一种避免裂缝的铠装缝结构的制作方法

文档序号:36191790发布日期:2023-11-29 23:38阅读:22来源:国知局
一种避免裂缝的铠装缝结构的制作方法

本技术涉及铠装缝结构,尤其涉及一种避免裂缝的铠装缝结构。


背景技术:

1、现有的铠装缝具有模板功能,在施工时,无需额外支撑模板,地坪的每个分仓,能够由安装该系统来进行分割实现;地坪浇筑后无需拆除模板,施工高效,节省大量人工和时间。

2、如专利号为cn215331205u的专利中所公开的一种拼接式铝合金铠装缝装置,包括:主体机构、拼接机构和拆卸机构,现有技术中虽然能够应对不同尺寸的地坪进行拼接安装,但是结构较为复杂,不方便快速拼接,并且容易受到混凝土挤压脱落,从而影响铠装缝结构的稳固性。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种避免裂缝的铠装缝结构。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种避免裂缝的铠装缝结构,包括两组铠装缝本体、塑料螺栓和连接件,每组铠装缝本体由两片铠装缝本体组成,两片铠装缝本体之间留有缝隙,所述铠装缝本体的一侧固定连接有两个定位锚固,连接件设置在两组铠装缝本体之间,连接件的多侧均固定连接有隔板,隔板插在两片铠装缝本体之间的缝隙中,隔板的一侧固定连接有两个卡条,所述铠装缝本体的一侧设有卡槽,卡条与卡槽卡接,铠装缝本体的一侧设有两个对接孔,所述连接件的多侧均固定连接有两个插接板,插接板与对接孔插接。

4、进一步的,两片所述铠装缝本体之间通过塑料螺栓进行固定。

5、进一步的,所述连接件的顶部设有凹槽,凹槽为十字形结构。

6、进一步的,其中一片所述铠装缝本体的一侧设有伸缩鞘套,另一片铠装缝本体的一侧设有传力板,传力板与伸缩鞘套滑动插接。

7、进一步的,所述定位锚固的一侧设有斜面。

8、进一步的,所述铠装缝本体与定位锚固之间的夹角为45-55度。

9、本实用新型的有益效果为:

10、1.通过隔板插接在两片铠装缝本体之间的缝隙之间,同时使得卡条与卡槽卡接,从而对两组铠装缝本体之间进行稳定拼接,进而避免两组铠装缝本体拼接处出现缝隙。

11、2.通过插接板与对接孔的插接,从而便于两组铠装缝本体对接拼装,从而提高铠装缝本体的拼装效率。

12、3.通过定位锚固上设有斜面的设置能够便于相邻定位锚固的拼接,进而避免相邻铠装缝结构出现缝隙。



技术特征:

1.一种避免裂缝的铠装缝结构,包括两组铠装缝本体(1)、塑料螺栓(3)和连接件(4),每组铠装缝本体(1)由两片铠装缝本体(1)组成,两片铠装缝本体(1)之间留有缝隙,其特征在于,所述铠装缝本体(1)的一侧固定连接有两个定位锚固(2),连接件(4)设置在两组铠装缝本体(1)之间,连接件(4)的多侧均固定连接有隔板(5),隔板(5)插在两片铠装缝本体(1)之间的缝隙中,隔板(5)的一侧固定连接有两个卡条(6),所述铠装缝本体(1)的一侧设有卡槽(7),卡条(6)与卡槽(7)卡接,铠装缝本体(1)的一侧设有两个对接孔(9),所述连接件(4)的多侧均固定连接有两个插接板(8),插接板(8)与对接孔(9)插接。

2.根据权利要求1所述的一种避免裂缝的铠装缝结构,其特征在于,两片所述铠装缝本体(1)之间通过塑料螺栓(3)进行固定。

3.根据权利要求1所述的一种避免裂缝的铠装缝结构,其特征在于,所述连接件(4)的顶部设有凹槽(10),凹槽(10)为十字形结构。

4.根据权利要求1所述的一种避免裂缝的铠装缝结构,其特征在于,其中一片所述铠装缝本体(1)的一侧设有伸缩鞘套(11),另一片铠装缝本体(1)的一侧设有传力板(12),传力板(12)与伸缩鞘套(11)滑动插接。

5.根据权利要求1所述的一种避免裂缝的铠装缝结构,其特征在于,所述定位锚固(2)的一侧设有斜面(13)。

6.根据权利要求1所述的一种避免裂缝的铠装缝结构,其特征在于,所述铠装缝本体(1)与定位锚固(2)之间的夹角为45-55度。


技术总结
本技术公开了一种避免裂缝的铠装缝结构,包括两组铠装缝本体、塑料螺栓和连接件,每组铠装缝本体由两片铠装缝本体组成,两片铠装缝本体之间留有缝隙,所述铠装缝本体的一侧固定连接有两个定位锚固,连接件设置在两组铠装缝本体之间,连接件的多侧均固定连接有隔板,隔板插在两片铠装缝本体之间的缝隙中,隔板的一侧固定连接有两个卡条,所述铠装缝本体的一侧设有卡槽,卡条与卡槽卡接,铠装缝本体的一侧设有两个对接孔。本技术通过隔板插接在两片铠装缝本体之间的缝隙之间,同时使得卡条与卡槽卡接,从而对两组铠装缝本体之间进行稳定拼接,进而避免两组铠装缝本体拼接处出现缝隙。

技术研发人员:李守文,张晓亮,丁雅鑫,周治州,钟为撰,岳凤
受保护的技术使用者:中国建筑第二工程局有限公司
技术研发日:20230607
技术公布日:2024/1/15
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