切割总成及开方机的制作方法

本申请涉及开方机的，具体提供一种切割总成及开方机。

背景技术：

1、光伏硅棒等材料进行开方作业时，一般采用金刚线等切割工具对待切割件进行切割，加工成方棒结构。

2、采用上述方式对待切割件进行切割时，由于切割工具一般都具有一定柔性，导致切割过程中，受到切割工具与待切割件之间的相互作用力影响，使得金刚线等切割工具的切割部分容易产生形变，从而使切割面的平面度出现不平整的现象，影响切割质量。

3、相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

1、本申请旨在解决上述技术问题，即，解决现有切割方式切割面不平整、切割质量差的问题。

2、在第一方面，本申请提供一种切割总成，其包括：

3、进给架；

4、主动切割轮组件，其设置于所述进给架上，所述主动切割轮组件包括第一驱动器和连接于所述第一驱动器输出端的主动切割轮；

5、从动切割轮组件，其设置于所述进给架上，所述从动切割轮组件包括从动切割轮，所述主动切割轮和所述从动切割轮用于安装切割工具；以及

6、保持器组件，其位于所述主动切割轮和所述从动切割轮之间，所述保持器组件包括底座和两个限位件，两个所述限位件均设置于所述底座上，两个所述限位件之间形成供所述切割工具穿过的间隙。

7、通过采用上述技术方案，保持器组件对切割工具位于切割区域内的部分的运动路径进行限位，使切割工具在切割过程中保持直线状态，避免因切割工具形变导致切割面出现不平整的现象，从而提高切割工具切割的稳定性。

8、在上述切割总成的一个技术方案中，两个所述限位件均滑动设置于所述底座上，所述切割总成还包括：

9、调节组件，其设置于所述底座上，并与所述限位件相连，所述调节组件用于控制两个所述限位件相互靠近或远离，从而改变所述间隙的宽度。

10、通过采用上述技术方案，控制两个限位件相互靠近或远离，从而改变间隙的宽度，以适应不同厚度的环形锯带，同时也能够调整限位件与环形锯带侧表面之间的接触压力，在起到限制环形锯带形变的前提下，避免限位件对环形锯带造成较大摩擦阻力。

11、在上述切割总成的一个技术方案中，所述调节组件包括两个基板和分别螺纹连接于每个所述基板上的第一调节螺栓，所述第一调节螺栓穿过所述基板后与所述限位件转动连接；或者

12、所述调节组件包括两个基板和转动连接于所述基板上的第三丝杠，所述第三丝杠的两端设置有旋向相反的螺纹，两个所述限位件分别螺纹连接于所述第三丝杠的两端。

13、在上述切割总成的一个技术方案中，两个所述限位件相对的侧表面上分别设置有耐磨垫。

14、通过采用上述技术方案，避免环形锯带与限位件直接接触摩擦，限位件进行保护。

15、在上述切割总成的一个技术方案中，所述耐磨垫由石墨材料制成。

16、通过采用上述技术方案，石墨材料具有较强的耐磨性能，且能够降低对环形锯带的磨损。

17、在上述切割总成的一个技术方案中，所述限位件上设置有锁紧组件，所述耐磨垫通过所述锁紧组件可拆卸安装于所述限位件上。

18、通过采用上述技术方案，方便耐磨垫的更换。

19、在上述切割总成的一个技术方案中，所述锁紧组件包括第一卡座和第二卡座，所述第一卡座和第二卡座上均设置有第一定位面，所述耐磨垫相对的两端分别设置有与所述第一定位面相配合的第二定位面；

20、所述第一卡座和所述第二卡座中的至少一个通过固定件可拆卸连接于所述限位件上，以使两个所述第一定位面能够分别抵紧固定所述第二定位面，从而将所述耐磨垫卡紧固定于所述限位件上。

21、在上述切割总成的一个技术方案中，所述第一卡座固定连接于所述限位件上，所述第二卡座通过固定件可拆卸连接于所述限位件上。

22、通过采用上述技术方案，耐磨垫安装时，只需要对第二卡座进行操作即可，操作过程更为简单，从而能够提高耐磨垫安装拆卸的效率。

23、在上述切割总成的一个技术方案中，所述固定件为第二调节螺栓，所述第二调节螺栓螺纹连接于所述限位件上，且所述第二调节螺栓穿过所述限位件后与所述第二卡座转动连接。

24、在上述切割总成的一个技术方案中，所述限位件上还设置有压板，所述压板与所述第二卡座抵接，用于限制所述第二卡座沿所述切割工具的运动方向偏移。

25、通过采用上述技术方案，能够进一步提高耐磨垫的稳定性。

26、在上述切割总成的一个技术方案中，所述限位件上开设有连通至所述间隙的注液孔。

27、通过采用上述技术方案，切割过程中向注液孔内通入切割液，可对环形锯带进行润滑和冷却。

28、在上述切割总成的一个技术方案中，所述切割总成还包括：

29、喷淋组件，其设置于所述间隙的至少一个开口侧。

30、通过采用上述技术方案，不仅能够对环形锯带进行冷却，而且其还可清洗环形锯带表面的切割碎屑，避免碎屑进入间隙内，对环形锯带的运动造成影响，同时也对耐磨垫进行有效保护，避免碎屑将耐磨垫划伤。

31、在上述切割总成的一个技术方案中，所述保持器组件的数量为四个，四个所述保持器组件之间形成切割区域。

32、第二方面，本申请提供一种开方机，其包括：

33、机架总成；

34、进给总成，其设置于所述机架总成上；以及

35、第一方面中任一项所述的切割总成，其通过所述进给架安装于所述进给总成上，所述进给总成驱动所述切割总成往复运动，对待切割件进行切割。

36、在上述开方机的一个技术方案中，所述进给总成和所述切割总成均设置有两组。

37、通过采用上述技术方案，能够实现单晶硅棒的连续切割，提高开方作业的效率，无需对单晶硅棒进行二次转运切割。

技术特征：

1.一种切割总成，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的切割总成，其特征在于，两个所述限位件均滑动设置于所述底座上，所述保持器组件还包括：

3.根据权利要求2所述的切割总成，其特征在于，所述调节组件包括两个基板和分别螺纹连接于每个所述基板上的第一调节螺栓，所述第一调节螺栓穿过所述基板后与所述限位件转动连接；或者

4.根据权利要求1所述的切割总成，其特征在于，两个所述限位件相对的侧表面上分别设置有耐磨垫。

5.根据权利要求4所述的切割总成，其特征在于，所述耐磨垫由石墨材料制成。

6.根据权利要求4所述的切割总成，其特征在于，所述限位件上设置有锁紧组件，所述耐磨垫通过所述锁紧组件可拆卸安装于所述限位件上。

7.根据权利要求6所述的切割总成，其特征在于，所述锁紧组件包括第一卡座和第二卡座，所述第一卡座和第二卡座上均设置有第一定位面，所述耐磨垫相对的两端分别设置有与所述第一定位面相配合的第二定位面；

8.根据权利要求7所述的切割总成，其特征在于，所述第一卡座固定连接于所述限位件上，所述第二卡座通过固定件可拆卸连接于所述限位件上。

9.根据权利要求7所述的切割总成，其特征在于，所述固定件为第二调节螺栓，所述第二调节螺栓螺纹连接于所述限位件上，且所述第二调节螺栓穿过所述限位件后与所述第二卡座转动连接。

10.根据权利要求8所述的切割总成，其特征在于，所述限位件上还设置有压板，所述压板与所述第二卡座抵接，用于限制所述第二卡座沿所述切割工具的运动方向偏移。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的切割总成，其特征在于，所述限位件上开设有连通至所述间隙的注液孔。

12.根据权利要求1至10中任一项所述的切割总成，其特征在于，所述保持器组件还包括：

13.根据权利要求1所述的切割总成，其特征在于，所述保持器组件的数量为四个，四个所述保持器组件之间形成切割区域。

14.一种开方机，其特征在于，包括：

15.根据权利要求14所述的开方机，其特征在于，所述进给总成和所述切割总成均设置有两组。

技术总结
本申请涉及开方机的技术领域，具体提供一种切割总成及开方机，旨在解决现有切割方式切割面不平整、切割质量差的问题。为此目的，本申请的切割总成包括：进给架；主动切割轮组件，所述主动切割轮组件包括第一驱动器和主动切割轮；从动切割轮组件，所述从动切割轮组件包括从动切割轮，所述主动切割轮和所述从动切割轮用于安装切割工具；以及保持器组件，其位于所述主动切割轮和所述从动切割轮之间，所述保持器组件包括底座和两个限位件，两个所述限位件均设置于所述底座上，两个所述限位件之间形成供所述切割工具穿过的间隙。本申请通过保持器组件对环形锯带位于切割区域内的部分的运动路径进行限位，从而提高环形锯带切割的稳定性。

技术研发人员：刘克村,国世光,郭世锋,李林,朱鹏飞
受保护的技术使用者：青岛高测科技股份有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15