本技术属于建筑施工,特别涉及叠合板的施工,具体是一种预制叠合板现浇带可周转吊模。
背景技术:
1、近年来,预制装配式叠合板作为一种新技术,在建筑工程领域发展迅速,它是通过现浇混凝土将预制叠合板底板与现浇混凝土板连接组合而成的整体。因此,叠合板之间现浇带的支模是叠合板施工过程中的一道重要的工序,若现浇带模板支设不牢固,将会出现大量溢浆现象,影响整个建筑物的美观,增加后期二次打磨成本。目前,叠合板之间现浇带支模方式主要有两种:一种是采用脚手架对其进行顶模,另一种则是通过铁丝、钢筋、模板进行吊模施工。脚手架顶模施工时受到脚手架模数等因素影响,需要增加立杆搭设,提高施工成本;采用吊模搭设时,也会造成大量钢筋浪费,产生安全隐患。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题,而提供一种预制叠合板现浇带可周转吊模。该吊模在叠合板现浇带施工工程质量、缩短工期、节省造价三个方面取得了较好的效果。
2、本实用新型是通过如下技术方案实现的:
3、一种预制叠合板现浇带可周转吊模,包括设置在相邻两块预制叠合板之间的木模板,木模板沿现浇带长度方向通长设置,木模板的顶面紧贴两块预制叠合板的底面设置,木模板上沿现浇带长度方向均布安装有多套吊架;吊架包括支撑在两块预制叠合板顶面之间的支撑横杆,支撑横杆上均布固定有两根向下延设的支撑竖杆,每根支撑竖杆的端部通过锥体连接母对接连接有一根定位竖杆;两根定位竖杆均贯穿木模板设置,每根定位竖杆上均螺纹连接有一个定位螺母,定位螺母卡置在木模板的底面上。
4、进一步地,每根定位竖杆上均套设有一个垫片,垫片夹置在定位螺母和木模板的底面之间。
5、进一步地,木模板的顶面与两块预制叠合板的底面之间分别设置有双面泡棉胶条,双面泡棉胶条沿现浇带的长度方向通长设置。
6、进一步地,木模板采用覆膜多层板。
7、进一步地,支撑横杆采用长400mm、直径16mm的螺纹钢筋,支撑竖杆采用长40mm、直径16mm的螺纹角钢且其上设置有连接螺纹,定位竖杆采用长150mm、直径16mm的螺纹角钢且其上设置有连接螺纹,垫片采用50mm*50mm*10mm的钢垫片。
8、本实用新型模板是通过施工中积累的大量施工经验及多种尝试,而总结出的一种专门用于预制叠合板现浇带施工的可周转吊模,解决了在叠合板之间现浇带支模操作复杂、施工质量差等难题。该吊模设计有专用吊架,通过锥体连接母和定位螺母将现浇带底模木模板紧紧地固定在叠合板底部;浇筑完成拆模后,将木模板、吊架结构拆下即可重复利用。
9、本实用新型设计科学、结构合理、制作简单、操作方便、可周转性强,实现了免支撑效果,可反复使用木模板、吊架结构等材料,节省了大量材料、节约了成本,缩短了工期,安全性也得到了保障,有利于提高叠合板之间现浇带的施工质量。
1.一种预制叠合板现浇带可周转吊模,其特征在于:包括设置在相邻两块预制叠合板之间的木模板,木模板沿现浇带长度方向通长设置,木模板的顶面紧贴两块预制叠合板的底面设置,木模板上沿现浇带长度方向均布安装有多套吊架;吊架包括支撑在两块预制叠合板顶面之间的支撑横杆,支撑横杆上均布固定有两根向下延设的支撑竖杆,每根支撑竖杆的端部通过锥体连接母对接连接有一根定位竖杆;两根定位竖杆均贯穿木模板设置,每根定位竖杆上均螺纹连接有一个定位螺母,定位螺母卡置在木模板的底面上。
2.根据权利要求1所述的预制叠合板现浇带可周转吊模,其特征在于:每根定位竖杆上均套设有一个垫片,垫片夹置在定位螺母和木模板的底面之间。
3.根据权利要求1或2所述的预制叠合板现浇带可周转吊模,其特征在于:木模板的顶面与两块预制叠合板的底面之间分别设置有双面泡棉胶条,双面泡棉胶条沿现浇带的长度方向通长设置。
4.根据权利要求3所述的预制叠合板现浇带可周转吊模,其特征在于:木模板采用覆膜多层板。
5.根据权利要求2所述的预制叠合板现浇带可周转吊模,其特征在于:支撑横杆采用长400mm、直径16mm的螺纹钢筋,支撑竖杆采用长40mm、直径16mm的螺纹角钢且其上设置有连接螺纹,定位竖杆采用长150mm、直径16mm的螺纹角钢且其上设置有连接螺纹,垫片采用50mm*50mm*10mm的钢垫片。