大规格炉头电极开孔机的制作方法

本技术涉及炭电极生产，尤其涉及一种大规格炉头电极开孔机。

背景技术：

1、在碳电极生产时，需要对炭块进行开孔作业；而对于大规格炭块的开孔加工，一直以来都是将炭块固定好，以人工手持水钻的方式对大规格炭块进行开孔加工。这种加工方式加工作业过程中不仅危险系数较高、安全风险大，而且加工精度、加工效率也较低。

技术实现思路

1、为解决上述技术中存在的技术问题，鉴于此，有必要提供一种大规格炉头电极开孔机。

2、一种大规格炉头电极开孔机，包括机身底座、钻孔机构、夹持机构、伸缩机构；

3、所述机身底座的上部表面设有滑轨，机身底座上方的固定有盛放平台，机身底座上设有可沿滑轨移动的安装平台，并且安装平台能够滑移至盛放平台的下方；

4、所述夹持机构固定于盛放平台上，用于对需要开孔的电极进行固定；

5、所述钻孔机构固定于安装平台上，用于对电极进行开孔；

6、所述伸缩机构能够带动安装平台沿滑轨往复移动。

7、优选的，所述夹持机构包括对称设置于盛放平台两侧的第一夹具及第二夹具；第一夹具、第二夹具具有相同的结构；所述第一夹具、第二夹具能够靠拢或分离，实现对炭块的夹持或脱离。

8、优选的，所述第一夹具包括架体、调节杆；所述架体固定于盛放平台上，所述调节杆螺纹连接于架体的上部，且调节杆与电极接触的一端朝向盛放平台的中间。

9、优选的，所述调节杆与电极接触的端部设有压板。

10、优选的，所述调节杆远离压板的端部固定有拨杆。

11、优选的，所述钻孔机构包括动力部、钻杆；所述动力部固定于安装平台上，所述钻杆安装在动力部的输出端，并且钻杆的钻孔端朝向盛放平台。

12、优选的，所述盛放平台靠近安装平台的一端设有用于支撑钻杆的支座，并且钻杆与支座转动连接。

13、优选的，所述盛放平台远离支座的一端固定有限位座。

14、由上述技术方案可知，本实用新型提供的大规格炉头电极开孔机，包括机身底座、钻孔机构、夹持机构、伸缩机构；机身底座的上部表面设有滑轨，机身底座上方的固定有盛放平台，机身底座上设有可沿滑轨移动的安装平台；夹持机构固定于盛放平台上；钻孔机构固定于安装平台上；伸缩机构能够带动安装平台沿滑轨往复移动。本实用新型在使用时，可通过夹持机构将需要开孔的炭块夹持在盛放平台上，在确定好钻孔位置后，通过控制伸缩机构来控制安装平台向盛放平台移动，使钻孔机构向需要加工的炭块移动，从而利用钻孔机构对炭块开孔，在开孔时，不仅能够避免人工开孔时存在的危险性，而且有可以提高炭块开孔精度以及加工效率。

技术特征：

1.一种大规格炉头电极开孔机，其特征在于：包括机身底座、钻孔机构、夹持机构、伸缩机构；

2.根据权利要求1所述的大规格炉头电极开孔机，其特征在于：所述夹持机构包括对称设置于盛放平台两侧的第一夹具及第二夹具；第一夹具、第二夹具具有相同的结构；所述第一夹具、第二夹具能够靠拢或分离，实现对炭块的夹持或脱离。

3.根据权利要求2所述的大规格炉头电极开孔机，其特征在于：所述第一夹具包括架体、调节杆；所述架体固定于盛放平台上，所述调节杆螺纹连接于架体的上部，且调节杆与电极接触的一端朝向盛放平台的中间。

4.根据权利要求3所述的大规格炉头电极开孔机，其特征在于：所述调节杆与电极接触的端部设有压板。

5.根据权利要求4所述的大规格炉头电极开孔机，其特征在于：所述调节杆远离压板的端部固定有拨杆。

6.根据权利要求1或2或3所述的大规格炉头电极开孔机，其特征在于：所述钻孔机构包括动力部、钻杆；所述动力部固定于安装平台上，所述钻杆安装在动力部的输出端，并且钻杆的钻孔端朝向盛放平台。

7.根据权利要求6所述的大规格炉头电极开孔机，其特征在于：所述盛放平台靠近安装平台的一端设有用于支撑钻杆的支座，并且钻杆与支座转动连接。

8.根据权利要求7所述的大规格炉头电极开孔机，其特征在于：所述盛放平台远离支座的一端固定有限位座。

技术总结
一种大规格炉头电极开孔机，包括机身底座、钻孔机构、夹持机构、伸缩机构；机身底座的上部表面设有滑轨，机身底座上方的固定有盛放平台，机身底座上设有可沿滑轨移动的安装平台；夹持机构固定于盛放平台上；钻孔机构固定于安装平台上；伸缩机构能够带动安装平台沿滑轨往复移动。本技术在使用时，可通过夹持机构将需要开孔的炭块夹持在盛放平台上，在确定好钻孔位置后，通过控制伸缩机构来控制安装平台向盛放平台移动，使钻孔机构向需要加工的炭块移动，从而利用钻孔机构对炭块开孔，在开孔时，不仅能够避免人工开孔时存在的危险性，而且有可以提高炭块开孔精度以及加工效率。

技术研发人员：刘锐峰,刘赟,王辉,张正阳,杨洋,卜回生
受保护的技术使用者：宁夏宁平炭素有限责任公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/15