一种便于定位安装的叠合板连接结构的制作方法

本技术涉及叠合板，特别涉及一种便于定位安装的叠合板连接结构。

背景技术：

1、叠合板是由免拆模板和钢筋桁架组合而成的板材，叠合板具有良好的整体性和连续性，有效地增强了建筑物的抗震性，且因为叠合板的平面尺寸灵活，更有效的便于了在板上开洞，适用建筑开间，建筑功能性更好，叠合板在施工时不需要支模，效率高，有效地节省了人工，同时也节约了建筑材料的消耗。

2、现有的叠合板在使用时，通常将多个叠合板拼接在一起，并在相邻两片叠合板之间预留一定的间隙，而在在拼接叠合板时，施工人员需要多次调整叠合板的位置，以确保任意相邻设置的两片叠合板平行、且间距按照规范，叠合板调整较为繁琐，因此需要一种装置先对叠合板进行定位，再将叠合板连接在一起的连接机构。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种能够对叠合板进行定位，然后再将多片叠合板连接在一起，使叠合板在安装时能够更加快速、且间距更加规范的连接结构，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种便于定位安装的叠合板连接结构，包括底板，所述底板的上部固定连接有固定仓，所述固定仓的两侧开设有限位孔，所述固定仓的上部放置有配合盖，所述底板的上部固定连接有梯形柱，所述梯形柱的上部开设有螺孔，所述配合盖的一端开设有连接孔，所述螺孔的内部通过螺纹连接有螺钉。

4、优化地，所述底板的上部放置有叠合板，所述叠合板的一侧开设有梯形槽，所述梯形槽与所述梯形柱相适配，使得所述叠合板套在所述梯形柱的外部。

5、优化地，所述叠合板的一侧开设有让位孔，所述让位孔与所述限位孔相对应。

6、进一步优化地，所述让位孔的内部安装有加强杆，使得所述加强杆安装在所述让位孔的内部。

7、优化地，所述加强杆包括螺纹管和螺纹杆，所述螺纹管的两端均安装有螺纹杆，使得所述螺纹管的两端可以进行延伸。

8、优化地，所述叠合板的一侧开设有适配槽，所述适配槽的与所述配合盖的厚度相适配，使得所述配合盖可以放进所述适配槽的内部。

9、本实用新型中，所述底板的上部固定连接有固定仓，所述固定仓的两侧开设有限位孔，所述固定仓的上部放置有配合盖，所述底板的上部固定连接有梯形柱，所述梯形柱的上部开设有螺孔，所述配合盖的一端开设有连接孔，所述螺孔的内部通过螺纹连接有螺钉，通过将所述梯形槽与所述梯形柱的设置，使所述叠合板在所述底板上安装时能够快速定位，并通过叠合板与所述底板的配合安装，使叠合板在安装时更加简单，通过将配合盖安装在固定仓的上部，使所述叠合板安装在连接结构的内部，避免所述叠合从连接机构上脱落。

技术特征：

1.一种便于定位安装的叠合板连接结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上部固定连接有固定仓(2)，所述固定仓(2)的两侧开设有限位孔(3)，所述固定仓(2)的上部放置有配合盖(4)，所述底板(1)的上部固定连接有梯形柱(5)，所述梯形柱(5)的上部开设有螺孔(6)，所述配合盖(4)的一端开设有连接孔(7)，所述螺孔(6)的内部通过螺纹连接有螺钉(8)。

2.根据权利要求1所述的一种便于定位安装的叠合板连接结构，其特征在于：所述底板(1)的上部放置有叠合板(10)，所述叠合板(10)的一侧开设有梯形槽(11)，所述梯形槽(11)与所述梯形柱(5)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种便于定位安装的叠合板连接结构，其特征在于：所述叠合板(10)的一侧开设有让位孔(12)，所述让位孔(12)与所述限位孔(3)相对应。

4.根据权利要求3所述的一种便于定位安装的叠合板连接结构，其特征在于：所述让位孔(12)的内部安装有加强杆(13)。

5.根据权利要求4所述的一种便于定位安装的叠合板连接结构，其特征在于：所述加强杆(13)包括螺纹管(14)和螺纹杆(15)，所述螺纹管(14)的两端均安装有螺纹杆(15)。

6.根据权利要求2所述的一种便于定位安装的叠合板连接结构，其特征在于：所述叠合板(10)的一侧开设有适配槽(9)，所述适配槽(9)的与所述配合盖(4)的厚度相适配。

技术总结
本技术公开了一种便于定位安装的叠合板连接结构，提供一种能够对叠合板进行定位，然后再将多片叠合板连接在一起，使叠合板在安装时能够更加快速、且间距更加规范的连接结构，包括底板，所述底板的上部固定连接有固定仓，所述固定仓的两侧开设有限位孔，所述固定仓的上部放置有配合盖，所述底板的上部固定连接有梯形柱，所述梯形柱的上部开设有螺孔，所述配合盖的一端开设有连接孔，所述螺孔的内部通过螺纹连接有螺钉。本技术应用于叠合板技术领域。

技术研发人员：黄君,王建芳,曹伟政,李耀星
受保护的技术使用者：珠海汇茂环保科技有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/15