提出装配式预制板中钢筋构件的定位装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供装配式预制板中钢筋构件的定位装置，具有提高了安装预制构件的成功率，提高使用者的工作效率和便捷性的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、装配式预制板中钢筋构件的定位装置，包括安装架，所述安装架的一侧顶部固定连接有拉手，所述安装架的底部转动连接有车轮，还包括

4、两个对称设置的夹持板以及两个对称设置的定位板，所述定位板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆与夹持板滑动连接，两个所述夹持板的一侧滑动连接有连接板；

5、驱动组件，用于驱动两个定位板相互靠近。

6、通过采用上述技术方案，在需要对预制构件进行安装时，通过设置拉手和车轮将装置移动到合适位置，通过设置的驱动组件带动两个定位板相互靠近，使定位板的内侧与安装位置重合，进而带动夹持板对预制构件进行夹持固定，使预制构件稳定的向下移动至对应位置上，减少了预制构件的晃动，提高了安装预制构件的成功率，提高使用者的工作效率。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括有在安装板一侧滑动连接的安装板，所述安装板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端均螺纹连接有螺母座，所述螺母座的一侧与定位板固定连接，所述双向螺纹杆的一端贯穿安装板，并固定连接有把手。。

8、通过采用上述技术方案，通过把手转动双向螺纹杆，便于带动两个定位板相互靠近，进而带动两个夹持板相互靠近，对预制构件进行夹持。

9、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺母座与凹槽的内壁贴合。

10、通过采用上述技术方案，螺母座与凹槽的内壁贴合便于对螺母座进行限制，避免螺母座在双向螺纹杆转动时被带动，增强装置的稳定性。

11、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架的顶部转动连接有贯穿安装架的螺纹杆，所述螺纹杆的一端与安装板的顶部固定连接。

12、通过采用上述技术方案，在进行定位时，通过转动螺纹杆，带动安装板向下移动，使定位板与地面贴合，使装置放置更加稳定，减少定位误差，使安装更加准确。

13、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板的一侧固定连接有滑动块，所述安装架的一侧开设有供滑动块滑动的限位槽。

14、通过采用上述技术方案，通过设置的滑动块和限位槽，便于限制安装板的移动轨迹，避免安装板被螺纹杆带动进行转动，增强结构的稳定性。

15、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接板的底部与安装架的顶部通过电动伸缩杆固定连接。

16、通过采用上述技术方案，通过设置电动伸缩杆，便于使夹持板恢复到初始位置，以便于进行下一次的安装定位。

17、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

18、1.该装配式预制板中钢筋构件的定位装置，在需要对预制构件进行安装时，通过设置的驱动组件带动两个定位板相互靠近，使定位板的内侧与安装位置重合，进而带动夹持板对预制构件进行夹持固定，使预制构件稳定的向下移动至对应位置上，减少了预制构件的晃动，提高了安装预制构件的成功率，提高使用者的工作效率；

19、2.该装配式预制板中钢筋构件的定位装置，通过设置拉手和车轮，便于对装置进行移动，提高了装置的便捷性。

技术特征：

1.装配式预制板中钢筋构件的定位装置，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的一侧顶部固定连接有拉手（2），所述安装架（1）的底部转动连接有车轮（3），还包括

2.根据权利要求1所述的装配式预制板中钢筋构件的定位装置，其特征在于：所述驱动组件（9）包括有在安装板（91）一侧滑动连接的安装板（91），所述安装板（91）的一侧开设有凹槽（92），所述凹槽（92）的内部转动连接有双向螺纹杆（93），所述双向螺纹杆（93）的两端均螺纹连接有螺母座（94），所述螺母座（94）的一侧与定位板（5）固定连接，所述双向螺纹杆（93）的一端贯穿安装板（91），并固定连接有把手（95）。

3.根据权利要求2所述的装配式预制板中钢筋构件的定位装置，其特征在于：所述螺母座（94）与凹槽（92）的内壁贴合。

4.根据权利要求1所述的装配式预制板中钢筋构件的定位装置，其特征在于：所述安装架（1）的顶部转动连接有贯穿安装架（1）的螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的一端与安装板（91）的顶部固定连接。

5.根据权利要求2所述的装配式预制板中钢筋构件的定位装置，其特征在于：所述安装板（91）的一侧固定连接有滑动块（11），所述安装架（1）的一侧开设有供滑动块（11）滑动的限位槽（12）。

6.根据权利要求1所述的装配式预制板中钢筋构件的定位装置，其特征在于：所述连接板（8）的底部与安装架（1）的顶部通过电动伸缩杆（7）固定连接。

技术总结
本技术涉及装配式预制板中钢筋构件的定位装置，本技术涉及装配式预制板的技术领域。装配式预制板中钢筋构件的定位装置，包括安装架，安装架的一侧顶部固定连接有拉手，安装架的底部转动连接有车轮，还包括两个对称设置的夹持板以及两个对称设置的定位板，定位板的顶部固定连接有连接杆，连接杆与夹持板滑动连接，两个夹持板的一侧滑动连接有连接板；驱动组件，用于驱动两个定位板相互靠近。本技术具有提高了安装预制构件的成功率，提高使用者的工作效率和便捷性的效果。

技术研发人员：傅国倚,刘洪,龚承
受保护的技术使用者：四川仁铭住宅工业技术有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/5