本技术涉及灌浆设备,尤其涉及一种灌浆装置。
背景技术:
1、在建筑领域中,建筑物上大多存在有长度较短但数量较多的缝隙,通常需要使用灌浆装置对建筑物的间隙或缝隙处进行灌浆,以增强建筑物整体的稳固性并避免建筑物的后期损坏。
2、通过将搅拌好的水泥砂浆灌入灌浆装置内,将装置移动到需要增添砂浆的地方,再通过输送泵将水泥砂浆从出料管排出,出料管的出料口处设置有较为细的管件,便于将水泥砂浆输送到间隙内。
3、现有的出料管处的管件是塑料管或者金属管,对于缝隙较小的扁平裂缝无法伸入进去,进而影响灌浆的效率,同时也会造成水泥砂浆外流形成浪费,因此有必要提出一种灌浆装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种灌浆装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种灌浆装置,包括灌浆箱,所述灌浆箱的出料端固定连接有出料管,所述出料管远离灌浆箱的一端固定连接有阀管,所述阀管的端部固定连接有螺纹管,所述螺纹管远离阀管的一端固定连接有橡胶管,所述螺纹管的外表面活动连接有台型螺母,所述螺纹管的外表面固定连接有支杆,所述支杆的两端内侧均活动连接有夹板,所述灌浆箱的外表面固定连接有边盒,所述边盒的外表面固定连接有步进电机,所述步进电机的驱动端固定连接有主轴杆,所述主轴杆的外表面固定连接有主动轮,所述灌浆箱的内壁活动连接有副轴杆,所述副轴杆的外表面固定连接有从动轮,所述主轴杆和副轴杆的外表面均设置有搅拌刮片。
4、优选地,所述夹板相互靠近的一侧固定连接有弹力绳,所述弹力绳设置有两根且对称分布在螺纹管的两侧。
5、优选地,所述台型螺母的外表面与夹板相互靠近的一侧抵接,所述夹板远离螺纹管的一端延伸到橡胶管的中部位置。
6、优选地,所述副轴杆设置有两根且对称分布在主轴杆的两侧,所述主动轮的外表面与从动轮啮合连接。
7、优选地,所述主轴杆和副轴杆外表面的搅拌刮片均错位分布,所述搅拌刮片的端部均与灌浆箱的底部内壁抵接。
8、优选地,所述灌浆箱的上表面固定连接有灌浆泵,所述灌浆箱的上表面入料口处设置有过滤网板。
9、本实用新型具有以下有益效果:
10、1、通过转动台型螺母推动夹板绕着支杆进行转动,夹板转动的同时会对橡胶管进行挤压,将圆形的橡胶管挤压成扁平形,以至于将橡胶管伸入缝隙较小的扁平裂缝中,便于将水泥砂浆灌入裂缝中,避免了水泥砂浆外流造成的浪费;
11、2、通过步进电机驱动主动轮和主轴杆转动,主动轮啮合带动从动轮和副轴杆转动,主轴杆与副轴杆转动过程中带动搅拌刮片将底部的水泥砂浆铲起与上部析出的水混合,保证了水泥砂浆处于充分混合状态。
1.一种灌浆装置,包括灌浆箱(1),其特征在于,所述灌浆箱(1)的出料端固定连接有出料管(2),所述出料管(2)远离灌浆箱(1)的一端固定连接有阀管(3),所述阀管(3)的端部固定连接有螺纹管(4),所述螺纹管(4)远离阀管(3)的一端固定连接有橡胶管(5),所述螺纹管(4)的外表面活动连接有台型螺母(6),所述螺纹管(4)的外表面固定连接有支杆(8),所述支杆(8)的两端内侧均活动连接有夹板(7),所述灌浆箱(1)的外表面固定连接有边盒(10),所述边盒(10)的外表面固定连接有步进电机(11),所述步进电机(11)的驱动端固定连接有主轴杆(14),所述主轴杆(14)的外表面固定连接有主动轮(12),所述灌浆箱(1)的内壁活动连接有副轴杆(15),所述副轴杆(15)的外表面固定连接有从动轮(13),所述主轴杆(14)和副轴杆(15)的外表面均设置有搅拌刮片(16)。
2.根据权利要求1所述的一种灌浆装置,其特征在于,所述夹板(7)相互靠近的一侧固定连接有弹力绳(9),所述弹力绳(9)设置有两根且对称分布在螺纹管(4)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种灌浆装置,其特征在于,所述台型螺母(6)的外表面与夹板(7)相互靠近的一侧抵接,所述夹板(7)远离螺纹管(4)的一端延伸到橡胶管(5)的中部位置。
4.根据权利要求1所述的一种灌浆装置,其特征在于,所述副轴杆(15)设置有两根且对称分布在主轴杆(14)的两侧,所述主动轮(12)的外表面与从动轮(13)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种灌浆装置,其特征在于,所述主轴杆(14)和副轴杆(15)外表面的搅拌刮片(16)均错位分布,所述搅拌刮片(16)的端部均与灌浆箱(1)的底部内壁抵接。
6.根据权利要求1所述的一种灌浆装置,其特征在于,所述灌浆箱(1)的上表面固定连接有灌浆泵(17),所述灌浆箱(1)的上表面入料口处设置有过滤网板(18)。