一种新型高效生产水泥发泡设备的制作方法

本技术涉及水泥发泡设备，具体为一种新型高效生产水泥发泡设备。

背景技术：

1、发泡水泥，是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料，发泡水泥具有环保性好、耐高温、隔音性好等优点，广泛应用于建筑行业。发泡水泥的生产一般使用自动化生产设备，第一步是利用搅拌机制作水泥浆。

2、专利文件申请号cn201920753833.3公开的一种自动化发泡水泥设备，该设备通过清理电机带动清理杆对筒壁进行刮除，但该设备需要多组驱动设备，成本较高，且该清理杆使用弹簧连接，若附着水泥较为坚固则不能很好的起到刮除效果，同时在水泥加入搅拌时会产生大量烟尘，若不及时处理会对环境与人体造成危害。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型高效生产水泥发泡设备。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种新型高效生产水泥发泡设备，包括加工箱，所述加工箱的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至加工箱的内部，所述驱动电机的输出轴上固定连接有同步轴，所述同步轴上固定连接有等距离排列的混合杆，所述加工箱的顶部固定连接有进料管与进液管，所述进料管与进液管的底端均贯穿并延伸至加工箱的内部，所述同步轴上转动连接有套筒，所述套筒的内壁上固定安装有电磁环，所述电磁环与同步轴磁性连接，所述套筒的左右两侧均固定连接有横杆，两个所述横杆相背的一端均固定连接有刮板，所述刮板与加工箱的内壁滑动连接，所述加工箱上设置有除尘机构。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述加工箱上固定安装有控制面板，所述驱动电机、电磁环与除尘机构均与控制面板电性连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述除尘机构包含有内箱，所述内箱固定连接在加工箱的内壁上，所述内箱的底部开设有均匀分布的进气孔，所述进气孔的内部与内箱的内部相连通，所述加工箱的外部固定连接有外箱，所述外箱的内部可拆卸式连接有环形滤板，所述外箱的底部安装有均匀分布的风机，所述风机的顶端贯穿并延伸至外箱的内部，所述外箱的内部通过均匀分布的管道与内箱的内部相连通，所述风机与控制面板电性连接。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述加工箱的内壁上开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有两个导向条，所述导向条固定连接在刮板上。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述内箱的底部一体成型有防护环，所述进气孔位于防护环的内部。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述刮板上固定连接有等距离排列的锯齿。

9、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

10、本实用新型中，通过单组驱动结构带动刮板与混合杆进行同步运动，混合效果好的同时也避免箱壁上附着有水泥，且刮板通过电磁环的设置可实现转换，在驱动电机驱动混合杆对水泥混合物搅拌时刮板不会随之转动，从而减小阻力与驱动电机的负荷，提高驱动电机使用寿命，同时通过设置有除尘机构对水泥产生的灰尘进行收集并过滤，避免含有粉尘的气流直接排入空气中影响环境与人体健康。

技术特征：

1.一种新型高效生产水泥发泡设备，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的顶部固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴贯穿并延伸至加工箱(1)的内部，所述驱动电机(2)的输出轴上固定连接有同步轴(3)，所述同步轴(3)上固定连接有等距离排列的混合杆(4)，所述加工箱(1)的顶部固定连接有进料管(5)与进液管(6)，所述进料管(5)与进液管(6)的底端均贯穿并延伸至加工箱(1)的内部，所述同步轴(3)上转动连接有套筒(7)，所述套筒(7)的内壁上固定安装有电磁环(8)，所述电磁环(8)与同步轴(3)磁性连接，所述套筒(7)的左右两侧均固定连接有横杆(9)，两个所述横杆(9)相背的一端均固定连接有刮板(10)，所述刮板(10)与加工箱(1)的内壁滑动连接，所述加工箱(1)上设置有除尘机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效生产水泥发泡设备，其特征在于：所述加工箱(1)上固定安装有控制面板(12)，所述驱动电机(2)、电磁环(8)与除尘机构(11)均与控制面板(12)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效生产水泥发泡设备，其特征在于：所述除尘机构(11)包含有内箱(1101)，所述内箱(1101)固定连接在加工箱(1)的内壁上，所述内箱(1101)的底部开设有均匀分布的进气孔(1102)，所述进气孔(1102)的内部与内箱(1101)的内部相连通，所述加工箱(1)的外部固定连接有外箱(1103)，所述外箱(1103)的内部可拆卸式连接有环形滤板(1104)，所述外箱(1103)的底部安装有均匀分布的风机(1105)，所述风机(1105)的顶端贯穿并延伸至外箱(1103)的内部，所述外箱(1103)的内部通过均匀分布的管道与内箱(1101)的内部相连通，所述风机(1105)与控制面板(12)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效生产水泥发泡设备，其特征在于：所述加工箱(1)的内壁上开设有导向槽(13)，所述导向槽(13)的内部滑动连接有两个导向条(14)，所述导向条(14)固定连接在刮板(10)上。

5.根据权利要求3所述的一种新型高效生产水泥发泡设备，其特征在于：所述内箱(1101)的底部一体成型有防护环(15)，所述进气孔(1102)位于防护环(15)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种新型高效生产水泥发泡设备，其特征在于：所述刮板(10)上固定连接有等距离排列的锯齿。

技术总结
本技术公开了一种新型高效生产水泥发泡设备，包括加工箱，所述加工箱的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至加工箱的内部，所述驱动电机的输出轴上固定连接有同步轴，所述同步轴上固定连接有等距离排列的混合杆。该技术，通过单组驱动结构带动刮板与混合杆进行同步运动，混合效果好的同时也避免箱壁上附着有水泥，且刮板通过电磁环的设置可实现转换，在驱动电机驱动混合杆对水泥混合物搅拌时刮板不会随之转动，从而减小阻力与驱动电机的负荷，提高驱动电机使用寿命，同时通过设置有除尘机构对水泥产生的灰尘进行收集并过滤，避免含有粉尘的气流直接排入空气中影响环境与人体健康。

技术研发人员：李正印,狄海平
受保护的技术使用者：洛阳海平水泥发泡技术研发有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/15