一种成组套管定位装置的制作方法

本技术属于建筑装配施工，具体涉及一种成组套管定位装置。

背景技术：

1、随着建筑业在建造技术上的不断探索与发展，业主对施工的质量要求越来越严格。目前建筑工程成排套管组件的预埋施工，一般集中在管井或设备机房内。在预留预埋中，需要广泛应用成排套管，如暖气，水管井，卫生间等，工程量占比大，通常传统做法大多采用条形木盒预留孔洞，近年来也有利用钢制套管预埋施工。但是，实际使用过程中，存在以下弊端：1、受工人操作水平影响，加工的成排套管间距不一，安装完观感效果差。2、操作费时费力，施工效率低。

2、因此，为了解决以上缺陷，本实用新型提供了一种便携式成组套管定位装置，可广泛应用于预留预埋成排套管加工。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术中成组套管施工受工人操作水平影响大，精确度低，施工周期长的问题。

2、为此，本实用新型提供了一种成组套管定位装置，包括底座和支架，所述底座上开设有定位槽；所述支架包括竖向支架和横向支架；所述竖向支架的底部固定在所述底座上；所述横向支架的一端安装在所述竖向支架上；所述横向支架上可拆卸安装有多个套管夹；所述套管夹位于所述定位槽上方。

3、具体的，上述定位槽内设有推拉槽；所述推拉槽在所述定位槽内滑动。

4、具体的，上述推拉槽上设有拉手。

5、具体的，上述所述竖向支架为伸缩杆。

6、具体的，上述底座下方设有多个车轮。

7、具体的，上述底座一侧设有推拉杆。

8、具体的，上述套管夹包括c型卡扣和连接件；所述c型卡扣通过所述连接件可拆卸安装在所述横向支架上。

9、具体的，上述c型卡扣内设有橡胶垫片。

10、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和有益效果：

11、本实用新型提供的这种成组套管定位装置结构简单，操作便捷，方便携带，可有效减少人力、物力的投入，提高生产效率。符合设计施工规范要求，可自由调节套管间距适应不同预留预埋成排套管加工，且定位更加精准。此外，该装置可在现场进行成排套管加工，减少二次搬运步骤。对于暖气套管这类尺寸一致，工程量大的套管，可实现一次定位，反复使用，提高施工功效，节约人工成本。避免操作人员水平不一产生的误差，加工后成品美观。

12、以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

技术特征：

1.一种成组套管定位装置，包括底座（1）和支架，其特征在于：所述底座（1）上开设有定位槽（2）；所述支架包括竖向支架（7）和横向支架（8）；所述竖向支架（7）的底部固定在所述底座（1）上；所述横向支架（8）的一端安装在所述竖向支架（7）上；所述横向支架（8）上可拆卸安装有多个套管夹（9）；所述套管夹（9）位于所述定位槽（2）上方。

2.如权利要求1所述的成组套管定位装置，其特征在于：所述定位槽（2）内设有推拉槽（3）；所述推拉槽（3）可在所述定位槽（2）内滑动。

3.如权利要求2所述的成组套管定位装置，其特征在于：所述推拉槽（3）上设有拉手（4）。

4.如权利要求1所述的成组套管定位装置，其特征在于：所述竖向支架（7）为伸缩杆。

5.如权利要求1所述的成组套管定位装置，其特征在于：所述底座（1）下方设有多个车轮（5）。

6.如权利要求4所述的成组套管定位装置，其特征在于：所述底座（1）一侧设有推拉杆（6）。

7.如权利要求1所述的成组套管定位装置，其特征在于：所述套管夹（9）包括c型卡扣和连接件；所述c型卡扣通过所述连接件可拆卸安装在所述横向支架（8）上。

8.如权利要求7所述的成组套管定位装置，其特征在于：所述c型卡扣内设有橡胶垫片。

技术总结
本技术属于建筑装配施工技术领域，具体提供了一种成组套管定位装置，包括底座和支架，所述底座上开设有定位槽；所述支架包括竖向支架和横向支架；所述竖向支架的底部固定在所述底座上；所述横向支架的一端安装在所述竖向支架上；所述横向支架上可拆卸安装有多个套管夹；所述套管夹位于所述定位槽上方。本技术提供的这种成组套管定位装置结构简单，操作便捷，方便携带，可自由调节套管间距适应不同预留预埋成排套管加工，定位更加精准。此外，该装置可在现场进行成排套管加工。对于暖气套管这类尺寸一致，工程量大的套管，可实现一次定位，反复使用，提高施工功效，节约人工成本。避免操作人员水平不一产生的误差，加工后成品美观。

技术研发人员：刘丰肇,薛宏军
受保护的技术使用者：中建三局第三建设工程有限责任公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/15