储罐组装环形快拆式操作平台的制作方法

本技术涉及操作平台，具体而言，涉及一种储罐组装环形快拆式操作平台。

背景技术：

1、目前，采用倒装法组装钢制储罐时，储罐外侧的操作平台均采用扣件式钢管脚手架搭设而成。在搭设钢管脚手架前，需要现将储罐周围的场地平整并采用混凝土硬化，然后放置环形脚手板，脚手板上放置底座，铺设环形扫地杆，设置立杆，铺设径向扫地杆，设置径向小横杆及环形大横杆，铺设脚手板，设置栏杆扶手，扎安全网，操作平台搭设完成后便可以使用。

2、而现场实际情况是储罐基础施工完成后会立即进行储罐的组装焊接工作，往往没有留有足够的时间进行罐区的场地硬化，且场地硬化后也有被储罐组装用施工机械破坏的情况，所以现场并不具备搭设扣件式钢管脚手架的条件，且每台储罐的脚手架只能使用一次，无法重复利用，材料和人工都有很大的浪费。

3、因此，迫切需要一种可重复利用，方便拆卸，组装方便，且不受制于场地硬化的影响，也满足施工人员工作需求的快拆式操作平台。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种储罐组装环形快拆式操作平台，至少达到组装拆卸方便，且不受场地硬化影响的目的。

2、为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种储罐组装环形快拆式操作平台，包括多个三角形牛腿支撑单体和脚手板；

4、所述三角形牛腿支撑单体包括套管立柱、径向水平角钢和斜支撑角钢，套管立柱套在储罐地脚螺栓上，套管立柱的上端和下端分别螺栓连接径向水平角钢的末端和斜支撑角钢的末端，径向水平角钢的前端与斜支撑角钢的前端螺栓连接；脚手板铺设于相邻两个三角形牛腿支撑单体的径向水平角钢顶部。

5、进一步地，相邻两个三角形牛腿支撑单体的径向水平角钢之间连接有环向连接角钢。

6、进一步地，套管立柱上端设置有带圆孔的套管立柱上端连接板，径向水平角钢的末端与套管立柱上端连接板螺栓连接。

7、进一步地，套管立柱下端设置有带圆孔的套管立柱下端连接板，斜支撑角钢的末端与套管立柱下端连接板螺栓连接。

8、进一步地，径向水平角钢的前端顶部垂直连接有栏杆立柱。

9、进一步地，径向水平角钢的前端顶部设置有带圆孔的径向水平角钢连接板，栏杆立柱底部与径向水平角钢连接板螺栓连接。

10、进一步地，栏杆立柱中部设置有栏杆水平拦腰杆。

11、进一步地，栏杆立柱顶部设置有栏杆扶手。

12、本实用新型利用储罐本身的地脚螺栓搭设操作平台，套管立柱直接套在地脚螺栓上，各部件之间主要通过螺栓连接，具有可重复利用，可快速拆卸组装，节约材料，节省人工，不受场地限制的优点。

13、本实用新型主要适用于立式圆筒形钢制焊接储罐倒装法施工。

技术特征：

1.一种储罐组装环形快拆式操作平台，其特征在于：包括多个三角形牛腿支撑单体和脚手板；

2.根据权利要求1所述的储罐组装环形快拆式操作平台，其特征在于：相邻两个三角形牛腿支撑单体的径向水平角钢之间连接有环向连接角钢。

3.根据权利要求1或2所述的储罐组装环形快拆式操作平台，其特征在于：套管立柱上端设置有带圆孔的套管立柱上端连接板，径向水平角钢的末端与套管立柱上端连接板螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的储罐组装环形快拆式操作平台，其特征在于：套管立柱下端设置有带圆孔的套管立柱下端连接板，斜支撑角钢的末端与套管立柱下端连接板螺栓连接。

5.根据权利要求1或4所述的储罐组装环形快拆式操作平台，其特征在于：径向水平角钢的前端顶部垂直连接有栏杆立柱。

6.根据权利要求5所述的储罐组装环形快拆式操作平台，其特征在于：径向水平角钢的前端顶部设置有带圆孔的径向水平角钢连接板，栏杆立柱底部与径向水平角钢连接板螺栓连接。

7.根据权利要求6所述的储罐组装环形快拆式操作平台，其特征在于：栏杆立柱中部设置有栏杆水平拦腰杆。

8.根据权利要求6或7所述的储罐组装环形快拆式操作平台，其特征在于：栏杆立柱顶部设置有栏杆扶手。

技术总结
本技术涉及一种储罐组装环形快拆式操作平台，包括多个三角形牛腿支撑单体和脚手板；三角形牛腿支撑单体包括套管立柱、径向水平角钢和斜支撑角钢，套管立柱套在储罐地脚螺栓上，套管立柱的上端和下端分别螺栓连接径向水平角钢的末端和斜支撑角钢的末端，径向水平角钢的前端与斜支撑角钢的前端螺栓连接；脚手板铺设于相邻两个三角形牛腿支撑单体的径向水平角钢顶部。相邻两个三角形牛腿支撑单体的径向水平角钢之间连接有环向连接角钢。本技术利用储罐本身的地脚螺栓搭设操作平台，套管立柱直接套在地脚螺栓上，各部件之间主要通过螺栓连接，具有可重复利用，可快速拆卸组装，节约材料，节省人工，不受场地限制的优点。

技术研发人员：姚凯,韩雪冬,王倩倩,杨奥田,任卫忠,谭成晗,高宇杰,林富国
受保护的技术使用者：中化二建集团有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/15