一种弧形楼板支模装置的制作方法

本技术涉及支模，尤其涉及一种弧形楼板支模装置。

背景技术：

1、目前市面上，弧形楼板支模往往需要定制厚大的弧形木模板或钢模板。

2、但定制的弧形木模或钢模板，利用率均不高，往往是一次性用品，造成支模成本高；而且，大件模板在支设过程中，需要较大的操作平台，安全方面存在隐患。因此，本申请提出了一种弧形楼板支模装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种弧形楼板支模装置，以解决目前弧形楼板支设难度大、材料周转率低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种弧形楼板支模装置，所述支模装置包括：

4、盘扣架，所述盘扣架形成脚手架平台；

5、设于所述盘扣架上的水平模板，所述水平模板水平设置；

6、设于所述水平模板上的若干呈竖直设置的竖直模板，所述竖直模板呈扇形，所述竖直模板的上侧面为弧形；

7、固定连接在竖直模板上的若干表面模板，所述表面模板为条形板状，所述表面模板沿竖直模板的弧形边铺设；

8、所述水平模板、竖直模板以及表面模板均为木板。

9、进一步的，所述盘扣架和水平模板之间还固定有若干水平龙骨，所述水平龙骨为方木。

10、进一步的，相邻水平龙骨之间的距离不大于300毫米。

11、进一步的，所述竖直模板上还固定连接有若干竖直龙骨，所述竖直龙骨为方木。

12、进一步的，相邻竖直之间的距离不大于300毫米。

13、进一步的，相邻竖直模板之间的间距不大于300毫米。

14、进一步的，表面模板至少由一长、一短两根木板组成。

15、进一步的，相邻表面模板上下错缝设置。

16、进一步的，相邻表面模板上下错缝的间距不小于300毫米。

17、综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

18、本实用新型实施例公开的弧形楼板支模装置通过木板形成的水平模板、竖直模板以及表面模板，在制作支模装置时，可以在根据弧形楼板的形状在现场裁切水平模板、竖直模板以及表面模板，然后依次固定水平模板、竖直模板以及表面模板使得形成弧形楼板的支模装置，相对于传统的模板，可以大大减少成本，同时，浇筑弧形模板后，拆解后的水平模板、竖直模板和表面模板还可以反复利用，进一步降低成本投入。

技术特征：

1.一种弧形楼板支模装置，其特征在于，所述支模装置包括：

2.根据权利要求1所述的弧形楼板支模装置，其特征在于，所述盘扣架和水平模板之间还固定有若干水平龙骨，所述水平龙骨为方木。

3.根据权利要求2所述的弧形楼板支模装置，其特征在于，相邻水平龙骨之间的距离不大于300毫米。

4.根据权利要求1所述的弧形楼板支模装置，其特征在于，所述竖直模板上还固定连接有若干竖直龙骨，所述竖直龙骨为方木。

5.根据权利要求4所述的弧形楼板支模装置，其特征在于，相邻竖直之间的距离不大于300毫米。

6.根据权利要求1所述的弧形楼板支模装置，其特征在于，相邻竖直模板之间的间距不大于300毫米。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的弧形楼板支模装置，其特征在于，表面模板至少由一长、一短两根木板组成。

8.根据权利要求7所述的弧形楼板支模装置，其特征在于，相邻表面模板上下错缝设置。

9.根据权利要求8所述的弧形楼板支模装置，其特征在于，相邻表面模板上下错缝的间距不小于300毫米。

技术总结
本技术涉及支模技术领域，具体提供了一种弧形楼板支模装置，所述支模装置包括：盘扣架，所述盘扣架形成脚手架平台；设于所述盘扣架上的水平模板，所述水平模板水平设置；设于所述水平模板上的若干呈竖直设置的竖直模板，所述竖直模板呈扇形，所述竖直模板的上侧面为弧形；固定连接在竖直模板上的若干表面模板，所述表面模板为条形板状，所述表面模板沿竖直模板的弧形边铺设；所述水平模板、竖直模板以及表面模板均为木板；本技术相对于传统的模板，可以大大减少成本，同时，浇筑弧形模板后，拆解后的水平模板、竖直模板和表面模板还可以反复利用，进一步降低成本投入。

技术研发人员：刘泳,米振福,徐朝,唐润佳,陈田山,李永辉,赖祥,邱灏颖
受保护的技术使用者：中建五局第三建设（深圳）有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/25